Vous utilisez différents flux de travail pour la production d'emballages, d'étiquettes et de travaux commerciaux ? Prinect vous offre un flux de travail unique parfaitement intégré à toutes vos opérations. Avec Prinect, tous vos processus de production - de la conception de vos produits à leur impression, en passant par la découpe, le découpage et le collage - sont fusionnés en un seul flux de travail, de bout en bout. Prinect s'adapte à toutes vos exigences. Vous produisez rapidement, de manière flexible, fiable et avec une transparence complète des coûts.
Du design au produit fini : production entièrement intégrée avec Prinect.
Prinect est le flux de travail s'adressant aux imprimeurs d’emballages. En effet, Prinect propose des fonctions mises au point spécifiquement pour l’impression d’emballages. Que vous souhaitiez fabriquer des étiquettes, des boîtes pliantes ou des notices d’accompagnement : Prinect peut être configuré individuellement pour toutes les tâches. Étant donné que les données ne doivent être saisies qu’une fois, elles restent constantes et les erreurs sont évitées. Optimisez votre gestion des couleurs et vos temps d’aménagement. Mettez en place des standards : grâce à des processus de production automatisés et une qualité reproductible, une gestion souple des commandes et des calculs préliminaires et rétrospectifs fiables. Pour d'excellents résultats et une sécurité maximale en production, malgré la pression croissante des coûts.
Avantages de Prinect :
De forme aboutie : optimisez le développement et la production d’emballages.
Comment ? Tout simplement : avec les modules spéciaux de Prinect. Par exemple grâce au système intelligent de CAO/FAO (conception/fabrication assistée par ordinateur) qui vous permet de créer de manière optimale votre design de produit structurel. Il sert à la conception rapide et pratique de l’emballage qui peut être entièrement automatisée pour des designs standards. La représentation interactive en 3 dimensions, avec simulation du matériau et du design graphique y compris les effets d’ennoblissement, dans un PDF facilite non seulement le contrôle internet, mais aussi l’accord rapide avec le client. La boîte peut être tournée, ouverte et fermée dans le PDF. Vous gagnez ainsi du temps et vous épargnez la production coûteuse d’échantillons. Le concepteur graphique peut également utiliser la représentation 3D pour ses ébauches dans Adobe Illustrator.
Les mises en page sont créées automatiquement et peuvent aussi être préparées pour la construction d’outils. La comparaison du déchet et du volume de tirage pour différents formats d’impression vous permet de sélectionner rapidement le processus de production le mieux adapté. Les données de préréglage destinées au façonnage sont générées automatiquement.
Préparation des données : simple et automatisée.
Choisissez le processus de production optimal et accélérez vos processus : Prinect vous propose de nombreuses automatisations intelligentes pour préparer efficacement les données : du trapping de données au traitement des couleurs spéciales, du remplacement de codes-barres ou de la création d’extraits d’ennoblissement jusqu’aux corrections de dernière minute.
Des fonctions pratiques vous aident lors de l’assemblage des feuilles, p. ex. l’importation et l’exportation de formats de données très variés, l’optimisation des feuilles pour économiser du temps ou du matériau, des réglages de coupe et de repère automatisés.
Différents articles présentant des volumes de tirage variés peuvent être calculés automatiquement dans des formes collectives. Vous pouvez ainsi réagir face à la pression accrue sur les coûts notamment avec des étiquettes de petit format ou face à des petits tirages et vous réduisez vos coûts de production.
Points forts :
Harmonisation exacte, même avec des commandes successives.
Grâce à Prinect. La qualité constante des couleurs sur différents tirages et l’harmonisation selon la feuille d’impression validée sont un must dans l’impression d’emballages. Prinect assure des résultats fiables et constants, qui sont reproductibles feuille après feuille, pose après pose.
Comme deux gouttes d'eau.
