BCSI fue pionera en la transmisión electrónica de pedidos en 1983, mucho antes del auge de Internet. En la actualidad, sus pedidos se reciben sin problemas a través de los sitios web de los clientes y se incorporan de forma totalmente automatizada al sistema de producción de la empresa. «Nuestros clientes nos adoran porque les facilitamos el trabajo al eliminar gran parte del tiempo administrativo dedicado a gestionar los pedidos», afirma Emily Myers, Vicepresidenta de Ventas y Marketing.
Aunque históricamente ha sido conocida por la fabricación de tarjetas de visita, la empresa ha ampliado su cartera a lo largo de los años, produciendo ahora una amplia gama de material de marketing, como folletos plegados, cuadernillos grapados, tarjetas para notas y tarjetas de vacaciones. Incluso ha añadido recientemente la posibilidad de imprimir efectos especiales -como laminado, brillo localizado, papel de aluminio y bordes pintados- para muchos de sus productos.
Con el 80% de su trabajo producido digitalmente, BCSI necesitaba una solución más avanzada para sus necesidades de impresión especializada, lo que llevó a la instalación de una Versafire EV de cinco colores en 2022. Anteriormente utilizaba un dispositivo de tóner húmedo, pero la fórmula de tóner seco de la Versafire es ideal para el proceso de «sleeking» de BCSI, una técnica de acabado digital que añade efectos especiales o láminas a las impresiones. Mientras que las capacidades de cinco colores de la Versafire permiten efectos brillantes puntuales en línea, el tóner transparente puede servir alternativamente como máscara en el proceso de «sleeking» de cuatro pasos, permitiendo a BCSI aplicar láminas fuera de línea con precisión.
«La Versafire maneja el sleeking extremadamente bien comparada con otras prensas digitales que usamos en el pasado », dijo Josh Platt, Director de Mejora de Procesos. El excelente registro de la máquina -tanto hoja a hoja como anverso-reverso- ha agilizado aún más el proceso, reduciendo a la mitad los plazos de entrega de los trabajos de impresión especiales».
Las bandejas de alimentación por vacío de la Versafire, con control optimizado de las hojas para la estabilización lateral de la pila durante la alimentación, reducen aún más los tiempos de entrega. BCSI, que produce desde trabajos especiales hasta folletos de marketing tradicionales de cuatro páginas, utiliza una amplia variedad de materiales, desde texto de 50# hasta cubierta de 130#. La Versafire alimenta varios grosores de papel con una fiabilidad constante, superando a otras prensas digitales. Según Platt, «Si alguien pregunta: '¿Puede imprimir en este material? Yo les digo que a la Versafire no le importa lo que sea, ¡sólo lo va a alimentar!».
Impresionada por el rendimiento de su primera Versafire, BCSI instaló una segunda máquina -la Versafire LP- a principios de 2024 para reemplazar el anticuado equipo digital. Al seleccionar una nueva rotativa, Tom Marchessault, director general, señaló: «La Versafire cumplía todos los requisitos para nosotros: facilidad de uso, menores costes de funcionamiento y servicio, y mayor tiempo de actividad». Otro factor clave fue la capacidad de la rotativa para procesar materiales sin necesidad de pretratarlos. Esto da a la empresa acceso a una gama más amplia de materiales, mejorando tanto la disponibilidad como la rentabilidad. Desde su instalación, el equipo de BCSI ha observado que la Versafire produce sólidos más densos y colores más vivos, especialmente en materiales estucados, en comparación con sus otras prensas digitales.
Además de su impresionante calidad de impresión, la facilidad de uso de la Versafire ha sido una gran ventaja para BCSI. Marchessault explicó que su equipo fue capaz de manejar la prensa de forma independiente apenas unas horas después de la formación y se convirtieron en «expertos» en una semana. Y añadió: «Desde un punto de vista práctico, podemos sacar empleados de cualquier departamento de la empresa y enseñarles a manejar la máquina en poco tiempo.» El mantenimiento también es sencillo, ya que la Versafire envía alertas directamente a los técnicos de servicio en caso de que sea necesario sustituir piezas o tóner. A menudo, un técnico, junto con las piezas de repuesto, están in situ el mismo día.
«El servicio preventivo es insuperable», afirma Craig Marchessault, director financiero de BCSI. "En el transcurso de dos años, no hemos tenido más de un día de inactividad entre ambas máquinas. Es un gran ahorro para nosotros».
BCSI ha obtenido ahorros adicionales gracias a las funciones de mejora de la eficiencia con el confeccionador de folletos Plockmatic y Prinect Digital Front End (DFE). La Plockmatic, integrada con la Versafire LP, puede producir libros grapados a caballete de hasta 200 páginas. Al estar totalmente en línea, a menudo iguala la velocidad de producción de las prensas offset de BCSI, lo que permite a la empresa ofrecer plazos de entrega de tan sólo un día para los cuadernillos.
Con Prinect DFE, BCSI puede predefinir plantillas y configurar carpetas calientes, lo que permite configurar automáticamente el material gráfico para las pruebas de los clientes. Al colocar un PDF de 40 páginas en una carpeta activa, el equipo de preimpresión puede generar pruebas «fáciles de usar para el cliente» para su aprobación en cuestión de minutos, un proceso que antes exigía un tiempo y unos recursos considerables.
«La Versafire ha superado realmente nuestras expectativas en todos los frentes», dijo T. Marchessault. «HEIDELBERG ha cumplido todas las promesas hechas durante la presentación inicial de ventas, continuando el sólido historial que hemos tenido con ellos a lo largo de los años.»
