Los sistemas de secado de tecnología punta DryStar para aplicaciones de tinta y barniz convencionales, así como UV y UV LED ofrecen excelentes resultados de secado a velocidades máximas.

DryStar LED

  • El sistema de secado LED más potente para Speedmaster
  • Disponible desde solución monobarra «end-of-press» hasta como sistema multibarras intercambiables
  • Curado de máxima eficacia con velocidades de producción de hasta 18.000 pliegos por hora
  • Consumo mínimo de energía con el Auto Format Setting (AFS) y el sistema Instant on/off (IOOS)
  • La más moderna tecnología de semiconductores combinada con una refrigeración eficaz contribuye a su duración de hasta 25.000 horas productivas

El sistema LED desarrollado por Heidelberg se caracteriza por ofrecer unos secados excelentes, incluso con gran ocupación de tinta, de las tintas LED altamente reactivas y de las aplicaciones de barniz LED en el offset de pliegos.

A pesar de su rendimiento máximo, el sistema se opera con un consumo de energía mínimo. Durante los tiempos de puesta a punto o los de parada, el consumo retrocede automáticamente hasta casi cero gracias al IOOS. Al introducir el formato del papel en el Prinect Press Center, los LED se conectan o desconectan a través del Auto Format Setting tanto en sentido lateral como circunferencial. Se obtiene, de este modo, un ahorro adicional de hasta el 30 % a plena producción.

La luz emitida es enfocada con total precisión gracias a la tecnología de lente doble. La gran separación entre el pliego y los secadores LED reduce al mínimo el aporte de calor al pliego y asegura una marcha estable del pliego.

DryStar LE UV

  • Tecnología de reflector eficiente URS (UV Reflection System) que proporciona un curado de máxima calidad
  • Poco espacio necesario
  • Con entre una y tres lámparas como máximo por configuración de máquina, disponible para requerimientos individuales
  • Gran rango de control por lámpara de entre 80 y 200 W/cm que permite un curado económico tanto de las tintas y barnices UV estándar como de las altamente reactivas

Heidelberg ha creado con el DryStar LE (Low Energy) un sistema UV especial que representa una variante para que los impresores de productos comerciales entren en la impresión UV. El uso de tintas de alta reacción permite reducir el número de lámparas UV y el consumo de energía. El DryStar LE UV se basa en la acreditada tecnología del DryStar UV. El resultado: una calidad convincente, un curado rápido y, en consecuencia, un pliego de impresión que sin pérdida de tiempo y con un mínimo uso de polvos antimaculantes puede pasar directamente al acabado.

El DryStar LE UV se ofrece con una, dos o máximo tres lámparas por configuración de máquina. Según la especificación del trabajo, la potencia de las lámparas puede regularse flexiblemente entre 80 y 200 W/cm. El DryStar LE UV ofrece con su flexibilidad una alternativa perfecta a las imprentas comerciales que quieren aprovechar las ventajas de la impresión UV para poder reaccionar mejor a los requisitos cambiantes del mercado (papeles naturales, efectos de barniz, tiempos mínimos de producción).

DryStar UV

  • Principio «Plug & Print» en los secadores UV intermedios y de la salida para un uso rápido y sencillo en el lado que se requieran con una sola operación
  • Gestión ideal de la temperatura que protege los materiales sensibles a la temperatura y proporciona un registro exacto
  • Generador de aire frío refrigerado por agua para obtener una refrigeración eficaz, económica y de bajo coste energético
  • Instant Start minimiza los tiempos de espera y aumenta la productividad
  • Software DryStar Advanced para guardar todos los ajustes del secador de un trabajo

Con DryStar UV aprovechará las ventajas del sistema DryStar también en la impresión UV. Gracias a la perfecta integración en la máquina de imprimir, a la mínima separación entre los secadores UV y el pliego y al uso de un novedoso revestimiento reflectante se ha incrementado notablemente el rendimiento de los secadores. Gracias a ello, ahora ya es posible imprimir en UV utilizando velocidades de producción máximas.

Una gestión eficaz de la temperatura se encarga de que, a pesar de que el rendimiento sea mayor, el aporte de calor sobre el soporte de impresión se minimice. Esta característica es ideal para los materiales sensibles y asegura una precisión máxima del registro incluso al imprimir láminas de plástico delgadas. Para ello se utiliza un reflector especial que enfoca los rayos UV en el pliego. Los rayos UV que generan calor, en cambio, son absorbidos por el aire frío del generador de aire frío refrigerado por agua y de bajo coste energético. Los resultados que se obtienen en la impresión UV con este proceso son excelentes.

DryStar

  • DryStar Combination para un secado perfecto de los barnices base agua
  • DryStar Coating, la solución compacta par barnizados ocasionales
  • DryStar LY(Y)L para barnizados dobles y para barnices metálicos y funcionales
  • La recuperación del calor para los secadores DryStar Combination permite reutilizar el calor de escape y aumentar la eficacia energética
  • Software DryStar Advanced para guardar todos los ajustes del secador de un trabajo

Con DryStar Ink, DryStar Coating, DryStar Combination y DryStar LY(Y)L obtendrá el secador ideal para cada aplicación. La conducción del pliego y los secadores están perfectamente coordinados entre sí para que el efecto de secado y la calidad sean perfectas aun imprimiendo a máxima velocidad, con gran ocupación de tintas o aplicando barnizados exigentes. Ningún otro sistema logra una eficacia semejante. Gracias a la gran eficacia del secado, el acabado de los pliegos imprimidos puede iniciarse muy deprisa.

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