L'incarnation de la fiabilité.

L'utilisation simple alliée à une automatisation intelligente, des systèmes d'assistance uniques en leur genre et une gestion parfaite des données offrent des conditions optimales pour une production efficace sur la durée. En savoir plus.

Productivité élevée

• Séparation de feuilles fiable, alimentation impeccable et précise de la feuille dans le premier groupe d'impression et excellent registre d'alimentation pour des résultats optimaux
• Le haut degré d’automatisation raccourcit les temps d'aménagement et accroît nettement la productivité.
• Le système de contrôle des feuilles à plusieurs niveaux garantit la stabilité de la production.
• Réglages d'air commandés par courbe caractéristique enregistrés pour tous les épaisseurs de supports d'impression
• Air de soufflage compensé en vitesse, assurant une séparation fiable des feuilles quelle que soit la vitesse
• La plaque de pile avec centrage de pile assure une alimentation parfaitement propre des feuilles
• Une bande d'aspiration centrale élimine le besoin d’éléments de guidage du papier supplémentaires
• Réglable à distance et autonettoyant, le taquet s’ajuste via Preset selon le format
• Technologie Venturi sur les taquets frontaux, permettant une marge optimale des feuilles, même en cas de supports d'impression complexes
• En provenance du dessous, les balanciers assurent un transport des feuilles sécurisé à vitesse maximale et quel que soit le support d'impression
• Dispositif non-stop pour une production ininterrompue
• De nombreux réglages peuvent se dérouler automatiquement et pendant le fonctionnement de la machine, ce qui accélère la production et la rend surtout plus économique
• L'équipement antistatique StaticStar Compact (2) minimise la charge électrostatique des feuilles et optimise le transport des feuilles pour des vitesses de production élevées

Temps d'aménagement courts

• Le réglage automatique du margeur via les fonctions de préréglage (Preset) vous fait gagner du temps de production en plus.

Grand confort d’utilisation

• Vous commandez toutes les fonctions du margeur rapidement et en toute simplicité via le Prinect Press Center 2.
• L’utilisation du margeur est intuitive et s'apprend donc facilement.

Productivité élevée :

• Arborant une surface épurée, les cylindres d'impression, porte-plaque et porte-blanchet sont résistants à l’usure et faciles à nettoyer
• Baladeur de mouillage chromé mat sous le toucheur-mouilleur, afin d’assurer un film de mouillage uniforme

Temps d'aménagement courts :

• •Sur une machine cinq couleurs, AutoPlate Pro (4) requiert moins de deux minutes pour un changement de plaques entièrement automatique.

Productivité élevée :

• Réactivité particulièrement rapide des dispositifs d'encrage en cas d’ajustement des couleurs
• Le dispositif de mouillage compensé en vitesse Alcolor (3) pour un équilibre eau-encre stable. La fonction Vario élimine les particules de saleté au cours de la production.
• Fonctionnalité Preset pour la reprise des données de préréglage des couleurs
• Logiciel Color Assistant Pro (7) pour une surveillance entièrement automatisée de la feuille d'encrier, un auto-étalonnage des zones d'encrage et une adaptation automatique des courbes caractéristiques assurant une grande précision du dosage des couleurs. Optimisation personnalisée des préréglages de couleurs pour divers papiers, couleurs et conditions d'impression.
• Le logiciel Color Fast Solution accélère la réactivité du dispositif d’encrage de 50 à 70 %
• Correction automatique de la position des toucheurs-encreurs et du toucheur-mouilleur en cas de corrections du registre diagonal
• Mise à température du dispositif d'encrage (8) pour des conditions de production constantes et une qualité d'impression stable sur tout le tirage

Temps d'aménagement courts :

• Feuille d'encrier pour un changement d'encre rapide et propre
• Des fonctions de préréglage complètes permettent la reprise des données de préréglage des couleurs afin de réduire efficacement les temps d'aménagement et la maculature.
• Le logiciel Color Assistant Pro calibre les zones d'encrage selon l’état de la feuille d'encrier, afin d’accélérer l’encrage en cas de changement de travaux.
• Grâce à l’utilisation de cartouches, l'alimentation automatisée en encres InkStar (9) raccourcit les temps d'aménagement et réduit la consommation d'encres.

