Acabado por transferencia en frío para cada ocasión

FoilStar, el módulo de transferencia en frío de HEIDELBERG, le permitirá realizar un sinfín de acabados extraordinarios en etiquetas, embalajes y sofisticados productos comerciales, dotándolos de brillantes efectos metálicos que aportarán un alto valor añadido a los productos impresos de sus clientes. Con FoilStar podrá crear acabados de excelente calidad en los más diversos soportes de impresión en la Speedmaster XL 75, la Speedmaster CX 104, y la Speedmaster XL 106.

Además, el FoilStar también está disponible como adaptación posterior para las series de máquinas Speedmaster XL 105, Speedmaster CX 102, Speedmaster CD 102 y Speedmaster CD 74.

A simple vista

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    El uso flexible de una a seis bandas permite adaptar óptimamente la necesidad al respectivo trabajo de impresión

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    Para aplicaciones offset tradicionales, UV LE y UV LED

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    Breves tiempos de puesta a punto con acabado en línea

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    Reproducción de elementos finos y superficies sólidas en una sola pasada

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    Cambio de motivo en pocos minutos

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    Proceso sostenible: sin unión entre la lámina portadora y el soporte de impresión, aplicación pura de pigmentos de aluminio

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    Es posible ahorrar más del 80 % de material gracias a la nueva función de cadencia

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    Especialmente fácil de usar gracias a la perfecta integración en el sistema central de control de la máquina

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    Nuevo sistema de carga: cambio de rollo ergonómico y seguro realizado por una sola persona

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    Mayor productividad y eficiencia gracias a cambios de rollo más rápidos y menos tiempos de inactividad

FoilStar

Con el FoilStar se pueden realizar acabados metálicos sorprendentes sobre una gran variedad de sustratos. La aplicación de los elementos metálicos y la impresión posterior se llevan a cabo en una sola pasada. Tiempos de preparación cortos y cambios rápidos de trabajo son algo natural. La alta precisión de registro también habla a favor del FoilStar.

Las formas de impresión necesarias son económicas, lo que permite una producción rentable.

Gracias a su perfecta integración en el sistema central de control de la máquina, es especialmente fácil de usar.

Y si en algún momento no se requiere el uso del FoilStar, se puede producir de forma completamente convencional en la unidad de impresión donde está montado.

FoilStar Cure: para aplicaciones en molde

Transferencia en frío perfeccionada para la producción industrial de etiquetas IML (In-Mold Labeling) mediante procesos UV o LED-UV.

El FoilStar Cure permite efectos de acabado metálico mediante transferencia en frío sobre materiales IML, principalmente con secado LED-UV. Esta tecnología ofrece un mayor rendimiento de secado, al tiempo que reduce el aporte de calor al sustrato y el consumo energético.

El guiado de banda modificado con trazado más largo en el cilindro de impresión sirve para que el pigmento metálico transferido se cure mediante un secador intermedio UV o UV LED en combinación con adhesivo UV o UV LED y sustrato. El resultado es una mejor adherencia de los pigmentos metálicos, una alta estabilidad del proceso y un brillo metálico más destacado.

FoilStar Cast & Cure

La tecnología Cast & Cure es un proceso en línea económico que permite crear efectos de alto brillo y holográficos mediante el uso de barnices UV y películas holográficas especiales.

La diferencia con respecto a la transferencia en frío convencional es que esta tecnología no transfiere pigmentos metálicos al sustrato. En el proceso Cast & Cure, se genera un micrograbado holográfico en la superficie de un sustrato previamente barnizado con UV, utilizando la película. Con el FoilStar Cast & Cure se pueden realizar de forma eficiente efectos de alto brillo, ultra mate y hologramas.

La gran ventaja de este sistema es que la película puede reutilizarse varias veces, lo que permite ahorrar recursos y proteger el medio ambiente de forma sostenible. El FoilStar Cast & Cure puede colocarse en unidades de impresión antes o después del grupo barnizador.

Función de múltiples bandas y cadencia:

Económica y ecológica

Sin cadencia en operación de una sola banda
En la versión básica, el FoilStar produce en modo de una sola banda y sin función de cadencia, alcanzando velocidades de producción de hasta 21.000 hojas por hora. Gracias al nuevo eje neumático, el modo de una sola banda destaca por sus bajos costos de mantenimiento.

Sin cadencia en operación multibanda
En modo multibanda, el FoilStar puede equiparse con hasta seis bandas estrechas, cuya posición puede elegirse libremente. Incluso sin cadencia, se puede producir de forma más económica y reducir significativamente los residuos de película. Mayor flexibilidad gracias al nuevo eje de fricción robusto; los modos de una sola banda y multibanda son posibles en cualquier momento.

Con cadencia en operación de una sola banda
Equipado con la nueva función de cadencia, el FoilStar permite ahorrar entre un 30 % y más del 80 % de material de película, dependiendo de la longitud de la cadencia. Benefíciese de la moderna unidad de cadencia, que permite mayores velocidades, ofrece mejores propiedades de marcha gracias a una mayor robustez, y facilita la limpieza para el operador gracias a un acceso mejorado.

Con cadencia en operación multibanda
La combinación de equipamiento más económica y ecológica. Se pueden utilizar hasta seis bandas, lo que permite reducir al máximo los residuos de película. Se pueden alcanzar ahorros de más del 80 %. Según la longitud de la cadencia, la velocidad de producción varía entre 15.000 y 20.000 hojas por hora.

Sistema de carga

  • Nuevo sistema de carga – cambio de bobinas ergonómico y seguro realizado por una sola persona
  • Seguridad del proceso gracias a una manipulación fiable, especialmente diseñada para materiales de película sensibles
  • Mayor productividad y eficiencia gracias a cambios de bobina más rápidos y menos tiempos de inactividad

Sostenible – acabado económico y respetuoso con los recursos

Los envases acabados con transferencia en frío son reciclables: los pigmentos de aluminio transferidos al soporte de impresión pueden eliminarse durante el proceso de desentintado.

Además, con el FoilStar, las longitudes de cadencia pueden adaptarse individualmente al diseño de impresión. La transferencia de los pigmentos de aluminio se realiza únicamente en las zonas definidas del envase. Esto permite ahorrar hasta más del 80 % del material, dependiendo del diseño, protege el medio ambiente y reduce los costes de material.

La tendencia del mercado se orienta hacia películas frías cada vez más finas. El FoilStar puede procesar películas frías con un grosor de solo 6 µm. En combinación con la cadencia, solo entra en el circuito de reciclaje la cantidad de película realmente necesaria.

Testimonios de Clientes

Disponible para las siguientes máquinas de impresión

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