Speedmaster XL 106 y Speedmaster XL 162. Con AutoPlate XL y Prinect Inpress Control 2, perfectamente equipados para las tiradas pequeñas.
“Con Heidelberg tenemos una relación como de socios y todo lo que adquirimos procede de una misma fuente: máquinas con la máxima productividad, un servicio acreditado y rápido para que su disponibilidad sea excelente y unos consumibles perfectamente adaptados a ellas con los que alcanzamos los mejores resultados de impresión”, comenta Erik Mauritzon, el gerente de la imprenta. Situada en la población de Järfälla cerca de Estocolmo, la imprenta sueca Åtta.45 ha adoptado una clara estrategia de futuro y ha apostado por la más grande inversión realizada en su nada dilatada historia. Åtta.45 ocupa desde abril del año pasado unas nuevas instalaciones donde produce con un paquete extenso que se compone de una solución de flujo de trabajo, dos nuevas Speedmaster XL 106-8-P, una Speedmaster XL 162-8-P, una Stitchmaster ST 500, servicios y consumibles con un valor total de 13 millones de euros. “Queremos proseguir nuestro crecimiento en el futuro y para ello necesitamos más espacio y una logística mejor, además de los equipos más modernos que hay actualmente en el mercado”, comenta Erik Mauritzon.
Åtta.45 es una de las grandes imprentas de Suecia. Con una plantilla de 115 trabajadores genera 22 millones de euros de facturación al año. Sus clientes son las empresas asentadas en Estocolmo y su entorno. Dos tercios de sus encargos se concentran en las tiradas pequeñas, el 40 por ciento son productos de impresión clásicos como volantes y folletos, el 10 por ciento lo comprenden los informes corporativos y el resto se produce con impresión digital. Las tiradas medias se sitúan en los 3.000 pliegos por pedido. Solo en revistas se imprimen 400 títulos diferentes con entre cuatro y diez ediciones al año. Las perspectivas de crecimiento, según Åtta.45, se sitúan básicamente en el ámbito de las revistas en tiradas cortas y en encargos de diferentes clientes que pueden imprimirse de forma agrupada.
“Dada esta cartera de productos, los tiempos de preparación de la máquina son vitales para nosotros. Por el momento realizamos unos tres cambios de trabajo a la hora”, indica Tomas Reinhed, responsable de la producción. “Es por esto que nos gusta tanto la gran productividad de las máquinas Speedmaster XL , todas ellas equipadas con el cambiador automático de planchas Autoplate XL y el sistema de medición en línea Prinect Inpress Control 2, que controlan y regulan el entintado y el registro. Además, la gran calidad de las máquinas con inversor y su estabilidad de producción resultan muy convincentes.” En la Speedmaster XL 162, el sistema de pinza doble en la salida es una de las características técnicas más destacadas. No necesita ni frenos de pliegos y esto genera un ahorro de papel notable y una salida estable con pilas perfectas.
