Tarrinas de helado, botes de champú, cubos de pintura o garrafas de aceite de motor: las etiquetas en molde conquistan cada vez más segmentos de productos. Esto puede observarse en los estantes de venta – O también en una visita a la ciudad de Esmirna, en la costa turca del Egeo.

En la zona de libre comercio de la gran metrópolis, Korsini produce diariamente más de 700 000 pliegos de etiquetas IML para grandes fabricantes de artículos de marca, como Mondelez, Kraft Heinz Company, Nestlé, Akzo Nobel o Unilever. El especialista en IML puso en marcha aquí en diciembre del año pasado una segunda planta de producción, su tercera en Turquía, con lo que ha casi duplicado de golpe su superficie de producción de 22 000 m2 a casi 40 000 m2. También aquí comenzó su historia de éxito.

Flexibilidad para todos los mercados

En el año 1998, el etiquetado en molde (IML) era todavía un segmento humilde dentro del sector de los envases y aún estaba en fase de perfeccionamiento. Sin embargo, Piero Corsini Jr., miembro de una dinastía de impresores italianos de larga tradición, reconoció el potencial de este proceso. Junto con su sobrino Enrico Corsini, que llega directamente desde Italia para unirse a la empresa familiar en 1996, inicia la producción IML para el mercado local. Más tarde, junto con Korozo, el mayor fabricante de envases flexibles de Turquía, fundó la empresa conjunta Korsini, la primera especializada en la fabricación de etiquetas IML, y la dirigió hasta su muerte en 2014. Su sobrino, Enrico, tomó el timón –primero como director ejecutivo y luego como presidente–, convirtiendo la empresa en el segundo mayor fabricante IML del mundo.

A partir de 2010, la empresa siguió una senda de crecimiento sostenible a medida que la impresión offset de pliegos se iba haciendo cada vez más atractiva para la producción IML. La colaboración con Heidelberg comenzó al mismo tiempo a tomar impulso y la empresa adquirió una Speedmaster XL 105 de ocho colores con salida de longitud cuadruplicada. A ello siguieron nuevas inversiones en la tecnología Peak Performance de Heidelberg. Todas las máquinas proceden de la serie Speedmaster XL 106 y casi todas están configuradas para el servicio mixto. El cambio flexible entre impresión convencional y UV permite a la empresa adaptarse rentablemente a los más distintos requerimientos del mercado. La cartera de productos abarca desde etiquetas de «piel de naranja» en satinado mate (p. ej., para envases de helado o queso fresco) hasta etiquetas de alto brillo. Estas últimas son muy demandadas, por ejemplo, en confitería y cosmética, o en mercados como el de la región del Golfo, Gran Bretaña o Asia.

Espíritu pionero para una mayor productividad

En estrecho contacto y continuo diálogo con sus clientes, Heidelberg lleva continuamente innovaciones al mercado e impulsa los límites de rendimiento para hacer frente a las nuevas tendencias y demandas. Así, por ejemplo, con la Speedmaster XL 106-DD Heidelberg revolucionó el troquelado en la producción IML y esta innovación fue adoptada muy pronto por Korsini. «De los 3000 pliegos/hora que conseguíamos con la troqueladora plana, con la troqueladora rotativa pudimos alcanzar los 8000 pliegos/hora, es decir, pudimos más que duplicar la producción», explica Enrico Corsini.

El siguiente salto en productividad se consiguió con las máquinas con inversor de Heidelberg equipadas con una salida de longitud cuadruplicada para una producción de alta velocidad con alta aplicación de barniz. Con ellas, Korsini puede imprimir por ambos lados etiquetas IML en una sola pasada y ofrecer a sus clientes un valor añadido adicional. A su vez, los clientes pueden utilizar el reverso de la etiqueta para añadir información o para fines de marketing sin afectar al aspecto estético global del envase, ya que la impresión, p. ej., de recetas, instrucciones de uso o ingredientes, solo resultan visibles en el interior o tras abrir el envase.

LED UV e paquete IML Performance

También en el segundo centro de producción de la empresa en Esmirna está presente la tecnología punta de Heidelberg con dos Speedmaster XL 106 de ocho colores. Ambas máquinas están equipadas con el paquete IML Performance; una de ellas cuenta además con secadores . Con estos equipamientos especiales, Korsini pretende aumentar aún más el volumen neto de producción. Y es que aunque las etiquetas aplicadas en molde se muestran robustas contra la abrasión, el calor y la humedad en el envase de venta terminado, la transformación de las ultraligeras láminas de plástico de 50 µm de grosor y peso superficial inferior a 30 g/m2 presenta una alta complejidad. Mientras que el secado LED UV minimiza el aporte de calor, el paquete Performance garantiza una producción estable, sin arrugas y a una alta velocidad de hasta 15 000 pliegos/hora. «Así podemos producir con una mayor rapidez y seguridad», afirma Enrico Corsini.



En la zona de libre comercio de la gran metrópolis, Korsini produce diariamente más de 700 000 pliegos de etiquetas IML para grandes fabricantes de artículos de marca, como Mondelez, Kraft Heinz Company, Nestlé, Akzo Nobel o Unilever.

Relación de confianza

Heidelberg mantiene con sus clientes una cooperación llena de confianza que va mucho más allá de las máquinas. Esto también es debido al mercado, el cual exige conocimientos en aplicaciones muy especiales. Gracias a la extensa red con fabricantes de láminas, tintas, etiquetas IML y también empresas de moldeo por inyección, Heidelberg ha podido reunir un amplio know-how, lo que le permite ayudar a sus clientes ante cualquier pregunta que tengan. Por otro lado, Heidelberg puede conocer las nuevas exigencias en una fase muy temprana e implementar soluciones mediante innovaciones. De ello se benefician ambas partes y el crecimiento puede continuar.

Sobre Korsini:

  • Sede: Izmir, Turquía
  • 3 plantas en Turquía, 1 planta en Italia con un total de 42.100 m2 de espacio interior

korsini.com

Especialidades:

  • Especialista en IML
  • Impresión en offset, huecograbado y flexografía
  • Korsini es la única empresa dedicada a la impresión de IML en el mundo que tiene todos estos métodos de impresión bajo un mismo techo

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