14.06.2016
Entistä kiivaampi rytmi, pienemmät painokset ja vakioitu laatu. Heidelbergin messuosastolla kerrottin tästä vääjäämättömästä kehityksestä. Ennen oli nappi, josta kone käynnistettiin – Push to Start! Heidelberg käänsi asian ympäri. Nyt painokone tekee töitä, kunnes sen käsketään napin painalluksella pysähtyä – Push to Stop!
Tänä vuonna Heidelbergin näyttelyosasto oli perinteiseen tapaan messuhalli 1. Düsseldorfissa, mutta asiakkaat oli kutsuttu lisäksi Heidelbergiin, jossa Wieslochin tehtaalla Print Media Centerit esittelivät Heidelbergin ratkaisuja laajemmin.
Drupa-messuilla kävi kaikkiaan noin 260 000 vierasta 188 eri maasta. Ulkomalaisten osuus oli 76 prosenttia, missä on peräti 16 prosentin kasvu vuoteen 2012 verrattuna. Kävijämäärä oli pienempi kuin neljä vuotta sitten (314 248), mutta nyt kävijät olivat entistä suuremmalta osalta päätöksentekijöitä. Yli puolella kävijöistä oli myös konkreettisia investointiaikeita.
Painokset pienenee, rytmi käy entistä kiivaammaksi, vakiolaatu... Ehkä ei mitään uutta, mutta kaikki mitä näimme, kertoi tästä kehityksestä. Vakiolaatu tarkoittaa tietysti sitä, että kaikki on rakennettu standardien ja automaation varaan. Painosalissa ei töitä enää käännellä ja väännellä käsin, vaan kaiken pitää tulla ulos nopeasti ja automaattisesti käsiteltynä.
Prinect on avain töiden sujuvaan hallintaan ja kattaa koko tuotantoketjun prepressistä painokoneelle ja jälkikäsittelyyn. Prinect-työnkulkuohjelmistot ovat Heidelbergin ratkaisu tuotannon automatisointiin.
Drupassa pääsimme kattavassa esityskokonaisuudessa näkemään uudistuneen Prinect-järjestelmän suorituskyvyn koko laajuudessaan. Töiden hallinnasta aikataulutukseen, levynvalmistuksesta jälkilaskentaan, koontiarkkien hallinnasta jälkikäsittelyyn. Entistä intuitiivisempi käyttöliittymä ja uuden XL Press Center 2:n jättimonitorin kehittyneempi selkeys ovat osa laajaa uudistusta. Esittelyalueella vierähti helposti useampikin tunti, mutta tuomisina oli paljon uusia ajatuksia.
Suprasetter 106 Auto Pallet Loader liittyi saumattomasti Prinect-kokonaisuuteen ja sen suorituskyky teki vaikutuksen myös vanhan liiton miehiin. Suprasetter 106 -tulostimeen liitettyyn, jopa 1200 levyä kerralla nielevään lataajaan saa levyt ajaa sisään lavoineen ja pakkauksineen. Järjestelmä stanssaa, taivuttaa ja lajittelee levyt töiden ja käytettävien painokoneiden mukaan. Jokaisessa levyssä viivakoodi kertoo järjestelmälle, minne levy kuuluu. Tuotanto voi jatkua keskeytyksettä noin 35 tuntia, kun tunnissa tulostetaan 42 levyä.
8-värinen Heidenberg Speedmaster XL 106 varustettuna LED UV -tekniikalla esitteli provosoivaa Push-to-Stop -teemaa. Kun töiden keskipainos on tuhat arkkia tai allekin, seuraa siitä monta kuntoonlaittoa tunnissa.
