Le système à LED développé par HEIDELBERG se distingue en cas de charge d'encre élevée par des résultats de séchage optimaux des applications de vernissage et d’encrage LED hautement réactives en offset à feuilles.
En dépit de sa très haute performance, l’exploitation du système requiert une consommation d’énergie moindre. Pendant les temps d'aménagement et d’arrêt, la consommation d’électricité se rapproche de zéro automatiquement grâce au système IOOS. En saisissant le format du papier au niveau du Prinect Press Center, les LED sont activées ou désactivées via la fonction Auto Format Setting aussi bien dans le sens latéral que circonférentiel. Il en découle une économie supplémentaire s'élevant jusqu'à 30 % sur l’ensemble de la production.
La lumière émise est focalisée de façon optimale grâce à la technologie à double lentille. La distance élevée entre la feuille et le sécheur à LED réduit la pénétration de chaleur dans le support d'impression au minimum et assure un transport des feuilles stable.
Avec DryStar LE (Low Energy), HEIDELBERG a créé un système UV spécial qui permet aux imprimeries de labeur de faire leurs premiers pas dans l’impression UV. Grâce à l’utilisation d’encres ultra réactives, le nombre de lampes UV et la consommation d’énergie peuvent être réduits. À cet effet, le sécheur DryStar LE UV se base sur la technologie éprouvée du modèle DryStar UV. Il en résulte une qualité convaincante, un durcissement rapide et, en cas de très faible poudrage des feuilles imprimées, une possibilité de façonnage immédiat.
DryStar LE UV est commercialisé avec une, deux ou au maximum trois lampes par configuration de machine. La puissance de chaque lampe peut être paramétrée avec flexibilité dans une fourchette entre 80 et 200 W/cm, suivant les spécifications des travaux à imprimer. Grâce à sa polyvalence, le sécheur DryStar LE UV représente une alternative idéale pour les imprimeurs de labeur qui désirent tirer profit des atouts de la technologie UV pour mieux réagir aux nouvelles attentes du marché (papiers naturels, vernis à effets spéciaux, temps d’exécution extrêmement courts).
Avec DryStar UV, vous bénéficiez de tous les avantages du système DryStar, même en impression UV. Du fait de son intégration parfaite dans la machine à imprimer, de la distance minimale entre le sécheur UV et la feuille et de l’utilisation d’un nouveau revêtement sur le réflecteur, les performances sont nettement améliorées. Ainsi, les vitesses de production les plus élevées deviennent possibles, même en mode UV.
Une gestion efficace de la température veille à ce que, malgré la puissance élevée, l’apport de chaleur dans le support soit minimisé. Cela protège les matériaux sensibles et assure un repérage parfait, même lors de l’impression sur des films plastiques minces. Le système utilise pour cela un réflecteur spécial qui projette les rayons UV sur la feuille. En revanche, les rayons infrarouges calorifiques sont absorbés par le générateur d’air de refroidissement refroidi à l’eau et économe en énergie. Pour des résultats parfaits en impression UV.
Avec DryStar Ink, DryStar Coating, DryStar Combination et DryStar LY(Y)L, vous disposez du sécheur adéquat pour chaque application. Le guidage des feuilles et les sécheurs sont idéalement adaptés les uns aux autres afin d’optimiser le séchage et la qualité d'impression, même à la vitesse maximale de la machine atteinte, avec une forte charge d'encre ou pour des travaux de vernissage complexes. Aucun autre système n’atteint une telle efficacité. Grâce à un séchage ultra-performant, vous pouvez façonner très rapidement les feuilles imprimées.
Ce sécheur permet d’économiser jusqu’à 30 % d’énergie avec des fonctionnalités telles que l’opti misation de l’apport énergétique, la récupération de chaleur intégrée et l’isolation thermique. L’isolation très efficace réduit la consommation lors du séchage et diminue les pertes de chaleur. La température s’élève moins dans l’atelier qui n’a plus besoin d’être autant climatisé.