Ils bénéficient d'un haut niveau d'automatisation et sont extrêmement faciles à utiliser grâce à la connexion CAN au Prinect Press Center. Cela permet de réduire les temps de calage et de production, de garantir des conditions de production stables à toutes les vitesses et d'obtenir une qualité d'impression optimale.
Plus rapides, plus performants et plus rentables, nos périphériques Star vous permettent de bénéficier de tous les avantages d'une solution intégrée pour toutes les classes de format Speedmaster. De plus, ils nécessitent beaucoup moins de solution de mouillage, de solution de lavage et de poudre et génèrent beaucoup moins de déchets. Cela permet de réduire les coûts tout en apportant une contribution importante à l'impression écologique.
CombiStar CAN :
Combinaison de la circulation de la solution de mouillage et de la régulation de la température du dispositif d'encrage intégrée dans une seule armoire :
FilterStar :
Filtration fine de la solution de mouillage, l'unité de l'armoire avec une filtration en deux étapes via le préfiltre et le filtre principal prolonge considérablement les intervalles entre les changements de solution de mouillage. Affichage du niveau de saleté sur le Prinect Press Center - le filtre peut être changé en cours de production (recommandé pour les impressions sans alcool).
HydroStar CAN :
Système de circulation de la solution de mouillage pour des conditions stables dans l'unité de mouillage.
Compresseur d'air comprimé - compresseur pneumatique économe en énergie avec module scroll sans huile ni condensat et sécheur par réfrigération :
Les équipements de la gamme PowderStar s’intègrent idéalement dans la machine Speedmaster correspondante et sont conçus de sorte à garantir un empilage des feuilles parfait et une planéité optimale dans le système de réception et ce, avec le moins de poudre possible. Avec PowderStar AP 262, Heidelberg propose un antimaculateur à poudre professionnel, qui se distingue par son dosage précis de la poudre. Le PowderStar AP 500 pour les presses à impression directe et le PowderStar AP 500 Duo pour le façonnage sont les systèmes les plus performants pour l'application de poudre. Voici ce qui les caractérise :
FoilStar, le module de transfert à froid signé Heidelberg, vous offre une multitude d'ennoblissements exceptionnels pour les étiquettes, les emballages et les travaux de labeur complexes : des effets métallisés brillants qui confèrent une forte valeur ajoutée aux produits imprimés de vos clients.
AirStar Pro regroupe dans une armoire centrale d'alimentation en air, quasiment toutes les souffleries individuelles destinées à l'alimentation en air d'aspiration et de soufflage. Le système est optimisé pour atteindre un efficacité énergétique maximale.
InkStar est un système de dosage d'encre entièrement automatique pour les cartouches d'encre standard de 2 kg qui présente les avantages suivants :
InsertStar est un système de pavillonneur intégré dans le système de réception. Au sein d'un seul et même appareil piloté depuis le Prinect Press Center, il réunit une fonction de comptage pour le tirage et une fonction de repérage pour la maculature. Grâce à ces fonctionnalités, l'appareil InsertStar est unique sur le marché. En option, il peut être installé sur le devant ou du côté entraînement ou commande.
L’unité d’alimentation en vernis universelle CoatingStar utilise une technologie basée sur des pompes à piston annulaire, sans entretien, et est compatible avec une large gamme de vernis. Les pompes se caractérisent par un haut débit de refoulement, ce qui permet de traiter aussi les vernis très visqueux sans difficulté. En raison d’une grande capacité de refoulement et de programmes de rinçage automatiques, le changement de vernis et le nettoyage du système de vernissage sont faciles à réaliser et, par conséquent, les temps d'aménagement sont réduits.
Nos systèmes de séchage haut de gamme pour encres et vernis conventionnels ainsi que pour vernis UV et LED-UV permettent d'obtenir des résultats de séchage exceptionnels à des vitesses élevées tout en garantissant une efficacité énergétique maximale. Le guidage de la feuille et le sécheur sont coordonnés de manière optimale afin d'optimiser la qualité du séchage à vitesse maximale, même pour les applications les plus exigeantes. Découvrez nos systèmes de séchage :
Les équipements antistatiques StaticStar et StaticStar Compact réduisent la charge électrostatique de la feuille et permettent d’atteindre des vitesses de production élevées.
CleanStar minimise efficacement les émissions de poudre à la sortie, réduit les émissions d'odeurs lors de l'utilisation de vernis de dispersion et UV, et élimine efficacement la chaleur perdue générée par les processus de séchage.
Le dispositif de coupe transversale Push to Stop CutStar offre un traitement impressionnant des substrats fins grâce à des vitesses d'impression plus élevées et un déplacement régulier des feuilles. Il est installé directement devant le margeur.
The Speedmaster 2020 generation uses the immense
spectrum of digital possibilities like no other printing press generation before it.
Now is your opportunity to take advantage of this new potential
and write your success story with us.