Pitkälle automatisoitu painokone on nälkäinen! Kolme minuuttia kuntoonlaittoa, kolme minuuttia painamista, sitten taas uusi työ. Kymmenen työtä, 80 levyä tunnissa. Todellisessa elämässä tällaisen vauhdin pitäminen on mahdotonta ilman täydellistä automatisointia ja vakiointia. Käyttäjä lähinnä seuraa koneen toimintaa ja järjestää sille materiaalia – levyjä ja paperia. Messuilla XL 106:n demossa ajettiin kolme eri työtä alle kahdeksan minuutin ajassa.
Tällaista tahtia Saksan web-to-print -jättipainot kuitenkin työstävät arkipäiväkseen, ihan arkipäiväisiä töitä. Taustalla on automaatio ja tietojärjestelmä, jonka kautta tällainen työmäärä imuroidaan painoon. Tämän tyyppiset painot ja niiden tuotteita välittävät yritykset määrittelevät jo hintatasoa myös Suomessa.
Versafire CV on ketterä jokapaikankone, joka painaa myös valkoisella tai värittömällä värillä. Valkoista mustalle ja kohdistettua pinnoitusta, helposti vaihdettavasti. Ja alhaisessa lämpötilassa sulava pienistä partikkeleista muodostuva väri toimii myös lämpöherkille materiaaleille ja tuottaa hyvin pitkälle offsetia vastaavan jäljen.
Versafire CP skaalautuu suuriin ja pieniin töihin, ja monipuolisilla inline-jälkikäsittelymahdollisuuksillaan tuottaa valmista tavaraa offsetin kaltaisella laadulla. Versafire CM on mustavalkoinen kone, joka tulostaa 135 A4-arkkia minuutissa jopa 300 gramman materiaalille. Kaksi värikasettipaikkaa varmistavat keskeytyksettömän työn ja 220 A4-sivua minuutissa lukeva skanneri avaa aivan uusia mahdollisuuksia.
Omnifire 4D on uusi nelivärinen malli, jolla voidaan tulostaa täydellisiä nelivärisiä aiheita jalkapalloille tai käytännössä mille tahansa kappaleille.
Heidelberg Primefire 106 on täysin uusi mustesuihku-digipainokone, joka on Heidelbergin ja Fujifilmin yhteistyön konkreettinen ja uusia markkinoita molemmille yhtiöille avaava hedelmä. Loppuvuodesta 2013 solmittu strateginen yhteistyösopimus on hyödyntänyt molempien yhtiöiden tuotekehitysosaamista ja tuloksena on täysin uudenlainen kone alle 24 kuukaudessa.
Primefire 106 näyttää ja tuntuu oikealta painokoneelta. Sen formaatti on B1, laite tulostaa seitsemällä värillä ja koneessa on erillinen lakkayksikkö. Tarkempia yksityiskohtia kerromme kaikille kiinnostuneille.
Heidelbergin tytäryhtiö Gallus on omalta osaltaan ollut aktiivinen osallistuja Heidelbergin ja Fujifilmin kehitystyössä.
Gallus Labelfire 340 on markkinoiden ensimmäinen modulaarinen digitaalinen etikettipainokone Gallusilta. Gallus-koneen runkoon integroitu uusin digitaalinen painotekniikka yhdistyy perinteiseen painotekniikkaan ja jatkokäsittelyyn. Labelfire 340 asettaa uudet standardit etikettipainamiseen laadun, tehokkaan piensarjatuotannon ja kustomoinnin alueilla. Painaminen, lakkaus, koristelu ja jatkokäsittely – rullalta valmiiksi stanssatuksi etiketiksi yhdellä ajolla.
Gallusin liittäminen Heidelberg-konserniin saatiin päätökseen vuonna 2014 ja Heidelberg toimii Gallusin virallisena edustajana nyt myös Suomessa. Gallus-koneita näimme sekä drupassa että Print Media Centerissä.
