Prinect Press Center XL 3 con guía intuitiva del operario Intellistart 3, que permite preparar la máquina con rapidez orientándose en los procesos y manejarla con elevada comodidad y garantiza resultados planificables y un mayor rendimiento.

Tiempos de puesta a punto extremadamente cortos y marcha del pliego estable gracias a los preajustes Preset totalmente automáticos para todos los ajustes relevantes del aire y del formato.

Puesta a punto rápida con el cambiador de planchas totalmente automático AutoPlate XL 3 para un cambio de planchas totalmente automático con lavado simultáneo del cilindro portamantilla y de impresión.

• Hycolor Multidrive reduce sustancialmente los tiempos de puesta a punto, especialmente en cambios de tinta frecuentes - Lavado del grupo entintador paralelamente a otros procesos de preparación.
• Entrega exacta y estable de la solución de mojado mediante Hycolor Pro, con ajuste a distancia motorizado de la presión entre el rodillo inmersor y dosificador.

El sistema de medición integrado mide y regula el registro y el entintado en línea.

• Marcha del pliego sin contactos y regulada por curvas características y, por tanto, una calidad de impresión excelente en impresión de cara y retiración – esto es lo que ofrece el AirTransfer System variable con regulación dinámica de la separación entre pliegos.
• Registro de inversión preciso y marcha suave del pliego en toda una amplia gama de soportes,desde materiales delgados hasta soportes de 0,8 milímetros para la impresión a doble cara, gracias al inversor, convertible de manera totalmente automática.

• Resultados de lavado excelentes con unos tiempos de lavado extraordinariamente cortos gracias a los dispositivos de lavado de la mantilla controlados por programa para la mantilla el cilindro de impresión.
• Selección automática del programa de lavado óptimo para el grupo entintador, mantilla y cilindro de impresión en base al grado de suciedad mediante el Wash Assistant inteligente.

• Acabado en línea reproducible y estable en toda la tirada gracias al sofisticado sistema de racleta de cámara.
• Tiempos de preparación mínimos con AutoPlate Coating Pro para el cambio automático/sin herramientas de planchas de barnizado y Multi Loader System para el cambio automatizado de rodillos reticulados.
• Tiempos de lavado extraordinariamente cortos con los dispositivos de lavado totalmente automáticos de cilindros de impresión para tinta y barniz.

Excelentes resultados de secado a velocidades máximas gracias a los sistemas de secado de tecnología punta DryStar para aplicaciones de tinta y barniz convencionales, así como UV y UV LED.

• Formación de pilas con cantos exactamente alineados gracias a la salida de alto rendimiento con amplios preajustes Preset específicos del material.
• El freno de pliegos dinámico preajustable y de accionamiento directo frena los pliegos de forma fiable y controlada. El ajuste se realiza automáticamente utilizando los datos de preajuste.
• Separación fiable de pilas y producción sin interrupciones debido al sistema non-stop totalmente automático con mesa de cinta móvil.

La cortadora transversal de banda ancha permite la combinación óptima de las ventajas económicas del material en bobina con la flexibilidad del offset para velocidades de producción estables con materiales delgados.

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