Speedmaster XL 106-4+L. 18 000 feuilles/heure, sans aucun problème même avec des tirages élevés, sur papiers fins et sur des supports de 400 g/m2.
« Notre Speedmaster XL 106 est parfaitement bien adaptée à notre gamme de produits diversifiée qui nous amène à traiter aussi bien des gros volumes qu’une multitude de petites séries sur des supports allant de 80 g/m2 à 400 g/m2. La production efficace de ces commandes s’explique principalement par le transport stable des feuilles et les délais réduits de changement de travaux. Deux points grâce auxquels la XL 106 se démarque clairement de ses concurrents. Nous produisons le plus souvent à plein régime (soit 18 000 feuilles/heure) et ce, sans aucun problème même avec des tirages élevés sur papiers fins et sur des supports de 400 g/m2 », explique Jean-Marc Rhodes, directeur général de Mavit Sival. « Avant de boucler cet investissement, nous avons visité, avec mes responsables du service impression, plusieurs imprimeries équipées des marques Heidelberg et concurrentes. Cela nous a donné une bonne idée des performances des presses et nous a permis d’apprécier le comportement des opérateurs au quotidien. Un exercice intéressant qui nous a rapidement convaincu des atouts de la technologie XL en termes de productivité, de qualité, de temps de calage et d’ergonomie », continue Jean-Marc Rhodes.
Mavit Sival dont le siège se situe à Carcassonne fait partie du groupe Antoli. L’entreprise est spécialisée dans les brochures et dépliants qui représentent environ 50 % du chiffre d’affaires et sont produits essentiellement pour des clients locaux tels que des communes, des agences et des entreprises. Pour les grands comptes comme des laboratoires et des banques de la région parisienne, l’entreprise réalise également une gamme diversifiée d’imprimés publicitaires et commerciaux, ainsi que des emballages pour cosmétiques. L’entreprise, qui emploie 30 personnes, détient le label Imprim’Vert et les certifications FSC/PEFC.
Mavit Sival utilise exclusivement des produits et consommables Saphira de Heidelberg, aussi bien dans le domaine offset et numérique qu’en prépresse et pour le façonnage. Le tout est mis en réseau grâce au flux de travail Prinect de Heidelberg. « Pour des raisons d’efficacité, j’ai fait le choix du fournisseur unique pour l’ensemble de la chaîne de production, en optant également pour les consommables Saphira : plaques, encres, vernis, chimie presse, blanchets. Nous avons ainsi un seul interlocuteur qui nous assure un suivi commercial et technique plus cohérent et sans perte de temps » précise Jean-Marc Rhodes. « Avec la Speedmaster XL 106, nous travaillons de façon différente, plutôt dans l’anticipation, car elle nous permet de mieux préparer le travail en amont et d’enchaîner plus efficacement les tirages. Prinect Inpress Control, au cœur de la chaîne des processus, nous apporte des améliorations impressionnantes dans le suivi constant de la couleur et la stabilité d’encrage, et réduit la gâche de 50 %. Les opérateurs sont enthousiasmés par ce système qui leur permet de travailler plus sereinement tout en préparant les tâches à suivre. Cette machine nous permet dorénavant d’aborder l’avenir plus sereinement et de répondre à toutes les nouvelles demandes » explique Jean-Marc Rhodes.
You will find further interesting user reports on our campaign website.
By subscribing to our getinspired newsletter, you will always receive the latest news from other Speedmaster users worldwide: www.speedmastergetinspired.com