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Speedmaster XL 75

Speedmaster XL 75 : le succès, tout simplement.

Avec cette machine orientée vers l’avenir, dans la plage de format 50 × 70, vous bénéficiez d’une grande efficacité, d’une productivité élevée et d’une incroyable facilité d’utilisation.

L’efficacité de la production d’imprimés (OEE) peut être élevée avec Push to Stop à un niveau encore difficile à atteindre jusque-là. Le nouveau système d’assistance Intellistart 3 révolutionne vos changements de travaux grâce à une automatisation complète, à durée optimisée. Push to Stop et l’implémentation de l’intelligence artificielle vous offrent une expérience utilisateur (UX) unique : l’impression autonome et guidée tout au long du processus d’impression. Le nouvel Intelliline permet de visualiser les états correspondants de la machine. Il n’a jamais été aussi simple d’utiliser la machine : la nouvelle expérience utilisateur HEIDELBERG sur la Speedmaster va vous enthousiasmer.

Résultat : une machine qui s’adapte aux évolutions des exigences du marché. Vous pouvez compter sur la qualité la meilleure qui soit, alliée à une disponibilité maximale.

Speedmaster XL 75

En résumé

  • Check Created with Sketch.

    Amélioration de l’OEE

    du fait de la diminution des périodes d’arrêt liées aux processus et aux opérateurs – performance réalisée indépendamment de l’opérateur grâce à l’automatisation intelligente.

  • Check Created with Sketch.

    0 minute de temps d'équipement supplémentaire

    grâce à la fonctionnalité Preset entièrement automatique lors du changement de formats et de supports d'impression.

  • Check Created with Sketch.

    1 500 feuilles de plus par heure

    du fait de l’augmentation de la vitesse à 16 500 feuilles par heure sur les machines d’impression recto.

  • Check Created with Sketch.

    0 effort grâce à Auto Protect

    Application entièrement automatique du liquide de protection des rouleaux Saphira : dans le processus Intellistart.

Points forts

Le dispositif d'encrage et de mouillage 4 Le système de réception Preset Plus 10 Transport du papier et dispositif de retournement 3 Le groupe de vernissage 8 Module à film froid 2 Systèmes de changement de plaques 5 Les dispositifs de lavage 6 Le margeur Preset Plus 1 Les systèmes sécheurs 9 Le poste de commande de la machine 11 Prinect Inpress Control 3 7
Exemple de configuration

Speedmaster XL 75-8-P+LYYL avec FoilStar. La machine illustrée représente un exemple de configuration. Certains des équipements mentionnés sont disponibles en option.

Informations techniques

Le dispositif d'encrage et de mouillage :
la précision taillée sur mesure

  • Le dispositif d'encrage et de mouillage réagit rapidement, assure une grande stabilité des couleurs et un changement d'encre rapide. Les fonctions principales peuvent être commandées à distance, notamment la commutation du flux d'encre court avec une faible absorption d'encre.
  • Grâce au préréglage précis du profil d’encrage, la production peut démarrer rapidement. Color Assistant Pro adapte le préréglage des couleurs de manière entièrement automatique.
  • La fonction Vario évite les pétouilles en impression de production.

Le système de réception Preset Plus :
la perfection jusqu’à la pile

  • Le système de réception Preset Plus permet de former des piles précises en fonction des bords. Tous les réglages s'effectuent ici automatiquement par validation des données de préréglage.
  • Le ralentisseur de feuilles dynamique dépose de manière fiable et contrôlée les matériaux, même les plus délicats, sur la pile.

Transport du papier et dispositif de retournement :
guidage fiable, retournement parfait

  • Le système AirTransfer doté de la technologie à buses Venturi permet un transport des feuilles sans contact et en douceur.
  • Le dispositif de retournement repositionnement entièrement automatique garantit un registre de retournement précis et un guidage en douceur de la feuille sur une large palette de supports d'impression allant de matériaux d'impression fins à des épaisseurs de supports de 0,8 millimètre.
  • Le système AirTransfer variable, à réglage automatique de l'écart des feuilles, assure un transport du papier sans contact, commandé par courbes caractéristiques, d'où une excellente qualité en impression recto-verso.
  • Les habillages de cylindres PerfectJacket® et TransferJacket Blue garantissent une qualité exceptionnelle en impression recto-verso.

Le groupe de vernissage :
pour les exigences particulières les plus strictes en matière d’ennoblissement

  • Le groupe de vernissage doté d'un système de racle à chambre et les différents équipements d’alimentation en vernis et de rouleaux tramés assurent d’excellents résultats de vernissage pour les applications les plus diverses.
  • Le changement automatisé des plaques de vernissage assure un remplacement simple et rapide des plaques et du blanchet de vernissage.
  • La simplicité de changement des vernis et des rouleaux tramés accroît la flexibilité encore davantage.