Gallus Groupilla on tehtaat Sveitsissä ja Saksassa. Yhtiö on maailman markkinajohtaja kapearataisten, etikettipainamiseen suunniteltujen rotaatiopainokoneiden kehittäjänä, valmistajana ja myyjänä. Tuotevalikoima käsittää useita erilaisia modulaarisesti laajennettavia konemalleja, joita yhdistää taloudellisuus, toimintavarmuus ja korkea jälleenmyyntiarvo. Tunnusomaista Gallus-koneille on myös graniittirunko, joka tekee koneiden käynnistä erityisen tasaista ja hiljaista.
Heidelberg on viime vuonna solminut strategisen yhteistyösopimuksen pakkauskoneita valmistavan Masterwork Machinery Co:n (MK) kanssa. Heidelberg tarjoaa pakkauspainoille entistä laajempaa stanssauskoneiden ja taivekartongin sivuliimauskoneiden valikoimaa. MK valmistaa koneet ja asiakkaat saavat etua korkealaatuisten koneiden erinomaisesta hinta-laatu -suhteesta.
Takon Kotelotehdas Oy Tampereella on ensimmäisten joukossa saanut alkuvuodesta käyttöönsä Heidelbergin toimittaman Masterwork MK21060SP -stanssikoneen, joka stanssaa ja kuumafolioi kotelot yhdellä ajolla.
Masterworkissa Heidelberg on löytänyt kumppanin, joka on tehnyt vaikutuksen tuotantonsa korkealla laadulla ja tuotekehityksensä innovatiivisuudella. Se on kumppanuus, joka enemmän kuin täyttää Heidelbergin korkeat odotukset. Drupassa Masterwork oli varsin näyttävästi, useiden koneiden voimin esillä Heidelbergin hallissa 1.
Stahlfolder-valikoiman uutuutena esiteltiin drupassa Stahlfolder TH/KH 82-P -taittokoneet. Uuden sukupolven koneiden tuottavuus on jopa 50 prosenttia aikaisempaa korkeampi, kun Stahlfolder TH 82-P -koneessa käytetään PFX-syöttölaitetta limivirta-alistuksella ja palamides alpha 500 hd -luovutusta. Koneet ovat lyömättömiä erityisesti 16-sivuisten perinteisesti asemoitujen arkkien taitossa.
POLAR Mohr oli tuonut ykköshalliin kattavan valikoiman ratkaisuja, joilla täytetään markkinoiden moninaiset tarpeet. Kaksi uutuustuotetta olivat POLAR D 115 -leikkuukone ja POLAR Digicut PRO.
POLAR D 115 päivittää ylöspäin yhtiön hydraulisten leikkuukoneiden valikoimaa. Hydraulisen veitsijärjestelmän lisäksi koneelle tunnusomaista on jämerä, valurautarunkoon perustuva rakenne. D 115 on alusta lähtien kehitetty uutuusmalli, joka on tarkoitettu digitaalipainoille sekä tilauskirjapainoille, joilla on satunnaisia leikkuutöitä.
Digicut PRO täydentää Polarin laserleikkureiden tarjontaa. Viime vuonna esitelty ja suuren suosion saavuttanut Digicut ECO on suunniteltu pienien sarjojen tuotantoa varten. Digicut PRO puolestaan on tarkoitettu teolliseen tuotantoon. Siinä materiaali siirretään automaattisella alistuslaitteella pinosta leikkuukoteloon, jossa laser tekee työnsä. Digicut PRO soveltuu pitkien sarjojen tuotantoon painotaloissa ja jälkikäsittely-yrityksissä.
Kehitys näyttää jatkuvan jopa kiihtyvällä vauhdilla. Työt vähenevät ja tehokkuus kasvaa. Käsityöammatin pitää muuttua teollisuudeksi ja vielä siitäkin eteenpäin! Juuri tästä on Heidelbergin ”Smart Print Shop” -teemassa kysymys.
Yhtiön muita messuteemoja olivat Smart Collaboration ja Smart Services. Asiakkaille tarjotaan verkosta reaaliaikaista tietoa ja dataa tuotannosta. Verkkokaupan kautta saadaan tarvikkeet, ohjelmistot, lisenssit ja dokumentaatio. Älykkäät palvelut tulevat toimimaan kellon ympäri verkossa.
