LE-UV se base sur la technique courante d’ampoules UV, telle qu’elle est utilisée depuis près de 40 ans. Il s’agit par conséquent d’un système parfaitement éprouvé et bien établi. Toutefois, les ampoules ne sont pas dopées au mercure, comme c’est le cas des UV habituels ou full UV, mais dopées au fer, ce qui rend le système plus écologique. Le système n’émet pas de lumière infrarouge et nettement moins d’ozone. Par rapport aux systèmes UV habituels, DryStar LE UV a besoin de moins de sources de lumière pour sécher l’encre d’imprimerie sur le support d'impression, ce qui réduit la consommation en énergie de l’installation et la rend plus attractive au niveau du prix.
La technologie LED se base sur des diodes électroluminescentes qui déclenchent le durcissement. Les diodes haute performance de DryStar LED consomment encore moins d'énergie que les lampes dopées au fer du système DryStar LE UV. La durée de vie totale des diodes électroluminescentes montées sur le atteint jusqu’à 25 000 heures de fonctionnement. En outre, les LED ont besoin de moins de phases de réchauffement et de refroidissement. Les barres de LED se divisent en modules séparés. Les modules situés sur les côtés sont activés et désactivés individuellement en fonction de l’image d'impression. Ces caractéristiques apportent des économies d’énergie supplémentaires et rendent le système encore plus écologique, puisqu’aucune lumière infrarouge, ni ozone ne sont émis. La technologie LED étant encore relativement nouvelle dans le secteur de l’imprimerie, les coûts restent supérieurs à ceux de LE-UV.
Les deux systèmes sont basés sur une application UV conventionnelle mais utilisent des encres hautement réactives, qui contiennent des photo-initiateurs plus nombreux et différents par rapport à un système UV complet ou conventionnel. Ces photo-initiateurs provoquent le processus de séchage immédiat et présentent le grand avantage d'une feuille sèche à la sortie de la presse. Ce sont également ces photo-initiateurs qui rendent les encres hautement réactives plus coûteuses, c'est pourquoi les deux applications sont utilisées de manière plus économique pour les courts tirages et une part importante de travaux 4/4 ou 5/5.
Les feuilles sèches ne nécessitent pas de couches de vernis de protection comme c'est souvent le cas en impression conventionnelle. L'unité de vernissage peut maintenant être utilisée pour des effets spéciaux ou l'investissement peut simplement être économisé. Comme les encres sèchent ou durcissent beaucoup plus rapidement que les encres conventionnelles, elles restent essentiellement à la surface de la feuille, de sorte que, selon le support, les couleurs sont plus vives et l'ensemble de l'image imprimée paraît plus nette.
Vous envisagez de passer à l’impression LE-UV ou LED-UV et réfléchissez à l’achat d’une nouvelle presse ? La Speedmaster disponible dans toutes les catégories de format est le choix par excellence en tant que machine d’impression LE-UV et LED-UV. Que ce soit une Speedmaster SX/CX ou un modèle Peak Performance, en petit ou en grand format : nos machines permettent une impression LE UV et LED-UV, allant de pair avec une productivité imbattable. Nous vous aidons avec plaisir à trouver la configuration idéale de la machine correspondant à vos besoins.
Vous possédez d’ores et déjà une Speedmaster et souhaitez passer à l’impression LE-UV ou LED-UV ? Utilisez nos mises à niveau DryStar innovantes et bénéficiez de noter savoir-faire unique en matière d’impression LE-UV et LED-UV. Les mises à niveau DryStar UV de Heidelberg sont des systèmes de sécheur performants et évolutifs qui facilitent l’entrée sur les marchés LE et LED-UV et qui permettent de conquérir de nouveaux segments de clients et des sources de revenus lucratives. Les systèmes conviennent à l’impression de labeur avec ou sans vernissage avec un nombre au choix de presses Speedmaster. En fonction des conditions d’utilisation et du support d'impression, les solutions DryStar LE UV et DryStar LED sont également disponibles pour l’impression spéciale et l’impression d’emballages et sont en partie adaptées aussi au PET, SBS, IML et aux films plastiques.
Utilisez nos consommables Saphira pour obtenir des résultats d’impression optimaux avec votre équipement LE-UV et LED-UV. Heidelberg propose pour la technologie de sécheur LE-UV et LED, une large gamme parfaitement assortie de consommables. Tous les consommables proposés, tels que les encres, vernis, eaux de mouillage et produits de lavage, ainsi que les blanchets ont été testés au préalable quant à leur adéquation et sont parfaitement coordonnés. Il est de ce fait possible de produire dès la première minute sans réaliser de tests de matériaux fastidieux et coûteux.
Le rayonnement UV de la presse et l’utilisation d’encres UV et de produits de lavage agressifs sont les raisons pour lesquelles les presses exigent une préparation spéciale pour l’impression UV. L’étendue de la préparation peut varier selon la série de machines. Dans chaque cas, une bonne préparation est indispensable pour utiliser cette technologie de manière judicieuse, productive et sûre.
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Les technologies LE UV et LED UV offrent aux ateliers d'impression
de nouvelles opportunités grâce à une gamme étendue
d'applications et des processus de fabrication optimisés.
Mais peuvent-elles aider votre imprimerie à devenir
plus compétitive à l'avenir ? Quelle technologie UV convient
le mieux à vos besoins ? Et comment la mettre en œuvre ?