Speedmaster XL 106-4+L. 18.000 pliegos por hora sin problema alguno incluso con tiradas largas, papeles delgados y soportes de 400 g/m2.
«La Speedmaster XL 106 es ideal para abordar nuestra versátil cartera de productos ya que nos permite tirar tanto pedidos de gran volumen como series pequeñas en soportes de impresión de 80 g/m2 a 400 g/m2 de gramaje. La eficacia en la producción de este tipo de trabajos viene dada por la estabilidad de la marcha del pliego y por la reducción del tiempo para cambiar los trabajos. En estos dos aspectos, la XL 106 se distingue claramente de sus competidores. Producimos a menudo a máximo rendimiento, es decir, a 18.000 pliegos por hora, y lo hacemos sin ningún problema incluso con tiradas largas, en papeles delgados y con soportes de 400 g/m2», señala Jean-Marc Rhodes, Gerente de Mavit Sival. «Antes de la inversión visitamos junto con los responsables del departamento de impresión varias imprentas que trabajaban con máquinas de Heidelberg y de la competencia. Nos pudimos hacer así una buena idea sobre la capacidad de las máquinas de imprimir y su rendimiento en la operativa diaria. Un ejercicio muy interesante que nos convenció rápidamente de las ventajas de la tecnología XL en materia de productividad, calidad, tiempos de puesta a punto y ergonomía», añade Jean-Marc Rhodes.
La imprenta Mavit Sival, integrada en el Grupo Antoli, tiene su sede en Carcasona. Su especialidad son los folletos y los productos plegables que suponen casi el 50 por ciento de su facturación y que imprime, sobre todo, para clientes de la zona como ayuntamientos, agencias y empresas. Para los grandes clientes, como los laboratorios y los bancos de la región de París, la empresa produce, además, una cartera de productos versátil compuesta por impresos corporativos y publicitarios y estuches para cosméticos. La imprenta dispone de una plantilla de 30 trabajadores, está dotada del sello de calidad Imprim‘Vert y tiene, también, la certificación FSC/PEFC.
Mavit Sival trabaja exclusivamente con productos y consumibles Saphira de Heidelberg, tanto para offset como para impresión digital, o preimpresión y acabado. La red que utilizan para el flujo operativo es la Prinect de Heidelberg. «Por cuestiones de eficacia he escogido un único proveedor para toda la cadena productiva y en planchas, tintas, barnices y agentes químicos de impresión y mantillas me he decantado por consumibles Saphira. Además en Heidelberg tenemos expertos que nos garantizan un seguimiento técnico y comercial consistente», comenta Jean-Marc Rhodes. «Con la Speedmaster XL 106 trabajamos de forma muy diferente, planificando de forma mucho más avanzada, ya que podemos preparar mejor los trabajos precedentes y coordinar las tiradas con mayor eficacia. Prinect Inpress Control, el elemento clave de la cadena de los procesos, permite obtener unas mejoras impresionantes con un seguimiento y estabilidad continua del entintado y reducir la maculatura en un 50 por ciento. Los maquinistas están impresionados con este sistema porque les permite preparar cómodamente el trabajo posterior. Con la máquina podemos afrontar ahora con tranquilidad el futuro y dar respuesta a todos los requisitos que se nos planteen», concluye Jean-Marc Rhodes.