14.06.2016
Entistä kiivaampi rytmi, pienemmät painokset ja vakioitu laatu. Heidelbergin messuosastolla kerrottin tästä vääjäämättömästä kehityksestä. Ennen oli nappi, josta kone käynnistettiin – Push to Start! Heidelberg käänsi asian ympäri. Nyt painokone tekee töitä, kunnes sen käsketään napin painalluksella pysähtyä – Push to Stop!
Tänä vuonna Heidelbergin näyttelyosasto oli perinteiseen tapaan messuhalli 1. Düsseldorfissa, mutta asiakkaat oli kutsuttu lisäksi Heidelbergiin, jossa Wieslochin tehtaalla Print Media Centerit esittelivät Heidelbergin ratkaisuja laajemmin.
Drupa-messuilla kävi kaikkiaan noin 260 000 vierasta 188 eri maasta. Ulkomalaisten osuus oli 76 prosenttia, missä on peräti 16 prosentin kasvu vuoteen 2012 verrattuna. Kävijämäärä oli pienempi kuin neljä vuotta sitten (314 248), mutta nyt kävijät olivat entistä suuremmalta osalta päätöksentekijöitä. Yli puolella kävijöistä oli myös konkreettisia investointiaikeita.
Painokset pienenee, rytmi käy entistä kiivaammaksi, vakiolaatu... Ehkä ei mitään uutta, mutta kaikki mitä näimme, kertoi tästä kehityksestä. Vakiolaatu tarkoittaa tietysti sitä, että kaikki on rakennettu standardien ja automaation varaan. Painosalissa ei töitä enää käännellä ja väännellä käsin, vaan kaiken pitää tulla ulos nopeasti ja automaattisesti käsiteltynä.
Prinect on avain töiden sujuvaan hallintaan ja kattaa koko tuotantoketjun prepressistä painokoneelle ja jälkikäsittelyyn. Prinect-työnkulkuohjelmistot ovat Heidelbergin ratkaisu tuotannon automatisointiin.
Drupassa pääsimme kattavassa esityskokonaisuudessa näkemään uudistuneen Prinect-järjestelmän suorituskyvyn koko laajuudessaan. Töiden hallinnasta aikataulutukseen, levynvalmistuksesta jälkilaskentaan, koontiarkkien hallinnasta jälkikäsittelyyn. Entistä intuitiivisempi käyttöliittymä ja uuden XL Press Center 2:n jättimonitorin kehittyneempi selkeys ovat osa laajaa uudistusta. Esittelyalueella vierähti helposti useampikin tunti, mutta tuomisina oli paljon uusia ajatuksia.
Suprasetter 106 Auto Pallet Loader liittyi saumattomasti Prinect-kokonaisuuteen ja sen suorituskyky teki vaikutuksen myös vanhan liiton miehiin. Suprasetter 106 -tulostimeen liitettyyn, jopa 1200 levyä kerralla nielevään lataajaan saa levyt ajaa sisään lavoineen ja pakkauksineen. Järjestelmä stanssaa, taivuttaa ja lajittelee levyt töiden ja käytettävien painokoneiden mukaan. Jokaisessa levyssä viivakoodi kertoo järjestelmälle, minne levy kuuluu. Tuotanto voi jatkua keskeytyksettä noin 35 tuntia, kun tunnissa tulostetaan 42 levyä.
8-värinen Heidenberg Speedmaster XL 106 varustettuna LED UV -tekniikalla esitteli provosoivaa Push-to-Stop -teemaa. Kun töiden keskipainos on tuhat arkkia tai allekin, seuraa siitä monta kuntoonlaittoa tunnissa.
