16.04.2020
Uuden sukupolven Speedmaster-painokoneet lisäävät merkittävästi offset-painamisen taloudellisuutta ja kilpailukykyä. Push to Stop -konsepti saavuttaa seuraavan tason ja täysin automaattinen ”Plate to Unit” - painolevylogistiikka tekee Speedmasterista erityisen tehokkaan pienissä painoksissa.
Heidelbergin keskeisenä tavoitteena on kehittää ja edesauttaa asiakkaidensa liiketoimintaa uusimman teknologian ja innovatiivisten ratkaisujen avulla. Keskeisten tekijöiden, kuten prosessien optimoinnin ja automaation avulla Heidelberg esittelee seuraavan vaiheen painotuotannossa.
Smart Print Shop: helppokäyttöisyyttä ja tuottavuutta
Painotalojen teollistuminen etenee ja sen myötä vaatimukset yhä pidemmälle integroiduista ja digitaalisesti hallituista prosesseista. Yhä suurempi lukumäärä töitä pitää pystyä käsittelemään lyhimmässä mahdollisessa ajassa. Toiminnan ja prosessien digitalisointi tarjoaa tässä kauas ulottuvan tuottavuuden kasvun mahdollisuuden.
Heidelberg esitteli Smart Print Shop-filosofiansa ja Push to Stop -toimintamallin viime drupassa. Asiaa on kehitetty jatkuvasti ja se on nyt saavuttanut uuden tason pidemmälle viedyn automaation ja uusien apuvälineiden ansiosta.
Kaikkien aikojen älykkäimmät Speedmasterit
Uuden sukupolven Speedmaster -painokoneet tulevat tuotantoon tämän vuoden kuluessa. Nimitetään niitä nyt drupa 2020 -sukupolveksi, vaikka drupa siirtyykin ensi vuoteen. Uudet Speedmaster-mallit on mahdollista varustaa Push to Stop -toiminnallisuudella ja pilviyhteydellä.
Pilviyhteys antaa Heidelbergin kaikille asiakasryhmille mahdollisuuden hyödyntää jatkuvasti lisääntyvää pilvipohjaisten ohjelmistojen valikoimaa ja hyötyä tulevaisuuden kehityksestä. Drupassa 2016 Heidelberg ennusti, että painoala kaksinkertaistaisi tuottavuutensa kymmenessä vuodessa ja tämä kehitys vaikuttaa nyt hyvin realistiselta. Push to Stop on tämän kehityksen avain.
”Plate to Unit” tekee nopean läpimenon mahdolliseksi
Täysin automaattinen painolevylogistiikka on drupa 2020 -sukupolven merkittävä virstanpylväs. Koneen kuljetinjärjestelmä ottaa painolevyt siirtovaunusta, asentaa ne painoyksiköille ja poistaa käytetyt levyt – käsin koskematta ja täysin automaattisesti. Tämä on ainoa tapa, millä voidaan saavuttaa jatkuva korkea tuottavuus pienien painosten tuotannossa.
Digitaalisuus auttaa jatkuvassa muutoksessa
Perinteisten painotuotteiden markkinat muuttuvat edelleen. Painosten pienenemisen ja toimitusaikojen lyhenemisen trendi jatkuu edelleen. Kireän kilpailutilanteen ansiosta hintataso markkinoilla on painunut edelleen. Helpottaako se yhtään, jos todetaan, että tilanne on samanlainen melkein missä päin maailmaa hyvänsä?
Heidelbergin ratkaisu ongelmaan on tuotantokustannusten laskeminen edelleen tehokkaampien laitteiden ja automaation avulla. Vähemmällä pitää pystyä tekemään jatkuvasti paljon enemmän.
Uusi Speedmaster ja Stahlfolder tarvitsevat tuekseen Prinect-ohjelmistot mahdollisimman tehokkaan tuloksen varmistamiseksi. Heidelberg Assistant ja eShop helpottavat ratkaisevasti painotalon rutiineissa ja tarjoavat ajantasaista tietoa siitä, kuinka hyvin toiminnan tehostamisessa on onnistuttu.