La gestion des couleurs intégrée au prépresse garantit une restitution précise des couleurs lors de l’épreuvage : grâce à des profils ICC et des étalonnages adaptés du tireur d’épreuves et de l’insoleuse. Les données servant au préréglage automatique de la presse sont envoyées directement à cette dernière via une interface. Toutes les données des travaux y sont disponibles. Prinect fait en sorte, dans un circuit de régulation de l’encre unique en son genre, que l’épreuve, l’impression et les commandes successives correspondent de manière fiable, et que les résultats puissent être reproduits précisément et systématiquement, sans longs délais de configuration. Vous procédez rapidement et en toute sécurité à la mise en couleur et obtenez une qualité constante de sorte que les boîtes de différents tirages se ressemblent comme deux gouttes d’eau.
Le contrôle, c’est bien, Prinect, c'est encore mieux.
Si des fluctuations surviennent au niveau des couleurs ou du registre, vous pouvez les identifier et les rectifier directement dans les systèmes de mesure de Prinect. Selon le système employé, la mesure est effectuée dans la bande de contrôle de qualité ou dans toute l’image d’impression, par échantillon en dehors de la machine ou en ligne en cours de production.
Des couleurs spéciales de manière fiable et rentable, avec en plus une stabilité accrue des couleurs
Vous disposez d’un grand stock de couleurs spéciales ou devez-vous les mélanger en permanence ? Avec Prinect Multicolor, vous pouvez restituer avec précision plus de 90 % des couleurs PANTONE® PLUS coated et PANTONE® GOE 2008® coated avec 7 couleurs standards – CMJN plus l’orange, le vert et le violet (tolérance de delta E2000<=2). Vous réalisez ainsi ides économies substantielles au niveau de l’aménagement de la presse et de la gestion des couleurs.
Mais vous pouvez aussi utiliser d’autres encres d’imprimerie comme le gris, le beige, le marron entre autres, comme couleur standard et stabiliser ainsi l’impression visuelle des couleurs pour les sujets critiques en cas de légères variations d’engraissement du point.
Avantages de Prinect :
Augmentez le degré d'exploitation de vos machines : utilisez les informations enregistrées de manière centralisée pour accroître la rentabilité de votre imprimerie. Comment ?
Tout simplement grâce à Prinect dans le flux de travail intégré. Prinect vous permet d’intégrer tous les niveaux de votre imprimerie d’emballages en un système. Les données saisies une fois, en commençant par les données d’acceptation de la commande, sont mises à disposition de tous les départements et peuvent être complétées petit à petit, mais aussi utilisées directement, p. ex. pour configurer automatiquement et plus rapidement vos machines dans la salle des presses et lors du façonnage. En effet, avec Prinect, toutes les informations peuvent être consultées partout et à tout moment, en fonction de la commande. Les valeurs de réglage des couleurs pour la machine sont appliquées directement à partir des valeurs de couverture superficielle du prépresse, tandis que la plieuse-colleuse bénéficie du type de boîte, des cotes exactes de la boîte et d’un aperçu 3D de la séquence de pliage qui sont fournis par le service de développement du produit (conception). L'avantage : vos temps d’aménagement diminuent de manière drastique, tandis que la sécurité en production augmente.
Avantages de Prinect :
Prenez des décisions basées sur des faits réels : tout simplement avec Prinect. Prinect facilite votre gestion.
En effet, dans le flux de travail d’imprimerie utilisant Prinect, vous êtes systématiquement informé du statut actuel de la commande : d’un simple coup d'œil sur l’écran. Vous utilisez des faits réels. Avec le tableau de planification électronique, vous pouvez planifier votre production aisément et efficacement et réagir avec souplesse aux changements à court terme ou réunir des travaux par exemple selon les encres d’imprimerie utilisées afin de réduire les temps d’aménagement.
Analyses approfondies et calculs rétrospectifs.
Prinect collecte automatiquement toutes les données de la machine. Pour l’analyse rapide et simple des processus de production ou le calcul rétrospectif de vos travaux. Découvrez les forces et les faiblesses de votre imprimerie et agissez avec stratégie. Pour une compétitivité optimale, des clients satisfaits et un profit maximal.
Avantages de Prinect :
Qu’est-ce qui caractérise une Smart Print Shop avec le standard « Push to Stop » ? Quelles sont les opportunités qui s’offrent ? Quelles sont les solutions qui se présentent ? Quels avantages présente l’optimisation ? Dans ce livre blanc, vous apprendrez :