Pitkälle automatisoitu painokone on nälkäinen! Kolme minuuttia kuntoonlaittoa, kolme minuuttia painamista, sitten taas uusi työ. Kymmenen työtä, 80 levyä tunnissa. Todellisessa elämässä tällaisen vauhdin pitäminen on mahdotonta ilman täydellistä automatisointia ja vakiointia. Käyttäjä lähinnä seuraa koneen toimintaa ja järjestää sille materiaalia – levyjä ja paperia. Messuilla XL 106:n demossa ajettiin kolme eri työtä alle kahdeksan minuutin ajassa.
Tällaista tahtia Saksan web-to-print -jättipainot kuitenkin työstävät arkipäiväkseen, ihan arkipäiväisiä töitä. Taustalla on automaatio ja tietojärjestelmä, jonka kautta tällainen työmäärä imuroidaan painoon. Tämän tyyppiset painot ja niiden tuotteita välittävät yritykset määrittelevät jo hintatasoa myös Suomessa.
Versafire CV on ketterä jokapaikankone, joka painaa myös valkoisella tai värittömällä värillä. Valkoista mustalle ja kohdistettua pinnoitusta, helposti vaihdettavasti. Ja alhaisessa lämpötilassa sulava pienistä partikkeleista muodostuva väri toimii myös lämpöherkille materiaaleille ja tuottaa hyvin pitkälle offsetia vastaavan jäljen.
Versafire CP skaalautuu suuriin ja pieniin töihin, ja monipuolisilla inline-jälkikäsittelymahdollisuuksillaan tuottaa valmista tavaraa offsetin kaltaisella laadulla. Versafire CM on mustavalkoinen kone, joka tulostaa 135 A4-arkkia minuutissa jopa 300 gramman materiaalille. Kaksi värikasettipaikkaa varmistavat keskeytyksettömän työn ja 220 A4-sivua minuutissa lukeva skanneri avaa aivan uusia mahdollisuuksia.
Omnifire 4D on uusi nelivärinen malli, jolla voidaan tulostaa täydellisiä nelivärisiä aiheita jalkapalloille tai käytännössä mille tahansa kappaleille.
Heidelberg Primefire 106 on täysin uusi mustesuihku-digipainokone, joka on Heidelbergin ja Fujifilmin yhteistyön konkreettinen ja uusia markkinoita molemmille yhtiöille avaava hedelmä. Loppuvuodesta 2013 solmittu strateginen yhteistyösopimus on hyödyntänyt molempien yhtiöiden tuotekehitysosaamista ja tuloksena on täysin uudenlainen kone alle 24 kuukaudessa.
Primefire 106 näyttää ja tuntuu oikealta painokoneelta. Sen formaatti on B1, laite tulostaa seitsemällä värillä ja koneessa on erillinen lakkayksikkö. Tarkempia yksityiskohtia kerromme kaikille kiinnostuneille.
Heidelbergin tytäryhtiö Gallus on omalta osaltaan ollut aktiivinen osallistuja Heidelbergin ja Fujifilmin kehitystyössä.
Gallus Labelfire 340 on markkinoiden ensimmäinen modulaarinen digitaalinen etikettipainokone Gallusilta. Gallus-koneen runkoon integroitu uusin digitaalinen painotekniikka yhdistyy perinteiseen painotekniikkaan ja jatkokäsittelyyn. Labelfire 340 asettaa uudet standardit etikettipainamiseen laadun, tehokkaan piensarjatuotannon ja kustomoinnin alueilla. Painaminen, lakkaus, koristelu ja jatkokäsittely – rullalta valmiiksi stanssatuksi etiketiksi yhdellä ajolla.
Gallusin liittäminen Heidelberg-konserniin saatiin päätökseen vuonna 2014 ja Heidelberg toimii Gallusin virallisena edustajana nyt myös Suomessa. Gallus-koneita näimme sekä drupassa että Print Media Centerissä.
