Usted se beneficia del alto grado de automatización y de la simplicidad de su manejo gracias al enlace CAN al Prinect Press Center. El resultado que se obtiene es unos tiempos de producción y de puesta a punto más cortos, unas condiciones de impresión estables a cualquier velocidad y una calidad de impresión superior.
Más rápido, más económico y mejor, con el sistema Star aprovechará todas las ventajas de una solución integrada en todas las categorías de formatos de la línea Speedmaster. Gracias a su significante reducción de la solución de mojado, del agente de lavado, de los polvos y la maculatura, los componentes del sistema Star contribuyen de forma importante a la impresión respetuosa con el medio ambiente y reducen, al mismo tiempo, sus costes.
ScrollStar se encarga de suministrar la máquina de imprimir con aire a presión completamente exento de aceite y de condensación. Su diseño, pensado para tener poco desgaste, y las grandes reservas de potencia del compresor ofrecen una fiabilidad y disponibilidad elevadas que aseguran una producción sin paradas.
StaticStar Compact y StaticStar Advanced reducen la carga electrostática de las hojas y permiten alcanzar altas velocidades de producción.
El módulo de lámina en frío FoilStar admite una gama de efectos de acabado de superficie poco habituales para etiquetas, envases y trabajos comerciales de alta calidad, lo que le permite acceder a efectos metálicos brillantes que añadirán un valor considerable a los productos impresos de sus clientes.
AirStar Pro lleva alojados casi todos los sopladores para suministrar el aire de soplado y de aspiración en un armario de alimentación. El sistema está optimizado para trabajar con la máxima eficiencia energética.
La función de marcado inserta tiras en la pila de salida cuando se producen determinados sucesos. Estos sucesos pueden ser seleccionados por usted mismo en el Prinect Press Center. Estas funciones hacen que InsertStar sea único en el mercado.
El dispositivo universal de alimentación del barniz CoatingStar se basa en un tecnología de bomba anular de bajo mantenimiento que manipula toda la gama de tipos de barniz. Gracias a la gran potencia de la bomba también puede utilizarse sin problemas barnices de alta viscosidad. El cambio del barniz y la limpieza del sistema de barnizado se realizan con facilidad gracias a la gran capacidad de transporte y a los programas de lavado automáticos y contribuyen, de este modo, a acortar la puesta a punto.
FoilStar, el módulo de transferencia en frío de Heidelberg, le permitirá realizar un sinfín de acabados extraordinarios en etiquetas, embalajes y sofisticados productos comerciales, dotándolos de brillantes efectos metálicos que aportarán un alto valor añadido a los productos impresos de sus clientes.
La CutStar Push to Stop impresiona por su mayor velocidad de impresión y estabilidad en la marcha del pliego en el procesamiento de soportes delgados. Se instala directamente delante del alimentador.
CleanStar minimiza eficazmente las emisiones de polvo de la entrega, reduce las emisiones de olor cuando se utilizan revestimientos de dispersión y UV, y elimina eficazmente el calor residual generado por los procesos de secado.
CombiStar CAN:
Combinación de acondicionamiento central de la solución de mojado y control de la temperatura del grupo de entintado, integrados en un solo armario:
FilterStar:
Sistema de filtración fina de la solución humectante. El armario con filtración en dos pasos (prefiltro y filtro principal) aumenta claramente los intervalos de cambio de la solución de mojado. El ensuciamiento del filtro se indica en el Centro de Prensas Prinect - el filtro puede ser reemplazado durante la producción (recomendado para la impresión sin alcohol)
HydroStar CAN:
Sistema de acondicionamiento de la solución de mojado para lograr condiciones estables en el sistema de mojado.
Los sistemas PowderStar están perfectamente integrados en cada Speedmaster y diseñados para lograr una formación perfecta de la pila y una óptima planitud en la salida, utilizando la menor cantidad de polvo posible.
Todos los equipos de pulverización de polvo cuentan con compensación automática de velocidad y supervisión del nivel de llenado. El modelo de entrada es el PowderStar AP 110.
El PowderStar Pro para máquinas de impresión a una cara y el PowderStar Pro Duo para impresión a doble cara son sistemas de alto rendimiento que garantizan una aplicación de polvo uniforme y finamente dosificada. Gracias a su exclusiva tecnología de boquillas con aire de estabilización, aseguran una producción fiable con un consumo mínimo de polvo. La adaptación automática al ancho del sustrato impreso y la compensación automática de velocidad reducen aún más el consumo de polvo. Para facilitar su manejo desde el Prinect Press Center, están completamente integrados en el sistema de control de la máquina.
El PowderStar XL Duo es el sistema de máximo rendimiento para las más altas exigencias de producción. En comparación con el PowderStar Pro Duo, reduce hasta en un 35 % la contaminación de la máquina y del entorno. El Powder Shutter integrado garantiza que el exceso de polvo entre dos hojas consecutivas sea aspirado directamente por el CleanStar, evitando así que llegue a la máquina o al entorno.
El Powder Assistant, disponible opcionalmente, ayuda al operador a ajustar de manera óptima la cantidad de polvo necesaria. Está disponible para los sistemas de pulverización de polvo PowderStar Pro y PowderStar XL Duo.
Nuestros sistemas de secado de alta gama para tintas y lacas convencionales, así como para lacas UV y LED-UV, consiguen unos resultados de secado extraordinarios a altas velocidades, al tiempo que garantizan la máxima eficiencia energética. El sistema de guiado de las hojas y el secador están óptimamente coordinados para optimizar la calidad del secado a la máxima velocidad, incluso para las aplicaciones más exigentes. Más información sobre nuestros sistemas de secado:
