01/09/2014
Pour l'imprimerie montpelliéraine JF Impression, l'année 2014 sera marquée par un nouveau bon technologique avec l'arrivée de plusieurs équipements d'importance. Jacques Fabregat, fondateur et dirigeant de l'entreprise, poursuit sa politique de modernisation constante de son outil de production. Son objectif : disposer d'équipements fiables, performants, qui le positionnent à la pointe de la technologie pour apporter à ses clients le meilleur service possible et assurer la réussite de l'imprimerie. Il est ainsi le premier en France à s'équiper d'une presse Speedmaster XL 106 8 couleurs en recto-verso avec l'option 18.000 feuilles/heure. Installée en mars dernier en remplacement de deux machines 50x70, elle répond à la volonté de J Fabrégat de gagner en productivité et en rapidité, sans concession au niveau qualitatif.
Comme les autres presses de l'atelier, la nouvelle machine intègre bien entendu le système embarqué de contrôle et de régulation de la couleur Prinect Inpress Control. Il assure un suivi constant de l'encrage, une impression homogène dans les standards de la norme ISO et une mise au registre requérant un minimum de feuilles ; d'où une économie de temps et papier importante et un confort de travail exceptionnel. L'écran géant Wallscreen constitue une aide précieuse à la conduite avec, entre autres, la visualisation du processus de régulation colorimétrique, ainsi que celle des ralentisseurs de feuilles pour un positionnement optimal. La XL 106 traite un large éventail de supports (de la pelure au carton) grâce au dispositif AirStar XL qui permet d'enregistrer les réglages d'air personnalisés en fonction du travail à réaliser, y compris le sens de la fibre du support.
La production recto-verso en une seule passe à la vitesse de 18.000 assure une qualité de registre parfaite, une impression de haute qualité plus régulière et une baisse significative de la gâche papier. De plus, le dispositif AutoPlate XL permet le changement simultané et synchronisé des huit plaques en un temps record de 1,30 mn. La XL 106 ainsi configurée se positionne comme la presse la plus performante du marché, aussi bien pour la production des courts tirages que des gros volumes, réduisant fortement le point de bascule entre numérique et offset et absorbant les changements fréquents de travaux grâce à des temps de calages extrêmement rapides.
La XL 106 se distingue aussi par son ergonomie et l'accès simplifié aux fonctionnalités les plus utilisées. Son efficacité énergétique et sa préservation des ressources en font la machine la plus respectueuse de l'environnement de sa catégorie. Citons, à titre d'exemple, le FilterStar Beta F qui équipe la nouvelle machine de JF Impression : la solution de mouillage dure plus longtemps, exige une moindre consommation d'eau et un entretien plus espacé puisque la solution n'est renouvelée que tous les six mois.
Pour le renouvellement de son parc numérique, J Fabrégat a fait le choix de la Linoprint C 751, dans une configuration composée d'un module de finition pour la réalisation de brochures piquées à cheval et d'un magasin additionnel Multibypass pour le traitement des plus grands formats papier de sa catégorie, à savoir 330,2 x 630 mm. La Linoprint est pilotée par l'interface utilisateur Prinect Digital Print Manager développée par Heidelberg et intégrée au module Prinect Prepress Manager. Cette interface spécialement conçue pour les systèmes numériques se charge avec facilité de tous les paramétrages et permet aussi de traiter les données destinées à l'impression numérique avec la même simplicité, fiabilité et qualité que l'impression offset. Cette machine reconnue pour la précision de son repérage et la qualité de rendu des couleurs apportera à JF Impression un surcroît de réactivité pour le traitement des très cours tirages, sans rien sacrifier à ses exigences de qualité.
Pour absorber les cadences de l'atelier impression, l'entreprise a renforcé son parc façonnage avec la mise en service, en janvier 2014, d'une encarteuse-piqueuse Stitchmaster ST 450 et, en juillet, d'une nouvelle plieuse Stahlfolder KH 82.
L'encarteuse piqueuse ST 450 a remplacé une encarteuse piqueuse ST 350. JF Impression était déjà familiarisé avec la qualité de l'encartage piquage Heidelberg mais Jacques Fabregat a opté cette fois-ci pour un modèle intégrant des réglages automatiques dans le but de réduire les temps de calage et d'augmenter la productivité : mise au format automatique des margeurs horizontaux et verticaux, mise au format automatique du trilame, mise au format automatique du stacker. En outre, la ST 450 est pilotée à partir d'un pupitre de commande tactile. La machine permet de mémoriser les productions et les paramètres de réglages. Le rappel des programmes apporte un gain de temps significatif. La vitesse de production maximale de l'encarteuse piqueuse ST 450 est de 14 .000 cahiers/heure.
