Vor zehn Jahren revolutionierte die Speedmaster XL 75 Anicolor den Kleinauflagendruck im Halbformat. Reproduzierbare Ergebnisse mit minimalem Aufwand, kurze Rüstzeiten, extrem schnelle Job- und Farbwechsel sowie nur wenige Bogen Anlaufmakulatur – das begeistert Anwender seitdem weltweit. Neuerdings setzt nun eine neue Generation von Pulse Laser Prozess (PLP) gefertigten Rasterwalzen, die im Farbwerk der Speedmaster XL 75 Anicolor wie auch im Lackierwerk aller Speedmaster Maschinen ihren Einsatz finden, neue Maßstäbe.
Wie Anwender von der Anicolor-Technologie und den Saphira PLP Anilox Rasterwalzen profitieren, erläutert Produktmanager Jürgen Link.
Herr Link, warum ist die Anicolor-Technologie heute gefragter denn je?
Weil diese Technologie unsere Kunden dabei unterstützt, die gewünschte Qualität mit geringer Anlaufmakulatur jederzeit sicher und schnell zu reproduzieren. Die Notwendigkeit dazu steigt kontinuierlich, und das weltweit. Zugleich wächst der Druck, Kosten und Ressourcen einzusparen und nachhaltiger zu werden.
Die Speedmaster XL 75 Anicolor löst diese Herausforderungen. Dank des zonenlosen Kurzfarbwerks und der einstellbaren Temperatur der farbführenden Rasterwalzen erzielt die Anicolor-Technologie einfach und schnell das gewünschte Ergebnis. Damit Proof und Fortdruck übereinstimmen, sollte der gesamte Prozess standardisiert sein. Kunden, die diesen Schritt gegangen sind, behaupten sich sehr erfolgreich am Markt und vertrauen der Technologie voll und ganz, entsprechend dem Motto: einmal Anicolor, immer Anicolor.
Einfach und schnell zum gewünschten Ergebnis: Welche Rolle spielt hierbei die Saphira PLP Anilox Rasterwalze im Farbwerk der Anicolor-Maschine?
In unserem Kurzfarbwerk ist die Saphira PLP Anilox Rasterwalze absolut erfolgsentscheidend. Denn sie ist für den gleichmäßigen Übertrag eines exakt dosierten Farbvolumens verantwortlich. Durch ihre nahezu Null-Toleranz-Qualität in der Oberflächenstruktur bestimmt sie maßgeblich die Qualität der produzierten Druckprodukte sowie die Dauer des Einrichtevorgangs.
Wie erreichen Sie diese nahezu Null-Toleranz-Qualität in der Oberflächenstruktur der Rasterwalze?
Durch unser patentiertes Laserverfahren – dem Pulse Laser Prozess oder kurz: PLP. HEIDELBERG verfügt im Werk Wiesloch über eine eigene hochmoderne Produktionsanlage zur Beschichtung und Gravur der Lackrasterwalzen sowie der Anicolor Farbrasterwalzen. Das PLP-Verfahren setzen wir darüber hinaus auch zur Fertigung unserer gerasterten Farbkasten-Duktoren für UV-Anwendungen ein.
Was genau bringt dieser Pulse Laser Prozess?
PLP erlaubt eine zuverlässige, materialschonende und äußert genaue Herstellung der verschiedenen Oberflächenstrukturen und damit der funktionskritischen Merkmale. Die verringerte thermische Belastung durch den Pulse Laser Prozess verhindert beispielsweise ein Ausbrechen der Stege zwischen den Näpfchen oder Haschuren.
Warum ist das so wichtig?
Weil eine exakte Rasterwalzenoberfläche für ein ebenso exaktes Schöpfvolumen wichtig ist. So wird gewährleistet, dass immer die gleiche Farbmenge über die gesamte Druckbreite übertragen wird und beste, reproduzierbare Druckergebnisse erzielt werden. Probleme, die durch einen ungleichmäßigen Farbauftrag verursacht werden, sind minimiert.
Gibt es weitere Vorteile?
Die gleichmäßige Rasterwalzenstruktur reduziert Nebeln und Tropfen deutlich. Zusätzlich wird das Erreichen der gewünschten Druckqualität dank der Speedmaster XL 75 Anicolor und den Saphira PLP Anilox Rasterwalzen nochmals beschleunigt.
Ein weiterer Vorteil: die Prozesssicherheit nimmt zu. Daher ist die Speedmaster XL 75 Anicolor mit den Saphira PLP Anilox Rasterwalzen auch bestens geeignet für die Technologie Prinect Multicolor, bei welcher ein präziser Farbauftrag äußerst wichtig ist. Unsere Kunden profitieren hiervon. Nehmen wir den Verpackungsdruck als Beispiel: In den vergangenen Jahren wurden Sonderfarben immer wichtiger und die Anzahl der Farbwechsel nahm zu. Mit Prinect Multicolor bieten wir unseren Kunden eine perfekte Lösung. Hierbei werden die Sonderfarbtöne durch bis zu sieben Prozessfarben digital in der Vorstufe simuliert. Auf diese Weise lassen sich etwa 90 Prozent der Sonderfarben simulieren. Wir haben Kunden im Pharmabereich, bei denen durch den Einsatz von Multicolor an der Speedmaster XL 75 Anicolor die Farbwechsel fast komplett entfallen und dadurch Waschzeiten reduziert wurden. Auftragswechsel dauern nur wenige Minuten und das Farblager konnte deutlich verkleinert werden.
