Des performances élevées dans un espace minimum.

La plieuse-colleuse de boîtes Diana Pharma a été spécialement conçue pour répondre aux exigences de l'industrie pharmaceutique. Outre sa conception compacte, la machine se caractérise par un pliage et un collage précis, un gaufrage précis et puissant et des changements de format rapides et simples. Avec une longueur de seulement douze mètres, la Diana Pharma atteint une vitesse de défilement allant jusqu'à 250 m/min et, grâce au module braille Diana intégré, elle imprime des caractères braille sur jusqu'à 60 000 emballages et plus par heure.

Le concept de la machine permet de traiter rapidement et dans les espaces les plus restreints une large gamme d'emballages pharmaceutiques, tels que les étuis à pattes droites et les étuis à fond automatique. HEIDELBERG, en coopération avec Masterwork, a conçu une machine répondant aux standards de sécurité les plus stricts, dotée de la technologie Diana déjà éprouvée et avec un vrai plus en termes de flexibilité, le tout à un rapport qualité-prix imbattable.

Données techniques

Matériaux pouvant être traités - Étuis à pattes droites
Matériau (carton plein)200 à 600 g/m²
Matériau (carton ondulé)Jusqu’à la micro-cannelure F (sans Braille)
Longueur min. de l’étui55 mm
Longueur max. de l’étui400 mm
Largeur mini de carton75 mm (45 mm en option)
Largeur maxi de carton850 mm
Matériaux pouvant être traités - Étuis à fond automatique
Matériau (carton plein)200 à 600 g/m²
Matériau (carton ondulé)Jusqu’à la micro-cannelure F (sans Braille)
Longueur min. de l’étui80 mm
Longueur max. de l’étui600 mm
Largeur mini de carton146 mm
Largeur maxi de carton850 mm
Caractéristiques de performances
Vitesse maxi250 m/min (300 m/min sans module braille actif)
Longueur maxi de la machineenv. 12 m

1. Margeur et alignement

  • Réglages rapides
  • Margeur à friction avec guides courroies réglables rapidement
  • Changement de courroies en moins de 60 secondes sans retirer l’arbre d’entraînement
  • Transporteurs réglables en longueur
  • Inclus en standard :
    • Régulation électronique avec vibration
    • Air de séparation pour les piles de découpes
    • Margeur à aspiration avec deux courroies aspirantes
    • Deux brosses de nettoyage pour courroies aspirantes
    • Table de retaquage des étuis
  • Règle d’alignement réglable latéralement jusqu’à 40 mm

2. Module braille

  • Outil braille positionnable sur toute la largeur de travail
  • Applications braille possibles sur tous les champs d'imbrication
  • Longueur du module inférieure à 1 400 mm, indépendamment du nombre d'outils braille
  • Productivité élevée
  • Transport sûr des étuis au moment de l'estampage
  • Contrôle de qualité de l'estampage inhérent au système
  • Utilisation optimale et bonne accessibilité
  • Sécurité certifiée par le sigle GS

3. Précasseur

  • Excellente accessibilité grâce à des parois latérales surbaissées du côté commande et entraînement
  • Précassage des lignes de rainage 1 et 3
  • Possibilité d’installation d’un lecteur de codes
  • Dispositif pour étuis à fond automatique (option)

4. Station de pliage

  • Transport gauche et droit des découpes avec transporteurs télescopiques
  • Pliage gauche avant droite
  • Transporteur central (en option) : facilité de démontage et de montage des transporteurs supérieur et inférieur de par la conception légère
  • Possibilité de pliage par courroie jusqu’à une largeur de 45 mm de l’étui ouvert (option)

5. Interface utilisateur de la machine et automatisation

  • Écran tactile pour la commande de la machine
  • Utilisation simple et intuitive, navigation avec menus clairs
  • Fonction de réglage manuel
  • Télémaintenance (MK Remote Service)

6. Station de transfert

  • Deux transporteurs des découpes supérieurs, deux transporteurs inférieurs
  • Réglages manuels des transporteurs
  • Évacuation des découpes avec MK
    • Éjecteur linéaire
    • Décalage des étuis

7. Station de pressage et de sortie

  • Tapis de compression de 600 mm de large
  • Longueur de pressage de 1,6 m
  • Courroie en caoutchouc souple pour la compensation des épaisseurs
  • Fonction start-stop du tapis de compression
  • Adaptation possible d’une station de compression plus longue et d’une sortie en réception

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