Quant à la plieuse KH 82 4/KTL, il s'agit d'un modèle entièrement automatique (réglages motorisés des poches, des cylindres et de la zone couteaux). Elle est équipée du margeur palette PFH, du nouveau groupe de pliage croisé KTL (commandé par servo-moteur) et de la sortie verticale avec presseur SBP 46-H. La table de rectification pourvue du système Airstream (à débit d'air programmable) avant le groupe de pliage parallèle permet un guidage du papier très performant qui minimise les arrêts au niveau de la marge et améliore les cadences de production jusqu'à 230 mètres/minute. L'ergonomie de la machine facilite aussi l'accès au passage papier dans le groupe croisé. Les poches de pliage motorisées autorisent le réglage et la mémorisation de la longueur et des travers de poches. Dès l'enregistrement d'un nouveau travail, les poches, cylindres et couteaux se règlent automatiquement, ce qui permet d'éviter les erreurs et génère une économie conséquente des temps de calage.
Pour J Fabrégat, la satisfaction de ses clients conditionne ses choix et cela impose la maîtrise et l'efficacité dans tous les domaines de son activité : « JF Impression est un client historique de Heidelberg avec qui nous entretenons des relations de confiance réciproques. Il est essentiel, pour notre réussite et celle de nos clients, de disposer des équipements les plus performants, ce qui nous permet de sécuriser notre activité sur le plus long terme. Heidelberg est le seul fournisseur de solutions globales capable d'apporter une réponse dans chaque domaine de la chaîne graphique. Il en résulte pour nous un parc homogène, une plus grande efficacité au quotidien, l'assurance que nos attentes sont comprises et bien en considération ».
Membre du groupement Imprifrance, l'imprimerie JF Impression est labellisée Imprim'Vert et utilise des papiers FSC/PEFC. Depuis 2012, elle détient également la certification ISO 12647-2, une démarche de standardisation de son processus de fabrication réalisée avec le concours des experts Heidelberg. Avec ses 44 employés, une production organisée en 3 x 8, JF Impression produit des imprimés diversifiés, parmi lesquels figurent des réalisations très haut de gamme. Le savoir-faire et l'expertise de l'entreprise sont particulièrement appréciés par sa clientèle constituée d'agences et d'entreprises tous secteurs confondus.
01/09/2014
Pour l'imprimerie montpelliéraine JF Impression, l'année 2014 sera marquée par un nouveau bon technologique avec l'arrivée de plusieurs équipements d'importance. Jacques Fabregat, fondateur et dirigeant de l'entreprise, poursuit sa politique de modernisation constante de son outil de production. Son objectif : disposer d'équipements fiables, performants, qui le positionnent à la pointe de la technologie pour apporter à ses clients le meilleur service possible et assurer la réussite de l'imprimerie. Il est ainsi le premier en France à s'équiper d'une presse Speedmaster XL 106 8 couleurs en recto-verso avec l'option 18.000 feuilles/heure. Installée en mars dernier en remplacement de deux machines 50x70, elle répond à la volonté de J Fabrégat de gagner en productivité et en rapidité, sans concession au niveau qualitatif.
Comme les autres presses de l'atelier, la nouvelle machine intègre bien entendu le système embarqué de contrôle et de régulation de la couleur Prinect Inpress Control. Il assure un suivi constant de l'encrage, une impression homogène dans les standards de la norme ISO et une mise au registre requérant un minimum de feuilles ; d'où une économie de temps et papier importante et un confort de travail exceptionnel. L'écran géant Wallscreen constitue une aide précieuse à la conduite avec, entre autres, la visualisation du processus de régulation colorimétrique, ainsi que celle des ralentisseurs de feuilles pour un positionnement optimal. La XL 106 traite un large éventail de supports (de la pelure au carton) grâce au dispositif AirStar XL qui permet d'enregistrer les réglages d'air personnalisés en fonction du travail à réaliser, y compris le sens de la fibre du support.
La production recto-verso en une seule passe à la vitesse de 18.000 assure une qualité de registre parfaite, une impression de haute qualité plus régulière et une baisse significative de la gâche papier. De plus, le dispositif AutoPlate XL permet le changement simultané et synchronisé des huit plaques en un temps record de 1,30 mn. La XL 106 ainsi configurée se positionne comme la presse la plus performante du marché, aussi bien pour la production des courts tirages que des gros volumes, réduisant fortement le point de bascule entre numérique et offset et absorbant les changements fréquents de travaux grâce à des temps de calages extrêmement rapides.