Module à film froid

Le module à film froid FoilStar offre un ennoblissement en ligne par apposition d'un film froid au moyen de deux groupes d'impression offset.

Systèmes de changement de plaques

Les systèmes de changement de plaques AutoPlate Pro et AutoPlate XL assurent un changement de plaques rapide et précis.

Les dispositifs de lavage :
le lavage intelligent et économique

  • Dispositifs de lavage programmables pour blanchet et cylindre d'impression offrant des durées de lavage incroyablement courtes, tout en fournissant des résultats exceptionnels.
  • Le Wash Assistant permet de sélectionner automatiquement le programme de lavage optimal pour le dispositif d'encrage, le blanchet et le cylindre d’impression en fonction du degré de saleté.

Le margeur Preset Plus :
haute performance assurant la qualité dès le début

Le margeur Preset Plus se charge de tous les réglages pertinents de format et d'air lors du changement de matériaux, ce qui permet des temps d'équipement ultra courts et un transport stable du papier.

Les systèmes sécheurs :
la voie rapide et efficace menant au façonnage

  • Les groupes de séchage et les sécheurs entre groupes permettent un séchage flexible en aval des groupes d'impression et de vernissage.
  • Les différents systèmes de séchage DryStar (DryStar Coating/Combination/Combination UV/UV/LE UV/LED Pro) sont parfaitement adaptés au transport des feuilles et donnent d'excellents résultats de séchage.
  • Démontage sans outil des systèmes de séchage pour une bonne accessibilité.

Le poste de commande de la machine :
navigation et automatisation inédites

Prinect Press Center XL 3 avec son guide-opérateur intuitif Intellistart 3 pour une mise en route rapide, axée sur les processus et un grand confort d’utilisation, garantissant des résultats planifiables et une performance accrue.

Prinect Inpress Control 3

Le système de colorimétrie intégré Prinect Inpress Control 3 mesure et régule en ligne le registre et la couleur au cours de la production, réduisant ainsi les temps de configuration et la maculature.

Convient aux segments suivants

En fonction de la configuration spécifique au client, la Speedmaster XL 75 est la presse parfaite pour les segments suivants :

Impression de labeur

Impression d'emballages

Impression d'étiquettes

Pour trouver votre configuration optimale, veuillez contacter votre partenaire commercial HEIDELBERG local.

Brochure

Témoignages clients

Sosset GmbH, Allemagne

"Auparavant, nous devions mesurer deux ou trois épreuves avant de poursuivre l'impression ; aujourd'hui, nous n'arrêtons plus la Speedmaster XL 75 entre la première feuille de calage et le tirage (...). Les économies de coûts réalisées sont énormes".

Papierwerk Landshut Mittler, Allemagne

"Lorsque je demande à mes opérateurs quelle presse ils préfèrent utiliser, il répondent tous que c'est la nouvelle Speedmaster. Ils sont très enthousiastes à propos de la nouvelle interface utilisateur et peuvent désormais travailler plus directement et plus facilement grâce au nouvel écran tactile de 24 pouces."

Wauters Group, France

"L’installation de la première Speedmaster XL 75 en 2015 a propulsé notre production à un niveau inédit. Nous avons pu augmenter notre productivité d’un tiers et diviser par deux les temps d'équipement. Nous sommes ainsi devenus pour nos clients un partenaire extrêmement intéressant, car ils ont besoin de tirages toujours plus petits dans des délais de plus en plus courts."

Druckerei Friedrich, Allemagne

"Nous voulons travailler de manière rentable et avons besoin d'un haut niveau d'automatisation, ce que la Speedmaster XL 75 nous apporte en permanence.(...) Nous avons également réussi à réduire les déchets de deux tiers."

Panda Game Manufacturing, Chine

"Grâce à la flotte de Speedmaster, nous sommes en mesure d'exécuter nos commandes de production avec une grande qualité, une grande stabilité et flexibilité, et ainsi répondre aux exigences de nos clients dans un environnement de marché de plus en plus exigeant."

PrintKraft, Pakistan

"Notre objectif est de devenir un acteur majeur de l'industrie de l'emballage avec des solutions innovantes et de haute qualité (...). Pour cela, nous avons une fois de plus choisi HEIDELBERG comme partenaire technologique, et nous avons confiance en sa haute qualité et son bon service."

FINIDR, République tchèque

"Nous avons besoin d'une productivité et d'une automatisation maximales pour fournir à nos clients exigeants des maisons d'édition européennes renommées les meilleures performances de livraison et les meilleurs services possibles".
Fonctions Prinect Business.

Flux de travail

Prinect Production numérise votre imprimerie. Il automatise la production et la gestion de la couleur et de la qualité tout en fournissant des données clés pour les analyses et les rapports. Vous fidélisez vos clients et maximisez vos performances grâce à un flux de travail intelligent.

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