Environnement :

• FilterStar Compact prolonge les temps de pose de l’eau de mouillage et réduit ainsi la consommation d’eau douce.
• Le logiciel Color Assistant Pro minimise la maculature (jusqu’à 150 feuilles) et préserve ainsi de précieuses ressources.
• Mise à disposition de kits d'équipement pour des impressions à faible teneur en alcool ou sans alcool

Productivité élevée :

• Dispositif de retournement (5) à repositionnement entièrement automatique pour passer en une minute du mode à retournement au mode d'impression recto
• Des éléments aspirants rotatifs excentriques et un système de pince à griffe breveté permettent un transfert conforme au registre lors du retournement de la feuille
• Le contrôle électropneumatique des feuilles erronées détecte immédiatement les feuilles erronées ou courtes et assure un transport des feuilles sécurisé
• PerfectJacket Blue pourvu d'une imperméabilisation de surface spéciale qui assure une qualité exceptionnelle en impression recto-verso et allonge les durées d'utilisation
• TransferJacket Blue (10) pourvu d'une imperméabilisation de surface spéciale pour un transport des feuilles sans marque et une nette réduction des opérations de nettoyage, ainsi qu'une disponibilité accrue des machines
• Optimisation du transport des feuilles grâce à des cylindres de transfert au diamètre réglable (6) U1 lors du changement de supports d'impression fins à très épais
• Concept de cylindres éprouvé pour un transport des feuilles en douceur et adapté à un large éventail de supports d'impression

Temps d'aménagement courts :

• Le dispositif de retournement à repositionnement entièrement automatique raccourcit vos délais d'aménagement.

Grand confort d’utilisation :

• Commande centralisée de toutes les fonctions majeures de la machine, telles que l’adaptation du dispositif de retournement, via le Prinect Press Center 2

Environnement :

• Le concept de cylindres éprouvé requiert très peu d'air et permet ainsi de préserver des ressources précieuses

Temps d'aménagement courts :

• Les dispositifs de lavage automatiques pilotés par programme (11) pour dispositif d'encrage, cylindres porte-blanchet et cylindres d'impression assurent des temps d'aménagement courts grâce à des programmes de lavage adaptables individuellement

Productivité élevée :

• DryStar Coating (14) : séchages infrarouge et à air chaud combinés donnant d'excellents résultats lors des applications complexes de vernissage.
• Grâce aux excellents résultats de séchage, le système de séchage DryStar permet un façonnage rapide.
• Les systèmes de séchage parfaitement intégrés et adaptés au transport des feuilles offrent d’excellents résultats en termes de séchage à une efficacité énergétique optimale grâce à la distance minimale par rapport au support d'impression.

Environnement :

• L’efficacité optimale du séchage avec DryStar permet d’économiser une énergie précieuse et préserve l'environnement. La puissance du séchage peut être adaptée automatiquement à la vitesse d'impression.

Productivité élevée :

• Transport des feuilles optimal et empilage précis en fonction des bords
• Ralentisseurs de feuilles à réglage individuel pour un ralentissement précis de la feuille
• Dispositif non-stop pour une production ininterrompue
• La came d’ouverture des pinces à réglage motorisé assure une dépose des feuilles optimale dans le cas de différents supports et vitesses d'impression
• L’antimaculateur à poudre (15) garantit une qualité fiable grâce à une application uniforme de poudre, sans créer de tourbillonnement

Temps d'aménagement courts :

• Haut degré d’automatisation du système de réception pour une réduction significative des temps d'aménagement

Grand confort d’utilisation :

• Le poste de commande du système de réception et le Prinect Press Center 2 se complètent parfaitement et permettent un réglage ciblé de la machine.
• Utilisation simple et ergonomique réduisant les trajets tout au long de la production, et entraînant ainsi des gains de temps conséquents

Réception à haute pile (16) :

• Technologie à buse Venturi pour un guidage des feuilles sans contact assisté par air (13)
• Poste de commande du système de réception ergonomique muni d'une molette de réglage
• Configuration rapide grâce aux valeurs de préréglage du sécheur et paramètres de séchage mémorisables via connexion CAN
• En cas de tirages élevés, la réception à haute pile réduit la fréquence des changements de piles par rapport à la réception normale

Réception normale :

• Idéale pour les volumes de tirage de faibles à intermédiaires
• Tambour de réception avec SuperBlue pour un transport des feuilles sans marque