KWIX Co., Ltd., Aichi, Japón: Drástica reducción los errores en el flujo de trabajo integrado Prinect Workflow.

Con Prinect hemos podido mejorar tres aspectos esenciales de nuestra producción: la tasa de errores, la eficacia y la fiabilidad de las cifras clave.

Tasa de errores menor en la calidad de la salida

  • Hemos conseguido reducir el número de errores de calidad a 2, en comparación con los 15 que cometíamos antes. En especial, al integrar los pasos operativos de preimpresión y de producción hemos eliminado los errores que generaba la introducción manual de los datos.
  • Este paso se ha podido dar gracias a la automatización basada en JDF. La reimpresión de un trabajo también se ha mejorado completamente y al seleccionar ahora un trabajo los errores que cometemos son cero.
  • El 80% de las pérdidas que se producían por tener que desechar una plancha o repetir su exposición a causa de un error humano, ahora nos las ahorramos.

Mejora de la eficacia

  • Con la automatización de la entrada de los datos y de la imposición hemos logrado una mayor productividad utilizando menos medios y también conseguimos optimizar la preparación de las máquinas.
  • En las áreas de preimpresión e impresión, además, hemos podido aumentar la productividad un 30 % sustituyendo la introducción manual de todos los datos con datos operativos automáticos capturados para el MIS integrado.
  • Con esto hemos logrado un 10 % más de productividad en el flujo de trabajo general, inclusive en preimpresión, en comparación con el año pasado.

Continua mejora de los indicadores clave (KPI)

  • Una gran mejora en contabilidad se ha conseguido también gracias a la integración del MIS con el cálculo de ganancias y pérdidas. Tomando como base estos claros KPI se pueden conseguir mejoras en los ciclos de cada área de negocio.

Hiroshi Okamoto, presidente de la empresa

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