Moins de complexité, plus de bénéfices.

L’impression réinventée.

« Une presse à imprimer doit imprimer ». En pratique toutefois, son potentiel n’est exploité qu’à 30 % en moyenne*, parce que les services situés en amont du processus d’impression proprement dit, fonctionnent déjà à la limite de leurs capacités. Fait notable, ces services représentent 55 % du temps de traitement d'un travail d’impression. La solution réside dans des machines intelligentes qui organisent et traitent les processus d’impression standardisés en toute autonomie. Le prérequis: la parfaite symbiose de six facteurs clés.

Impliquer les clients.
Les portails Web facilitent la communication et les processus automatisés. Résultat : hausse de l’efficacité, accroissement du service après-vente, augmentation du chiffre d'affaires.

Réduire les points d’intervention.
Avec moins de points d’intervention et plus d’automatisation, des potentiels inexploités s’ouvrent. Le rendement augmente.

La productivité et la durée d’exploitation sont en hausse.
Une planification efficace et une disponibilité automatique des données améliorent la durée d’exploitation et la productivité. Les bénéfices augmentent.

Diminuer la maculature et la gestion des stocks.
Des matériaux optimaux assurent une production reproductible. La maculature baisse.

Optimiser la stabilité et la reproductibilité.
La standardisation procure de la sécurité et crée de la stabilité. La production peut mieux être planifiée.

Business Intelligence.
La Business Intelligence (intelligence économique) fournit des informations solides. Pour une prise de décision basée sur des faits réels.

*Heidelberg Research.

Smart Print Shop. Prérequis et potentiels.

Livre blanc.

Qu’est-ce qui caractérise une Smart Print Shop avec le standard « Push to Stop » ? Quelles sont les opportunités qui s’offrent ? Quelles sont les solutions qui se présentent ? Quels avantages présente l’optimisation ? Dans ce livre blanc, vous apprendrez :

  • Comment faire de Push to Stop une réalité dans votre imprimerie.
  • Quels facteurs clés vous aident à améliorer la productivité.
  • Comment vous pouvez réduire la complexité et automatiser les processus.
  • Comment produire plus près du niveau maximal de performance.

Solutions de flux de travail pour Business & Production.

Prinect permet la production intelligente. En tant que plateforme centrale, Prinect
intègre parfaitement toutes les étapes de la production d’imprimés dans des processus
continus. Du contact avec les clients, en passant par la production, jusqu’au produit fini
et emballé et à la facturation. Qu’il s’agisse d’une petite ou d’une grande entreprise,
d’impression commerciale, d’emballages ou d’étiquettes : Prinect est la solution adéquate.

Clients et applications.

Témoignages

Pour les petits tirages, nous gagnons du temps lors du calage et nous économisons de la maculature grâce à Prinect APSC. Depuis l’introduction du logiciel, la qualité est si satisfaisante qu’il n’est plus nécessaire de caler ou de tirer le rail de serrage des plaques. Prinect Automatic Paper Stretch Compensation nous permet d’économiser du temps de calage et de la maculature au moins 5x par semaine.

Applications

Nous utilisons APSC dans notre entreprise depuis avril 2015. C’est extrêmement avantageux sur notre Speedmaster XL 106-8P équipée d’AutoPlate XL et de Prinect Inpress Control, qui est utilisée exclusivement pour la production de petits et très petits tirages. Depuis, toutes les commandes utilisant du papier de 90 grammes sont compensées chez nous avec le logiciel Prinect APSC. Nous parlons ici de près de 12 000 plaques par mois au total.

Les flux de travail Prinect.
Comment pouvons-nous vous aider ?

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