FoilStar, le module de transfert à froid signé HEIDELBERG, vous offre une multitude d'ennoblissements exceptionnels pour les étiquettes, les emballages et les travaux de labeur complexes : des effets métallisés brillants qui confèrent une forte valeur ajoutée aux produits imprimés de vos clients. Sur les modèles Speedmaster XL 75, Speedmaster CX 104, et Speedmaster XL 106, le module FoilStar vous permet d’ennoblir les supports d'impression les plus diverses en respectant une excellente qualité.
De plus, le FoilStar est également disponible en tant que rétrofit pour les séries Speedmaster XL 105, Speedmaster CX 102, Speedmaster CD 102 et Speedmaster CD 74.
Avec le FoilStar, il est possible de réaliser des finitions métalliques étonnantes sur une grande variété de supports. L’application des éléments métalliques et l’impression par-dessus s’effectuent en un seul passage. Des temps de préparation courts et des changements de travaux rapides vont de soi. La grande précision de repérage est également un argument en faveur du FoilStar.
Les formes d’impression nécessaires sont peu coûteuses, ce qui permet une production économique.
Grâce à son intégration parfaite dans le système central de commande de la machine, il est particulièrement convivial.
Et si l’utilisation du FoilStar n’est pas nécessaire, l’unité d’impression sur laquelle il est monté peut être utilisée de manière tout à fait conventionnelle.
Le transfert à froid perfectionné pour la production industrielle d’étiquettes IML (In-Mold Labeling) selon les procédés UV ou LED-UV.
Le FoilStar Cure permet d’obtenir des effets de finition métalliques par transfert à froid sur des matériaux IML, principalement avec un séchage LED-UV. Cette technologie offre une performance de séchage supérieure tout en réduisant l’apport de chaleur sur le substrat ainsi que la consommation d’énergie.
Le guide-bandes modifié, avec un enroulement plus long sur le cylindre d’impression sert à ce que le pigment métallique transféré soit durci par un sécheur entre groupes UV- ou LED-UV en lien avec une colle UV- ou UV-LED et un substrat. On obtient une meilleure adhérence des pigments métalliques et par là-même, une grande stabilité du processus et une brillance métallisée nettement plus élevée.
La technologie Cast & Cure est un procédé en ligne économique permettant de créer des effets de brillance et des hologrammes grâce à l’utilisation de vernis UV et de films holographiques spéciaux.
La différence par rapport au transfert à froid classique : cette technologie ne transfère aucun pigment métallique sur le support d’impression. Avec Cast & Cure, une micro-embossage holographique est appliquée à la surface d’un support préalablement verni avec du vernis UV à l’aide du film. Des effets de haute brillance, des effets ultra-mats et des hologrammes peuvent être réalisés efficacement avec le FoilStar Cast & Cure.
L’avantage particulier : le film peut être réutilisé plusieurs fois – ce qui permet d’économiser des ressources et de préserver l’environnement de manière durable. Le FoilStar Cast & Cure peut être positionné sur les groupes d’impression avant ou après le groupe de vernissage.
Sans cadencée en mode monobande
Dans sa version de base, le FoilStar fonctionne en mode monobande sans fonction de cadencée, avec des vitesses de production allant jusqu’à 21 000 feuilles/heure. Grâce au nouvel axe de tension pneumatique, ce mode offre des coûts de maintenance réduits.
Sans cadencée en mode multibande
En mode multibande, le FoilStar peut être équipé de jusqu’à six bandes étroites, dont la position peut être choisie librement. Même sans cadencée, ce mode permet une production encore plus économique et une réduction significative des déchets de film. Plus de flexibilité grâce au nouvel arbre à friction robuste – les modes monobande et multibande sont possibles à tout moment.
Avec cadencée en mode monobande
Équipé de la nouvelle fonction de cadencée, le FoilStar permet d’économiser entre 30 % et plus de 80 % de matériau de film, selon la longueur du cadencée. Profitez de l’unité de cadencée moderne qui permet des vitesses plus élevées, offre une meilleure stabilité de la bande grâce à une robustesse accrue, et facilite le nettoyage pour l’opérateur grâce à un meilleur accès.
Avec cadencée en mode multibande
La combinaison d’équipements la plus économique et écologique. Jusqu’à six bandes peuvent être utilisées – ce qui permet de réduire les déchets de film de manière optimale. Des économies de plus de 80 % sont possibles. Selon la longueur du cadencée, la vitesse de production varie entre 15 000 et 20 000 feuilles par heure.
Les emballages ennoblis par transfert à froid sont recyclables : les pigments d’aluminium transférés sur le support d’impression peuvent être éliminés lors du processus de désencrage.
De plus, avec le FoilStar, les longueurs de cadencement peuvent être adaptées individuellement au motif d’impression. Le transfert des pigments d’aluminium s’effectue uniquement aux endroits définis de l’emballage. Cela permet d’économiser jusqu’à plus de 80 % de matériau selon le motif, de préserver l’environnement et de réduire les coûts de matériaux.
La tendance du marché va vers des films à froid de plus en plus fins. Le FoilStar peut traiter des films à froid d’une épaisseur de seulement 6 µm. En combinaison avec le cadencement, seule la quantité de film réellement nécessaire entre dans le circuit des matériaux recyclables.
