El sistema LED desarrollado por HEIDELBERG se caracteriza por ofrecer unos secados excelentes, incluso con gran ocupación de tinta, de las tintas LED altamente reactivas y de las aplicaciones de barniz LED en el offset de pliegos.
A pesar de su rendimiento máximo, el sistema se opera con un consumo de energía mínimo. Durante los tiempos de puesta a punto o los de parada, el consumo retrocede automáticamente hasta casi cero gracias al IOOS. Al introducir el formato del papel en el Prinect Press Center, los LED se conectan o desconectan a través del Auto Format Setting tanto en sentido lateral como circunferencial. Se obtiene, de este modo, un ahorro adicional de hasta el 30 % a plena producción.
La luz emitida es enfocada con total precisión gracias a la tecnología de lente doble. La gran separación entre el pliego y los secadores LED reduce al mínimo el aporte de calor al pliego y asegura una marcha estable del pliego.
HEIDELBERG ha creado con el DryStar LE (Low Energy) un sistema UV especial que representa una variante para que los impresores de productos comerciales entren en la impresión UV. El uso de tintas de alta reacción permite reducir el número de lámparas UV y el consumo de energía. El DryStar LE UV se basa en la acreditada tecnología del DryStar UV. El resultado: una calidad convincente, un curado rápido y, en consecuencia, un pliego de impresión que sin pérdida de tiempo y con un mínimo uso de polvos antimaculantes puede pasar directamente al acabado.
El DryStar LE UV se ofrece con una, dos o máximo tres lámparas por configuración de máquina. Según la especificación del trabajo, la potencia de las lámparas puede regularse flexiblemente entre 80 y 200 W/cm. El DryStar LE UV ofrece con su flexibilidad una alternativa perfecta a las imprentas comerciales que quieren aprovechar las ventajas de la impresión UV para poder reaccionar mejor a los requisitos cambiantes del mercado (papeles naturales, efectos de barniz, tiempos mínimos de producción).
Con DryStar UV aprovechará las ventajas del sistema DryStar también en la impresión UV. Gracias a la perfecta integración en la máquina de imprimir, a la mínima separación entre los secadores UV y el pliego y al uso de un novedoso revestimiento reflectante se ha incrementado notablemente el rendimiento de los secadores. Gracias a ello, ahora ya es posible imprimir en UV utilizando velocidades de producción máximas.
Una gestión eficaz de la temperatura se encarga de que, a pesar de que el rendimiento sea mayor, el aporte de calor sobre el soporte de impresión se minimice. Esta característica es ideal para los materiales sensibles y asegura una precisión máxima del registro incluso al imprimir láminas de plástico delgadas. Para ello se utiliza un reflector especial que enfoca los rayos UV en el pliego. Los rayos UV que generan calor, en cambio, son absorbidos por el aire frío del generador de aire frío refrigerado por agua y de bajo coste energético. Los resultados que se obtienen en la impresión UV con este proceso son excelentes.
Con DryStar Ink, DryStar Coating, DryStar Combination y DryStar LY(Y)L obtendrá el secador ideal para cada aplicación. La conducción del pliego y los secadores están perfectamente coordinados entre sí para que el efecto de secado y la calidad sean perfectas aun imprimiendo a máxima velocidad, con gran ocupación de tintas o aplicando barnizados exigentes. Ningún otro sistema logra una eficacia semejante. Gracias a la gran eficacia del secado, el acabado de los pliegos imprimidos puede iniciarse muy deprisa.
El secador de bajo consumo ahorra hasta un 30 por ciento de energía a través de la optimización de la entrada de energía, la recuperación de calor inte grada y el aislamiento térmico. El alto aislamiento reduce el consumo de energía durante el secado y disminuye la pérdida de calor. La sala de impresión se calienta menos. Requiere una menor climatiza ción. El lugar de trabajo se vuelve más agradable.
