Boardmaster ist die modernste und eine hochfunktionale Flexodruckmaschine auf dem Markt - und nichts weniger als eine Neudefinition des Flexodrucks. Boardmaster bietet Ihnen unvergleichliche Funktionalitäten beim Wechsel von einem Auftrag zum nächsten. Rüstzeiten gehören der Vergangenheit an. Und mehr als das: Sie gewinnen bis zu einer zusätzlichen Produktionsschicht pro Jahr.
Die Zeit, die Sie bisher mit dem Einrichten neuer Aufträge verbracht haben, können Sie jetzt besser nutzen. Der Wechsel von einem Auftrag zum nächsten bei einer maximalen Geschwindigkeit von 600 m/min sorgt für bestmögliche Betriebszeiten.
Boardmaster kann mit drei verschiedenen Druckdecks ausgestattet werden. In jeder Kombination sorgen sie dafür, dass ein Auftrag nach dem anderen ohne Ausfallzeiten in einer für den Flexodruck neuen Druckqualität produziert wird.
Rüst- und Einrichtezeiten der Aufträge sind an konventionellen Flexodruckmaschinen der größte Zeitfaktor. Boardmaster und Intellimatch automatisieren den gesamten Prozess und sorgen gleichzeitig für einen perfekten Druck.
Die Kombination von Boardmaster und Intellimatch ermöglicht eine Reduzierung des Substrat- und Farbverbrauchs beim Hochlauf und bei Auftragswechseln um bis zu 90%. Mit dem einzigartigen Register Assistenten sind hohe Kosten für Makulatur bei Auftragswechseln kein Thema mehr. Selbst wenn die Druckplatte nicht perfekt montiert ist, kann das Register innerhalb von Sekunden bei laufender Maschine korrigiert werden.
Der Register Assistent spart Zeit und Makulatur und bietet gleichzeitig einen neuen Bedienkomfort, da alle Schritte über die HMIs an jedem Druckdeck gesteuert und kontrolliert werden können.
Die Boardmaster ist so konzipiert, dass sie besonders bedienerfreundlich ist – auch ihr Design und ihre Bauweise: Alle Touchpoints sind bequem auf einer Ebene positioniert. Bediener sind nicht auf Leitern angewiesen, um die Maschine zu bedienen, wie es bei Zentralcylinder-Maschinen häufig der Fall ist.
Durch die Möglichkeit, die Maschine von mehreren Stellen aus zu bedienen, ist der Druckprozess in Echtzeit einsehbar. Die Bediener können das Druckergebnis genau dort überwachen, wo es produziert wird, und das jederzeit während des Druckvorgangs. Sie müssen nicht auf das fertige Druckergebnis warten.
Mit dem integrierten Lackierwerk können Aufträge kostengünstiger inline veredelt werden, teure Offline-Lackierprozesse werden eingespart.
Die Boardmaster steht auch bei Lackauftrag mit Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min für hocheffiziente Abläufe. Sie liefert konstanten Output auf höchstem Qualitätsniveau.
Mit dem integrierten Lackierwerk können Unternehmen ihr Angebot erweitern und anspruchsvolle Lackanwendungen zusätzlich anbieten. Teure Offline-Beschichtungsprozesse werden nicht mehr gebraucht. Ein weiterer Beitrag zur Kostenreduzierung ist gegeben.
Die Bahnwendestation ermöglicht die Produktion von doppelseitigen Druckaufträgen in einem Durchgang, was die Effizienz und Produktivität der Boardmaster noch weiter erhöht.
Diese Option bietet zusätzlich mehr Flexibilität bei der Gestaltung von Druckaufträgen, da auf beiden Seiten des Substrats Effekte aufgebracht werden können. Eine präzise Steuerung und Überwachung des Druckergebnisses sorgt für gleichbleibend hohe Druckqualität.
