Une Speedmaster XL 105-6-LX2 équipée du système de colorimétrie en ligne par spectrophotométrie et de régulation de l’encrage Prinect Inpress Control connaît un grand succès chez Medienhaus Reuffurth à Mühlheim am Main.
En matière de qualité, Hans Reuffurth n’accepte aucun compromis. L’ancien producteur de lithographie s’est converti à l’imprimerie en 1997 et emploie actuellement environ 75 personnes à Mühlheim près de Francfort sur le Main. La salle des presses de l’entreprise de médias comprend une Speedmaster XL 105 à six couleurs dotée d’un groupe de vernissage et de Prinect Inpress Control, ainsi qu’une Speedmaster XL 75 Anicolor à cinq couleurs avec groupe de vernissage. L’offre de service complet comprend également le façonnage à l’aide de plusieurs coupeuses de Polar, d’encarteuses-piqueuses et de Stahlfolder.
« Pour pouvoir fournir la qualité dans le temps exigé, cela demande des technologies de pointe et la coopération de tous les départements. On ne peut obtenir un produit imprimé identique à l’épreuve que par la standardisation et l’automatisation », explique Reuffurth. L’entreprise de médias utilise par conséquent le flux de travail Prinect de prépresse et de couleurs basé sur JDF. Il permet de contrôler tout le processus d’encrage en cours de production et d’effectuer immédiatement des corrections en cas de changements. L’entreprise remplit ainsi les principales conditions nécessaires à l’assurance de la qualité jusque dans les presses et est en mesure d’obtenir les mêmes résultats d’impression sur différentes presses selon le standard de processus de l’impression offset.
Pour respecter en outre les temps prescrits par la gestion des couleurs, la société Reuffurth mise sur Prinect Inpress Control. Un appareil de colorimétrie installé dans la presse, qui mesure et régule en ligne, permet de configurer la machine sans l’arrêter et sans tirer d’épreuves. Cela se traduit par un net avantage en termes de temps et de productivité.
Prinect Inpress Control se situe dans le dernier groupe d'impression de la Speedmaster XL 105-6-LX2, en amont du groupe de vernissage. Les mesures ne sont donc pas faussées ou influencées par une application de vernis. Les données peuvent être visualisées sur le poste de commande de la machine et y être réglées. Les bonnes feuilles, une fois définies, sont reprises dans le système comme valeur cible (pour les commandes successives aussi), elles sont contrôlées et les écarts dans les plus petites tolérances sont corrigés.
« Avec Prinect Inpress Control, nous gagnons 20 à 30 % de temps de configuration par commande, ce qui s'additionne rapidement pour donner quelques heures par semaine. De plus, la maculature diminue de 20 %. Le système est par conséquent intéressant non seulement pour les tirages élevés, mais aussi pour les petits tirages impliquant des changements fréquents de travaux », explique avec conviction Peter Hofman, le directeur d'exploitation technique chez Reuffurth. À cela s’ajoute le fait qu’une correction intégrée du registre permet de surveiller la couleur et le registre en continu. En outre, la commande de la presse assiste l’appareil de mesure par l’apprentissage et l'adaptation continus du préréglage des couleurs, de sorte qu’on obtient un encrage rapide de la feuille au début de la commande. Et les valeurs L*a*b* enregistrées en plus par voie spectrale permettent d’imprimer les couleurs spéciales avec précision. « Pour nous, il va de soi que l’épreuve présentée par nos clients doit aussi refléter le résultat d’impression ultérieur. Dans ce cadre, Prinect Inpress Control a une étape d'avance", déclare Reuffurth avec certitude.