So funktioniert geschupptes Falzen

Kein Bogenabstand, erhöhte Produktivität

Die einzigartige Technologie des geschuppten Falzens der Stahlfolder Maschinen reduziert den Bogenabstand nicht nur, sondern stellt sicher, dass es keinen Abstand zwischen den Bogen gibt. Auf diese Weise können wir die Produktivität unserer Maschinen bei gleichbleibender Qualität und Prozesssicherheit maximieren.

Durch das Falzen der Bogen werden mehr Bogen pro Zeiteinheit gefalzt, ohne dass sich die Maschinengeschwindigkeit erhöht. Das bedeutet, dass wir die Produktion ohne Qualitätseinbußen erhöhen können.

Rechnen Sie es sich aus!

Geschupptes Falzen versus gewöhnliches Falzen

Berechnung auf der Grundlage eines 16-seitigen DIN A4, offenes Format 63 x 88 cm

Die Einlauflänge beim herkömmlichen Falzen mit 4 cm Bogenabstand beträgt 92 cm. Das ist etwa ein Bogen pro Meter. Bei einer Druckgeschwindigkeit von 135 m/min ergibt das rund 8.800 Bg./h.

Es gibt zwei Herangehensweisen, um die Brutto-Laufleistung dieses Auftrags auf 16.000 Bg./h zu erhöhen:

  • Eine Möglichkeit besteht darin, die Maschinengeschwindigkeit zu erhöhen. Dazu müsste die Maschinengeschwindigkeit auf etwa 250 m/min erhöht werden. Selbst wenn diese Geschwindigkeit technisch machbar ist, sind die negativen Auswirkungen auf die Falzqualität und die Prozesssicherheit erheblich.
  • Der zweite, bessere Ansatz besteht darin, den Bogenabstand mithilfe der Schuppentechnologie zu reduzieren. In unserem Beispiel reduziert das Schuppen die Einlauflänge auf nur noch 49 cm. Das sind etwa 2 Bogen pro Meter, mit einer Bruttoproduktion von 16.500 Bg./h bei einer Maschinengeschwindigkeit Ihrer Falzmaschine von 135 m/min. Im Ergebnis steigt die Produktivität Ihrer Falzmaschine um fast 100 %, während die Falzqualität und die Zuverlässigkeit der Prozesse gewährleistet bleiben.

Besser im Paket

Mit unserem Paket aus Stahlfolder TH/KH 82-P + Flex System + Stahlfolder P-Stacker können Sie Ihr Unternehmen durch geschupptes Falzen aufwerten.


Stahlfolder TH/KH 82-P

  • Stahlfolder TH/KH 82-P, eine vielseitige leistungsstarke Falzmaschine für die Signatur-Produktion
  • Ein einzigartiges Schuppenfalzprinzip vom Anleger bis zur letzten Arbeitsstation, ohne das Ausschießschema zu ändern
  • Bis zu 50 % höhere Produktivität im Vergleich zur gewöhnlichen Falzproduktion, ohne die Maschinengeschwindigkeit zu erhöhen
  • Sehr hohe Prozessstabilität und ein hochwertiges Endprodukt dank moderater Maschinengeschwindigkeiten
  • Ausgestattet mit dem PFX Palettenanleger, dem effizientesten Anleger für Ihre industrialisierte Falzproduktion
  • Push to Stop in der Weiterverarbeitung – intelligente Automatisierung und effizienzsteigernde Optionen für die wirtschaftliche Kleinserienfertigung


Auslagesystem Flex mit der CombiCurve CC 41

  • Separate Vorrichtung zur Kombination der Falzmaschinen Stahlfolder KH 82 und KH 82-P in Verbindung mit der palamides alpha hd Stapelauslage
  • Die gefalzten Produkte werden von Förderbändern am 16-Seiter-Ausgang der Kreuzbruchfalzanlage übergeben und um 90° gedreht
  • Stark verkürzte Rüstzeiten bei Auftragswechseln, weil nicht mehr die gesamte Lieferung um die Ecke geschoben werden muss (per Hubwagen)
  • Das spart dem Bediener Wege und reduziert den Platzbedarf Ihrer Weiterverarbeitungsabteilung erheblich


Stahlfolder P-Stacker

  • Robuster und langlebiger Industrieroboter
  • Ein Greifer für alle Standardsignaturenformate
  • Einfache Bedienung über die grafische Benutzeroberfläche und vollautomatisierte Einrichtung aller Rüstparameter
  • Automatisches Einlegen von Zwischenlagen durch den Roboter
  • Wenden der Signaturenpakete durch den Roboter (erste Seite oben bis erste Seite unten)

Kundenstimmen
zu unserem geschuppten Falzprinzip

„Mit der Hochleistungsfalzmaschine TH 82-P hatten wir bereits ein Ass im Ärmel. [...] Dank des P-Stackers haben wir unseren Bogenausstoß um über 20 Prozent gesteigert und unsere Produktivität und Kapazität insgesamt erhöht."

Günter Kunesch, Geschäftsführender Direktor, Koller und Kunesch



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