Speedmaster XL 106 et Speedmaster XL 162. Parfaitement équipées pour la production de petites séries grâce à AutoPlate XL et Prinect Inpress Control 2.
« Nos relations avec Heidelberg ont, dès le premier jour, été basées sur un vrai partenariat, ce qui signifie que nous avons affaire à un fournisseur unique pour tout – des machines très productives, un service efficace et rapide nous permettant de compter sur une disponibilité maximum des équipements, des consommables parfaitement adaptés avec lesquels nous obtenons les meilleurs résultats » explique le directeur général Erik Mauritzon. L’imprimerie suédoise Åtta.45 basée à Järfälla près de Stockholm a décidé du plus gros investissement de son histoire à l’issue d’une étude de profitabilité approfondie et avec une vision très claire de sa stratégie future. Åtta.45 a déménagé sur un nouveau site en avril 2015 et bouclé en même temps l’acquisition d’un équipement complet comprenant une solution flux, deux nouvelles Speedmaster XL 106-8-P, une Speedmaster XL 162-8-P, une Stitchmaster ST 500, le service et les consommables, le tout pour une valeur de plus de 13 millions d’euros. « Nous voulons poursuivre notre croissance et avions pour cela besoin de plus d’espace, d’une meilleure logistique et aussi des machines les plus modernes du marché » déclare Erik Mauritzon.
Åtta.45 compte parmi les plus grandes imprimeries de Suède, avec une équipe de 115 employés et un chiffre d’affaires de plus de 22 millions d’euros en 2015. Sa clientèle comprend des entreprises régionales situées à proximité de Stockholm. Son activité se répartit entre la production de magazines en courtes séries pour un tiers, des imprimés traditionnels comme les flyers, brochures pour 40 % de son chiffre, les rapports d’activité (10 %) et le reste concerne de l’impression numérique. Le volume moyen de production est d’environ 3000 feuilles par commandes. Pour ce qui concerne les magazines, l’entreprise imprime 400 titres différents pour 4 à 10 parutions par an. Åtta.45 voit son potentiel de croissance dans la réalisation, en amalgame, de magazines en petites séries et de commandes de différents clients.
« Avec cette approche, les temps de calage des presses sont extrêmement importants pour nous. Pour le moment, nous effectuons de l’ordre de trois changements de travail par heure » déclare Tomas Reinhed, directeur de production. « C’est la raison pour laquelle la forte productivité des Speedmaster XL est tellement essentielle ; toutes sont équipées du dispositif de changement simultané des plaques AutoPlate XL et du système de mesure en ligne Prinect Inpress Control 2 pour le contrôle et la régulation de la couleur et du registre. Je suis aussi très impressionné par la grande qualité des presses recto-verso et la stabilité de la production ». L’un des atouts technologiques de la Speedmaster XL 162 réside dans la réception à double pinces. Ce système ne nécessite aucun freinage des feuilles, ce qui génère des économies de papier, une réception des feuilles et un empilage parfaits.