La XL 106 se distingue aussi par son ergonomie et l'accès simplifié aux fonctionnalités les plus utilisées. Son efficacité énergétique et sa préservation des ressources en font la machine la plus respectueuse de l'environnement de sa catégorie. Citons, à titre d'exemple, le FilterStar Beta F qui équipe la nouvelle machine de JF Impression : la solution de mouillage dure plus longtemps, exige une moindre consommation d'eau et un entretien plus espacé puisque la solution n'est renouvelée que tous les six mois.
Pour le renouvellement de son parc numérique, J Fabrégat a fait le choix de la Linoprint C 751, dans une configuration composée d'un module de finition pour la réalisation de brochures piquées à cheval et d'un magasin additionnel Multibypass pour le traitement des plus grands formats papier de sa catégorie, à savoir 330,2 x 630 mm. La Linoprint est pilotée par l'interface utilisateur Prinect Digital Print Manager développée par Heidelberg et intégrée au module Prinect Prepress Manager. Cette interface spécialement conçue pour les systèmes numériques se charge avec facilité de tous les paramétrages et permet aussi de traiter les données destinées à l'impression numérique avec la même simplicité, fiabilité et qualité que l'impression offset. Cette machine reconnue pour la précision de son repérage et la qualité de rendu des couleurs apportera à JF Impression un surcroît de réactivité pour le traitement des très cours tirages, sans rien sacrifier à ses exigences de qualité.
Pour absorber les cadences de l'atelier impression, l'entreprise a renforcé son parc façonnage avec la mise en service, en janvier 2014, d'une encarteuse-piqueuse Stitchmaster ST 450 et, en juillet, d'une nouvelle plieuse Stahlfolder KH 82.
L'encarteuse piqueuse ST 450 a remplacé une encarteuse piqueuse ST 350. JF Impression était déjà familiarisé avec la qualité de l'encartage piquage Heidelberg mais Jacques Fabregat a opté cette fois-ci pour un modèle intégrant des réglages automatiques dans le but de réduire les temps de calage et d'augmenter la productivité : mise au format automatique des margeurs horizontaux et verticaux, mise au format automatique du trilame, mise au format automatique du stacker. En outre, la ST 450 est pilotée à partir d'un pupitre de commande tactile. La machine permet de mémoriser les productions et les paramètres de réglages. Le rappel des programmes apporte un gain de temps significatif. La vitesse de production maximale de l'encarteuse piqueuse ST 450 est de 14 .000 cahiers/heure.
Quant à la plieuse KH 82 4/KTL, il s'agit d'un modèle entièrement automatique (réglages motorisés des poches, des cylindres et de la zone couteaux). Elle est équipée du margeur palette PFH, du nouveau groupe de pliage croisé KTL (commandé par servo-moteur) et de la sortie verticale avec presseur SBP 46-H. La table de rectification pourvue du système Airstream (à débit d'air programmable) avant le groupe de pliage parallèle permet un guidage du papier très performant qui minimise les arrêts au niveau de la marge et améliore les cadences de production jusqu'à 230 mètres/minute. L'ergonomie de la machine facilite aussi l'accès au passage papier dans le groupe croisé. Les poches de pliage motorisées autorisent le réglage et la mémorisation de la longueur et des travers de poches. Dès l'enregistrement d'un nouveau travail, les poches, cylindres et couteaux se règlent automatiquement, ce qui permet d'éviter les erreurs et génère une économie conséquente des temps de calage.
Pour J Fabrégat, la satisfaction de ses clients conditionne ses choix et cela impose la maîtrise et l'efficacité dans tous les domaines de son activité : « JF Impression est un client historique de Heidelberg avec qui nous entretenons des relations de confiance réciproques. Il est essentiel, pour notre réussite et celle de nos clients, de disposer des équipements les plus performants, ce qui nous permet de sécuriser notre activité sur le plus long terme. Heidelberg est le seul fournisseur de solutions globales capable d'apporter une réponse dans chaque domaine de la chaîne graphique. Il en résulte pour nous un parc homogène, une plus grande efficacité au quotidien, l'assurance que nos attentes sont comprises et bien en considération ».
Membre du groupement Imprifrance, l'imprimerie JF Impression est labellisée Imprim'Vert et utilise des papiers FSC/PEFC. Depuis 2012, elle détient également la certification ISO 12647-2, une démarche de standardisation de son processus de fabrication réalisée avec le concours des experts Heidelberg. Avec ses 44 employés, une production organisée en 3 x 8, JF Impression produit des imprimés diversifiés, parmi lesquels figurent des réalisations très haut de gamme. Le savoir-faire et l'expertise de l'entreprise sont particulièrement appréciés par sa clientèle constituée d'agences et d'entreprises tous secteurs confondus.
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