Les rouleaux tramés Saphira PLP sont le composant central du processus de vernissage et ont été développés pour répondre aux exigences les plus élevées dans l'impression de labeur, l'impression d'emballages et l'impression d'étiquettes. Grâce au procédé breveté Pulsed Laser Process, ils séduisent par leur extrême stabilité dimensionnelle, leurs gravures toujours précises et leur transfert de vernis précis. Ils permettent d'obtenir des résultats de finition reproductibles, réduisent la gâche et garantissent des processus stables avec les vernis à base d'eau et UV. Intégrés à l'écosystème HEIDELBERG, ils offrent une qualité, une efficacité et une fiabilité maximales tout au long du processus d'impression.
Disponible en version Hexagon, Helical, High Volume et Perfect Screen pour répondre à différentes exigences
De l'impression commerciale à l'impression d'étiquettes et d'emballages
pour une utilisation sans problème dans le système HEIDELBERG
Chaque rouleau est livré avec un emballage de protection, une caisse en bois, un passeport rouleau et un protocole de contrôle.
Les cylindres tramés Saphira PLP sont fabriqués chez HEIDELBERG sur des installations ultramodernes. Le procédé breveté Pulsed Laser Process garantit des gravures extrêmement précises, une stabilité dimensionnelle élevée et constante et un transfert fiable de l'encre. Grâce à un contrôle qualité optimisé, on obtient des cylindres tramés durables qui convainquent par leurs performances constantes et leur grande stabilité dans l'impression quotidienne.
HEIDELBERG contrôle l'ensemble du processus de fabrication dans sa propre usine, depuis l'ébauche jusqu'au contrôle qualité final, en passant par le revêtement. Cette chaîne de processus complète garantit une précision dimensionnelle maximale et une traçabilité sans faille de chaque rouleau.
La gravure laser optimisée permet d'obtenir une surface particulièrement régulière. Résultat : des couches de vernis très homogènes, moins de formation de brouillard et de gouttes et des résultats de brillance visiblement uniformes, tant avec les vernis conventionnels qu'avec les vernis UV.
Perfect Screen combine les avantages des types de gravure éprouvés et permet d'obtenir des surfaces vernies particulièrement lisses, des valeurs de brillance plus élevées et, selon l'application, une réduction de la consommation de vernis. La structure optimisée permet d'obtenir une surface de revêtement plus homogène, un séchage plus rapide et des performances de production stables avec les revêtements à base d'eau et UV, tout en réduisant considérablement la formation de mousse.