L'utilisation simple alliée à une automatisation intelligente, des systèmes d'assistance uniques en leur genre et une gestion parfaite des données offrent des conditions optimales pour une production efficace sur la durée. En savoir plus. .

Temps d'aménagement courts

• Une bande d'aspiration centrale élimine le besoin d’éléments de guidage du papier supplémentaires
• Réglable à distance, le taquet s’ajuste via Preset selon le format

Productivité élevée

• Taquets frontaux à poser ou retirer individuellement, permettant un traitement optimal, même en cas de supports d'impression complexes
• Dispositif de soufflage latéral pour améliorer la séparation des feuilles de la pile
• Air de soufflage compensé en vitesse, assurant une séparation fiable des feuilles quelle que soit la vitesse
• Technologie Venturi sur les taquets frontaux, permettant une marge optimale des feuilles
• En provenance du dessous, les balanciers assurent un transport des feuilles sécurisé à vitesse maximale et quel que soit le support d'impression
• Dispositif non-stop pour une production ininterrompue
• Le traitement d’enveloppes est possible en mode feuille à feuille sans dispositif complémentaire.
• La conception du margeur permet une prise en charge d'une grande diversité de supports d'impression et un changement rapide de ces derniers

Grand confort d’utilisation

• Toutes les fonctions du margeur sont commandées rapidement et en toute simplicité via le Prinect Press Center 2
• L’utilisation du margeur est intuitive et s'apprend donc facilement.

Temps d'aménagement courts

• Le changeur de plaques AutoPlate (4) fonctionne rapidement et avec précision et fait gagner un temps précieux pour l'aménagement, le tout sans aucun outil.

Temps d'aménagement courts :

• Feuille d'encrier pour un changement d'encre rapide et propre
• Fonctionnalité Preset pour la reprise des données de préréglage des couleurs
• Correction automatique de la position des toucheurs-encreurs et du toucheur-mouilleur en cas de corrections du registre diagonal

Productivité élevée :

• Le logiciel Color Fast Solution permet une accélération de la réactivité du dispositif d’encrage de 50 à 70 %
• En cas de réglage des couleurs, les dispositifs d’encrage haute performance réagissent très rapidement
• Dispositifs de lavage automatiques des rouleaux encreurs pour des résultats remarquables
• Dispositif de mouillage compensé en vitesse Alcolor pour un équilibre eau-encre stable, avec fonction Vario pour une excellente qualité d'impression
• Logiciel Color Assistant Pro pour une surveillance entièrement automatisée de la feuille d'encrier, un auto-étalonnage des zones d'encrage et une adaptation automatique des courbes caractéristiques assurant une grande précision du dosage des couleurs

Productivité élevée :

• Dispositif de retournement (2) à repositionnement entièrement automatique pour un changement de travaux rapide en une minute.
• Des éléments aspirants rotatifs excentriques et un système de pince à griffe breveté permettent un transfert conforme au registre lors du retournement de la feuille
• PerfectJacket Blue pourvu d'une imperméabilisation de surface spéciale qui assure une qualité exceptionnelle en impression recto-verso et allonge les durées d'utilisation
• TransferJacket Blue (3) pourvu d'une imperméabilisation de surface spéciale pour un transport des feuilles sans marque
• Les cylindres de transfert fermés avec plaques guide-feuilles assurent un transport optimal des feuilles et minimisent le travail de réglage en cas de changement de format.
• Cylindres de transfert réglables visant à l'optimisation du transport des feuilles en cas de changements de supports d'impression fins à très épais
• Large éventail d’épaisseurs des supports d'impression jusqu'à 0,60 mm
• Transport en douceur des feuilles pour un large éventail de supports d'impression grâce au concept de cylindres éprouvé
• Arborant une surface épurée, les cylindres d'impression, porte-plaque et porte-blanchet sont résistants à l’usure et faciles à nettoyer

Grand confort d’utilisation :

• Toutes les fonctions majeures, telles que l’adaptation du dispositif de retournement entièrement automatique, sont commandées de façon centralisée via le poste de commande de la machine Prinect Press Center 2

Écologie :

• Grâce au concept de cylindres, le transport des feuilles requiert très peu d’air. Ce principe contribue considérablement à préserver des ressources précieuses.

Productivité élevée :

• Les dispositifs de lavage pilotés par programme (7) pour dispositif d'encrage, cylindres porte-blanchet et cylindres d'impression assurent des temps d'aménagement courts grâce à des programmes de lavage adaptables individuellement

Temps d'aménagement courts :

• Système de racles à chambre (8) avec rouleaux tramés interchangeables pour une application de vernis précise et stable, en particulier dans le cadre de vernissages avec des réserves et vernis spéciaux

Productivité élevée :

• Traitement des vernis UV pour des effets laqués uniques et une haute résistance à l’abrasion
• Emploi au choix d’un blanchet ou d'une plaque de vernissage
• Option de vernissage de protection pour un façonnage plus rapide et une réduction du délai d'exécution par commande
• Vernissages avec des réserves et métallisés sophistiqués offrant une qualité d'impression constamment élevée.

Grand confort d’utilisation :

• Unité de vernissage montante depuis la zone d'impression pour un transport des feuilles sans problème dans le cas de travaux sans utilisation de vernis et pour faciliter l’accès lors du nettoyage
• Utilisation simple, au choix avec commande des registres circonférentiel, latéral et diagonal au niveau du Prinect Press Center 2

Productivité élevée :

• DryStar Coating (9) : séchage infrarouge et à air chaud donnant d'excellents résultats lors des applications complexes de vernissage.
• La puissance du séchage peut être adaptée automatiquement à la vitesse d'impression.

LE UV

• Grâce aux excellents résultats de séchage, le système de séchage permet un façonnage rapide.
• Plus d'informations sur la technologie LE UV ici.

Environnement :

• Grâce à la haute efficacité du séchage avec DryStar Coating, vous économisez une énergie précieuse et préservez l'environnement.

Productivité élevée :

• Ralentisseurs de feuilles compensés en vitesse à réglage individuel pour un ralentissement précis de la feuille
• Dispositif non-stop pour une production ininterrompue
• Panneaux d’air avec ralentisseur de feuilles à bandes pour un guidage optimal des feuilles sur des machines à retournement longues
• La came d’ouverture des pinces à réglage motorisé assure une dépose des feuilles optimale dans le cas de différents supports et vitesses d'impression
• L’empilage précis en fonction des bords évite certains problèmes lors du façonnage et prévient la maculature
• L'utilisation de dispositifs de numérotation, de repiquage ou de perforation offre un éventail de travaux diversifié.

Grand confort d’utilisation

• Les fonctions du poste de commande ergonomique du système de réception et du Prinect Press Center 2 se complètent parfaitement et permettent un réglage ciblé de la machine

Réception à haute pile (10) :

• Technologie à buse Venturi pour un guidage des feuilles sans contact assisté par air et donc un transport des feuilles en douceur
• En cas de tirages élevés, la réception à haute pile réduit la fréquence des changements de piles par rapport à la réception normale.

Réception normale :

• Idéale pour les volumes de tirage de faibles à intermédiaires
• Tambour de réception avec SuperBlue pour un transport des feuilles sans marque