Speedmaster XL 75 Anicolor. Réduction énorme du temps de mise en route et 100 % qualité offset pour une bonne rentabilité, petits tirages inclus.
"Nous pouvons réaliser des percées rentables sur des tirages jusqu'alors réservés à l'impression numérique, tout en bénéficiant d'une qualité d'impression 100 % offset", explique Peter Ganter, directeur de production, pour résumer les premiers mois d'utilisation de la Speedmaster XL 75 Anicolor. Il s'agit là d'un argument de poids pour August Faller KG, spécialisée dans l'impression d'emballages pharmaceutiques. Elle n'a aucun mal à répondre aux exigences de qualité extrêmement élevées du secteur pharmaceutique. La presse imprime même les éléments de sécurité les plus complexes avec une fiabilité absolue.
En raison de sa diversification croissante, le secteur pharmaceutique, particulièrement exigeant, devient un domaine d'application important pour la technologie Anicolor. Par exemple, de plus en plus de produits pharmaceutiques et de soins de santé sont proposés dans des formats d'emballage, des formes de dosage et des concentrations d'ingrédients actifs différents. Cela entraîne une réduction des tirages et une augmentation du nombre de formes d'impression. Le fait que la presse Anicolor permette la production rentable de telles variations en petites et grandes quantités rend Faller beaucoup plus flexible. De plus, l'uniformité des couleurs sur l'ensemble du tirage est associée à une qualité fiable.
Autre avantage, le dispositif d'encrage court ne nécessite que quelques feuilles pour l'encrage, ce qui réduit considérablement la gâche et les temps de production. Cela réduit considérablement la gâche et les temps de production, ce qui s'avère payant pour bien plus que les petits tirages. "Nous avons réduit les temps de calage dès les premiers mois. Par rapport aux presses conventionnelles, la Speedmaster XL 75 Anicolor génère jusqu'à 80 % de gâche en moins. Et chaque feuille de gâche économisée accroît la rentabilité d'un travail", explique M. Ganter, qui se montre manifestement enthousiaste dans son évaluation de la presse.
Ce segment prend de l’importance En raison de la diversification croissante, ce segment exigeant devient un champ d’application important pour la technologie Anicolor. De plus en plus de produits pharmaceutiques et de soins sont proposés dans différentes tailles de boîtes, formes galéniques et concentrations de principe actif. Ainsi, les volumes de tirage diminuent et, dans le même temps, le nombre de formes à imprimer augmente. La machine Anicolor permet de produire ces multiples variantes, en petites et grandes quantités, de façon rentable. Faller bénéficie ainsi d’une énorme flexibilité. Parallèlement, l’encrage reste toujours constant et fiable.
Autre atout : grâce à son dispositif d’encrage court, quelques feuilles suffisent pour la mise en couleur, ce qui réduit considérablement la gâche et les temps de passage en machine et augmente la rentabilité non seulement pour les petits tirages. « Dès les premiers mois, nous avons pu réduire sensiblement les durées de mise en route », explique Peter Ganter avec enthousiasme. Par rapport aux presses conventionnelles, la Speedmaster XL 75 Anicolor nous permet d’économiser 80 % de gâche. Et chaque feuille de macule de moins augmente notre rentabilité. »