16.04.2020
Uuden sukupolven Speedmaster-painokoneet lisäävät merkittävästi offset-painamisen taloudellisuutta ja kilpailukykyä. Push to Stop -konsepti saavuttaa seuraavan tason ja täysin automaattinen ”Plate to Unit” - painolevylogistiikka tekee Speedmasterista erityisen tehokkaan pienissä painoksissa.
Heidelbergin keskeisenä tavoitteena on kehittää ja edesauttaa asiakkaidensa liiketoimintaa uusimman teknologian ja innovatiivisten ratkaisujen avulla. Keskeisten tekijöiden, kuten prosessien optimoinnin ja automaation avulla Heidelberg esittelee seuraavan vaiheen painotuotannossa.
Smart Print Shop: helppokäyttöisyyttä ja tuottavuutta
Painotalojen teollistuminen etenee ja sen myötä vaatimukset yhä pidemmälle integroiduista ja digitaalisesti hallituista prosesseista. Yhä suurempi lukumäärä töitä pitää pystyä käsittelemään lyhimmässä mahdollisessa ajassa. Toiminnan ja prosessien digitalisointi tarjoaa tässä kauas ulottuvan tuottavuuden kasvun mahdollisuuden.
Heidelberg esitteli Smart Print Shop-filosofiansa ja Push to Stop -toimintamallin viime drupassa. Asiaa on kehitetty jatkuvasti ja se on nyt saavuttanut uuden tason pidemmälle viedyn automaation ja uusien apuvälineiden ansiosta.
Kaikkien aikojen älykkäimmät Speedmasterit
Uuden sukupolven Speedmaster -painokoneet tulevat tuotantoon tämän vuoden kuluessa. Nimitetään niitä nyt drupa 2020 -sukupolveksi, vaikka drupa siirtyykin ensi vuoteen. Uudet Speedmaster-mallit on mahdollista varustaa Push to Stop -toiminnallisuudella ja pilviyhteydellä.
Pilviyhteys antaa Heidelbergin kaikille asiakasryhmille mahdollisuuden hyödyntää jatkuvasti lisääntyvää pilvipohjaisten ohjelmistojen valikoimaa ja hyötyä tulevaisuuden kehityksestä. Drupassa 2016 Heidelberg ennusti, että painoala kaksinkertaistaisi tuottavuutensa kymmenessä vuodessa ja tämä kehitys vaikuttaa nyt hyvin realistiselta. Push to Stop on tämän kehityksen avain.
”Plate to Unit” tekee nopean läpimenon mahdolliseksi
Täysin automaattinen painolevylogistiikka on drupa 2020 -sukupolven merkittävä virstanpylväs. Koneen kuljetinjärjestelmä ottaa painolevyt siirtovaunusta, asentaa ne painoyksiköille ja poistaa käytetyt levyt – käsin koskematta ja täysin automaattisesti. Tämä on ainoa tapa, millä voidaan saavuttaa jatkuva korkea tuottavuus pienien painosten tuotannossa.
Digitaalisuus auttaa jatkuvassa muutoksessa
Perinteisten painotuotteiden markkinat muuttuvat edelleen. Painosten pienenemisen ja toimitusaikojen lyhenemisen trendi jatkuu edelleen. Kireän kilpailutilanteen ansiosta hintataso markkinoilla on painunut edelleen. Helpottaako se yhtään, jos todetaan, että tilanne on samanlainen melkein missä päin maailmaa hyvänsä?
Heidelbergin ratkaisu ongelmaan on tuotantokustannusten laskeminen edelleen tehokkaampien laitteiden ja automaation avulla. Vähemmällä pitää pystyä tekemään jatkuvasti paljon enemmän.
Uusi Speedmaster ja Stahlfolder tarvitsevat tuekseen Prinect-ohjelmistot mahdollisimman tehokkaan tuloksen varmistamiseksi. Heidelberg Assistant ja eShop helpottavat ratkaisevasti painotalon rutiineissa ja tarjoavat ajantasaista tietoa siitä, kuinka hyvin toiminnan tehostamisessa on onnistuttu.
