BCSI a été le premier à transmettre des commandes par voie électronique en 1983, bien avant l'essor de l'internet. Aujourd'hui, les commandes sont reçues de manière transparente via les sites web des clients et entièrement automatisées dans le système de production de l'entreprise. « Nos clients nous apprécient parce que nous leur facilitons la tâche en éliminant une grande partie du temps administratif consacré au traitement des commandes », déclare Emily Myers, vice-présidente des ventes et du marketing.
Bien qu'historiquement connue pour la fabrication de cartes de visite, l'entreprise a élargi son portefeuille au fil des ans, produisant désormais toute une gamme de supports marketing, y compris des brochures pliées, des livrets en piqûre à cheval, des cartes de notes et des cartes de vœux. Elle a même récemment ajouté la possibilité de réaliser des effets d'impression spéciaux - comme le pelliculage, la brillance ponctuelle, la dorure et les bords peints - pour un grand nombre de ses produits.
Avec 80% de son travail produit numériquement, BCSI avait besoin d'une solution plus avancée pour ses besoins d'impression spécialisée, ce qui a conduit à l'installation d'une Versafire EV cinq couleurs en 2022. Alors qu'elle utilisait auparavant un appareil à toner humide, la formule de toner sec de la Versafire est idéale pour le processus de « sleeking » de BCSI, une technique de finition numérique qui ajoute des effets spéciaux ou des feuilles aux impressions. Alors que les capacités de la Versafire en matière de cinq couleurs permettent d'obtenir des effets de brillance ponctuels en ligne, le toner clair peut également servir de masque dans le processus de sleeking en quatre étapes, permettant à BCSI d'appliquer une feuille hors ligne avec précision.
« La Versafire gère extrêmement bien le sleeking par rapport aux autres presses numériques que nous avons utilisées par le passé », explique Josh Platt, responsable de l'amélioration des processus. L'excellent repérage de la machine - à la fois feuille à feuille et avant-arrière - a encore rationalisé le processus, réduisant de moitié les délais d'exécution pour les travaux d'impression spécialisés.
Les bacs d'alimentation sous vide supérieurs de la Versafire, dotés d'un contrôle optimisé des feuilles pour la stabilisation des piles latérales pendant l'alimentation, réduisent encore les délais d'exécution. BCSI, qui produit aussi bien des travaux spéciaux que des brochures marketing traditionnelles de quatre pages, utilise une grande variété de matériaux, du texte 50# à la couverture 130#. La Versafire alimente les différentes épaisseurs de papier avec une fiabilité constante, surpassant les autres presses numériques. Selon M. Platt, « si quelqu'un demande : »Pouvez-vous imprimer sur ce matériau ? je lui réponds que la Versafire ne se préoccupe pas de ce que c'est - elle va simplement l'alimenter !
Impressionné par les performances de sa première Versafire, BCSI a installé une deuxième machine - la Versafire LP - plus tôt en 2024 pour remplacer un équipement numérique vieillissant. Lors de la sélection d'une nouvelle presse, Tom Marchessault, PDG, a noté : « La Versafire répondait à toutes nos attentes : facilité d'utilisation, réduction des coûts d'exploitation et d'entretien, et amélioration de la durée de fonctionnement. » Un autre facteur clé a été la capacité de la presse à traiter des matériaux sans avoir à les prétraiter. L'entreprise a ainsi accès à une plus large gamme de matériaux, ce qui améliore à la fois la disponibilité et la rentabilité. Depuis l'installation, l'équipe de BCSI a constaté que la Versafire produit des aplats plus denses et des couleurs plus éclatantes, en particulier sur les supports couchés, par rapport à ses autres presses numériques.
Outre sa qualité d'impression impressionnante, la facilité d'utilisation de la Versafire a été un avantage majeur pour BCSI. M. Marchessault explique que son équipe a pu utiliser la presse de manière autonome quelques heures seulement après la formation et qu'elle est devenue « experte » en l'espace d'une semaine. Il ajoute : « D'un point de vue pratique, nous pouvons faire appel à des employés de n'importe quel service de l'entreprise et leur apprendre à utiliser la machine en peu de temps. » La maintenance est également simple, car la Versafire envoie des alertes directement aux techniciens de maintenance lorsque des pièces ou du toner doivent être remplacés. Souvent, un technicien et des pièces de rechange sont sur place le jour même.
« Le service préventif est sans égal », déclare Craig Marchessault, directeur financier de BCSI. "En deux ans, nous n'avons pas eu plus d'une journée d'arrêt entre les deux machines. C'est une économie considérable pour nous.
BCSI a réalisé des économies supplémentaires grâce aux fonctions d'amélioration de l'efficacité de la machine à livrets Plockmatic et du Digital Front End (DFE) de Prinect. La Plockmatic, intégrée à la Versafire LP, peut produire des livres avec piqûre à cheval allant jusqu'à 200 pages. Comme elle est entièrement en ligne, elle atteint souvent la vitesse des presses offset de BCSI en production, ce qui permet à l'entreprise d'offrir des délais d'exécution aussi courts qu'une journée pour les livrets.
Grâce à Prinect DFE, BCSI peut prédéfinir des modèles et mettre en place des hot folders, ce qui permet de configurer automatiquement les maquettes pour les épreuves des clients. En déposant un PDF de 40 pages dans un hot folder, l'équipe prépresse peut générer des épreuves « conviviales » pour approbation en quelques minutes - un processus qui nécessitait auparavant beaucoup de temps et de ressources.
« La Versafire a vraiment dépassé nos attentes sur tous les fronts », a déclaré T. Marchessault. « HEIDELBERG a tenu toutes les promesses faites lors de l'entretien de vente initial, confirmant ainsi les excellents résultats que nous avons obtenus avec eux au fil des ans. »