Die Saphira PLP Anilox Rasterwalze wird serienmäßig auch im Lackierwerk der Speedmaster eingesetzt: Welche Herausforderungen gaben hier den Ausschlag?
Die Produktionsgeschwindigkeit der Druckmaschinen nimmt stetig zu. Dies führt zu Herausforderungen beim Lackieren, etwa dass der Lackauftrag ungleichmäßig erfolgt. Die Folge: Der Bogen weist unterschiedliche Glanzwerte auf oder trocknet unterschiedlich schnell, so dass die Druckgeschwindigkeit gedrosselt werden muss.
Ähnliche Herausforderungen haben wir im Anicolor Kurzfarbwerk dank der neuen Saphira PLP Anilox Rasterwalzen schon gemeistert. Daher war unser Ziel: Wir optimieren die Lackierwerke aller Speedmaster und schaffen beste Produktionsbedingungen, indem wir das Wissen nutzen, das wir rund um die Anicolor-Technologie erworben haben.
Welche Verbesserungen wurden erreicht?
Die Verbesserungen, die wir durch die neuen Rasterwalzen im Farbwerk der Anicolor erreicht haben, lassen sich auch auf den Lackauftrag übertragen. Die neue Generation der Rasterwalzen im Lackierwerk steigert durch ihre Oberflächengravur die Prozesssicherheit. Die obengenannten Themen oder Streifen in Mattlacken werden auf ein absolutes Minimum reduziert. Die Saphira PLP Anilox Lackrasterwalze sorgt für einen homogenen Lackauftrag und damit gleichmäßig hohe Glanzwerte. Die Produktivität steigt, da durch das präzise Dosieren des Lackauftrags auch bei „schwierigen“ Materialien, etwa In-Mold-Folien, die Maschine die maximale Produktionsgeschwindigkeit der jeweiligen Anwendung erreichen kann. Zusätzlich haben wir die Rauigkeit der Walzen optimiert und dadurch den Messerverschleiß reduziert, was die Maschinenverfügbarkeit erhöht. Denn das Rakelmesser muss nun weniger häufig gesäubert und ausgewechselt werden. Hinzu kommt, dass Metallschliff im Lack verringert wird. Das ist gerade im Lebensmittelbereich oder bei bestimmten Sicherheitsmerkmalen wichtig. Insgesamt hat auch die Serviceanfälligkeit abgenommen.
Weitere Verbesserungen, wie weniger Probleme durch Nebeln, bedeuten nicht nur eine höhere Performance, sondern auch weniger Verschmutzung im Maschinenumfeld. Hiervon profitieren nicht nur Unternehmer, sondern auch die Mitarbeiter.
Gibt es Betriebe, die besonders profitieren?
Vor allem Kunden im Verpackungssegment verarbeiten jeden Monat sehr viel Lack. Schon minimale Einsparungen beim Lackauftrag tragen zu erheblichen Kostenreduktionen und einem verringerten Ressourcenverbrauch bei.
Wie sieht es bei mittelständischen Druckereien aus?
Gerade die mittelständischen Betriebe gewinnen eine hohe Produktionssicherheit. Die Saphira PLP Anilox Rasterwalze reduziert die bereits genannten unerwünschten Nebeneffekte und erleichtert es, schnell die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Außerdem können mittelständische wie auch industriell arbeitende Betriebe von unseren Erfahrungen profitieren – unsere Spezialisten stehen unseren Kunden zur Seite.
Welches Anwendungsspektrum wird durch die Saphira PLP Anilox Rasterwalzen abgedeckt?
Wir haben unser Angebot an Rasterwalzen für alle Anforderungen perfektioniert: von der Vollflächenlackierung über Strukturlacke bis zur kleinsten Spotlackierung. Ob Akzidenz-, Verpackungs- oder Etikettendruck: Durch die exakt herstellbaren Oberflächengravuren treffen unsere Rasterwalzen genau das Schöpfvolumen, das gebraucht wird. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen wie In-Mold-Etiketten bieten wir auch Sonderanfertigungen an.
Sind die neuen Rasterwalzen auch nachrüstbar?
Saphira PLP Anilox Rasterwalzen können in verschiedenen Schöpfvolumen zusammen mit einer neuen Speedmaster Maschine bestellt oder nachträglich als Ersatzteil bezogen werden. Schließlich wollen wir unsere Kunden beim Ausbau entscheidender Wettbewerbsvorteile unterstützen.
Wie ist die Resonanz aus dem Markt?
Weltweit sind bereits mehrere Tausend Saphira PLP Anilox Rasterwalzen erfolgreich im Einsatz – meist im 3-Schichtbetrieb und bei hohen Geschwindigkeiten. Und alle werden durchweg positiv von den unterschiedlichen Anwendern bewertet.
