Speedmaster XL 106.

Das Druckwerk –
Für Produktivität konstruiert

Schnell gerüstet mit dem vollautomatischen Plattenwechsler AutoPlate XL 3 für vollautomatische simultane Plattenwechsel bei gleichzeitigem Gummituch- und Druckzylinderwaschen.

Die Trocknersysteme –
Schnell und effizient in die Weiterverarbeitung

Herausragende Trocknungsergebnisse bei höchsten Geschwindigkeiten durch DryStar High-End-Trocknungssysteme für konventionelle Farb- und Lackanwendungen sowie für UV und LED-UV.

Der Preset Plus Anleger –
Hochleistung für Qualität von Anfang an

Extrem kurze Rüstzeiten und stabiler Bogenlauf dank vollautomatischen Preset-Voreinstellungen aller relevanten Format- und Lufteinstellungen.

Bogenlauf und Wendeeinrichtung –
Sicher geführt, perfekt gewendet

• Berührungsfreier, kennliniengesteuerter Bogenlauf und damit exzellente Druckqualität im Schön- und Widerdruck, das bietet das variable AirTransfer System mit dynamischer Bogenabstandsregelung.
• Präziser Wendepasser und schonende Bogenführung über ein breites Bedruckstoffspektrum von Dünndruckmaterial bis zu Bedruckstoffstärken von 0,8 Milimeter bei Maschinen mit Wendeeinrichtung anhand vollautomatisch umstellbarer Wendeeinrichtung.

Plattenlogistik -
Prozesssicherheit gepaart mit Bedienerfreundlichkeit​

Plate to Gallery: Sichere, schnelle, bedienerfreundliche Plattenlogistik dank Plattenlift und Druckplattenablagevorrichtungen.​

• Nahezu alle handelsüblichen Druckplattenwagen einsetzbar​
• Sehr bedienerfreundlich​
• Einfacheres Druckplattenhandling auf der Galerie durch optimale Zugänglichkeit​
• Reduzierung von Druckplattenkratzern und Druckplattenbeschädigungen​
• Rüstzeiteinsparung durch schnellere Druckplattenbereitstellung an den Druckwerken​
• Es können bis zu 80 Druckplatten mit dem Plattenwagen transportiert werden
• Entspricht der BG-Norm und erfüllt hohe Sicherheitsstandards​

Erfahren Sie mehr

Plate to Unit: Vollautomatische, bedienerunabhängige Druckplattenzuführung zur Reduktion des Personaleinsatzes sowie des Risikos von Plattenbeschädigungen​.

• Vollautomatisches Abnehmen der Platten vom Plattenwagen für das Beladungssystem​
• Transport und Zuführung der Platten in den entsprechenden Plattenschacht von AutoPlate XL​
• Entnahme und Entsorgung der gebrauchten Druckplatten​
• Wechsel des Plattenwagens ohne Prozessunterbrechung​
• Sensorgesteuerter Prozess, kommuniziert mit Intellirun und Intellistart 3​
• Scan jeder Druckplatte zur Sicherstellung der richtigen Zuordnung vor Einbringung ins Druckwerk​
• Benötigte Plattenwagen können über das Prinect Press Center XL 3 angefordert werden​
• Daten der zu druckenden Jobs können per QR-Code in die Job Queue übermittelt werden​

Erfahren Sie mehr

Das Farb- und Feuchtwerk –
Qualität auf den Punkt gebracht

• Deutliche Reduktion der Rüstzeiten gerade bei häufigen Farbwechseln dank Hycolor Multidrive - Farbwerkwaschen parallel zu anderen Rüstprozessen.
• Exakte und stabile Feuchtmittelführung durch Hycolor Pro mit motorischer Fernverstellung der Pressung zwischen Tauch- und Dosierwalze.

Prinect Inpress Control 3 – Integrierte Sicherheit

Das integrierte Messsystem misst und regelt Register und Farbe inline.

Der Preset Plus Ausleger –
Perfektion bis auf den Stapel

• Kantengenaue Stapelbildung durch den Hochleistungsausleger mit umfangreichen, materialspezifischen Preset-Voreinstellungen.
• Direkt angetriebene presetfähige dynamische Bogenbremse bremst den Bogen sicher und kontrolliert ab. Die Einstellung erfolgt automatisch durch die Übernahme der Voreinstelldaten.
• Zuverlässige Stapeltrennung und unterbrechungsfreie Produktion aufgrund des vollautomatischen Nonstop-Systems mit beweglichem Bandtisch.

Die Wascheinrichtungen –
Intelligent und wirtschaftlich Waschen

• Herausragend kurze Waschzeiten bei gleichzeitig hervorragenden Waschergebnissen dank programmgesteuerter Tuchwascheinrichtungen für Gummituch und Druckzylinder.
• Automatische Auswahl des optimalen Waschprogramms für Farbwerk, Gummituch und Druckzylinder auf Basis des Verschmutzungsgrades durch intelligenten Wash Assistant.

Das Lackierwerk –
Für höchste Ansprüche an die Veredelung

• Reproduzierbare und auflagenstabile Inline-Veredelung dank High-End-Kammerrakelsystem.
• Kurz Rüstzeiten durch AutoPlate Coating Pro für automatischen/werkzeuglosen Lackplattenwechsel und das Multi-Loader-System für automatisierten Rasterwalzenwechsel.
• Herausragend kurze Waschzeiten mit vollautomatischen Druckzylinder-Wascheinrichtungen für Farbe und Lack.

Der Maschinenleitstand -
Einzigartige Navigation und Automation

Prinect Press Center XL 3 mit intuitiver Bedienerführung Intellistart 3 für schnelles prozessorientiertes Einrichten und hohen Bedienkomfort sowie planbare Ergebnisse und gesteigerte Performance.