Gallus Groupilla on tehtaat Sveitsissä ja Saksassa. Yhtiö on maailman markkinajohtaja kapearataisten, etikettipainamiseen suunniteltujen rotaatiopainokoneiden kehittäjänä, valmistajana ja myyjänä. Tuotevalikoima käsittää useita erilaisia modulaarisesti laajennettavia konemalleja, joita yhdistää taloudellisuus, toimintavarmuus ja korkea jälleenmyyntiarvo. Tunnusomaista Gallus-koneille on myös graniittirunko, joka tekee koneiden käynnistä erityisen tasaista ja hiljaista.
Heidelberg on viime vuonna solminut strategisen yhteistyösopimuksen pakkauskoneita valmistavan Masterwork Machinery Co:n (MK) kanssa. Heidelberg tarjoaa pakkauspainoille entistä laajempaa stanssauskoneiden ja taivekartongin sivuliimauskoneiden valikoimaa. MK valmistaa koneet ja asiakkaat saavat etua korkealaatuisten koneiden erinomaisesta hinta-laatu -suhteesta.
Takon Kotelotehdas Oy Tampereella on ensimmäisten joukossa saanut alkuvuodesta käyttöönsä Heidelbergin toimittaman Masterwork MK21060SP -stanssikoneen, joka stanssaa ja kuumafolioi kotelot yhdellä ajolla.
Masterworkissa Heidelberg on löytänyt kumppanin, joka on tehnyt vaikutuksen tuotantonsa korkealla laadulla ja tuotekehityksensä innovatiivisuudella. Se on kumppanuus, joka enemmän kuin täyttää Heidelbergin korkeat odotukset. Drupassa Masterwork oli varsin näyttävästi, useiden koneiden voimin esillä Heidelbergin hallissa 1.
Stahlfolder-valikoiman uutuutena esiteltiin drupassa Stahlfolder TH/KH 82-P -taittokoneet. Uuden sukupolven koneiden tuottavuus on jopa 50 prosenttia aikaisempaa korkeampi, kun Stahlfolder TH 82-P -koneessa käytetään PFX-syöttölaitetta limivirta-alistuksella ja palamides alpha 500 hd -luovutusta. Koneet ovat lyömättömiä erityisesti 16-sivuisten perinteisesti asemoitujen arkkien taitossa.
POLAR Mohr oli tuonut ykköshalliin kattavan valikoiman ratkaisuja, joilla täytetään markkinoiden moninaiset tarpeet. Kaksi uutuustuotetta olivat POLAR D 115 -leikkuukone ja POLAR Digicut PRO.
POLAR D 115 päivittää ylöspäin yhtiön hydraulisten leikkuukoneiden valikoimaa. Hydraulisen veitsijärjestelmän lisäksi koneelle tunnusomaista on jämerä, valurautarunkoon perustuva rakenne. D 115 on alusta lähtien kehitetty uutuusmalli, joka on tarkoitettu digitaalipainoille sekä tilauskirjapainoille, joilla on satunnaisia leikkuutöitä.
Digicut PRO täydentää Polarin laserleikkureiden tarjontaa. Viime vuonna esitelty ja suuren suosion saavuttanut Digicut ECO on suunniteltu pienien sarjojen tuotantoa varten. Digicut PRO puolestaan on tarkoitettu teolliseen tuotantoon. Siinä materiaali siirretään automaattisella alistuslaitteella pinosta leikkuukoteloon, jossa laser tekee työnsä. Digicut PRO soveltuu pitkien sarjojen tuotantoon painotaloissa ja jälkikäsittely-yrityksissä.
Kehitys näyttää jatkuvan jopa kiihtyvällä vauhdilla. Työt vähenevät ja tehokkuus kasvaa. Käsityöammatin pitää muuttua teollisuudeksi ja vielä siitäkin eteenpäin! Juuri tästä on Heidelbergin ”Smart Print Shop” -teemassa kysymys.
Yhtiön muita messuteemoja olivat Smart Collaboration ja Smart Services. Asiakkaille tarjotaan verkosta reaaliaikaista tietoa ja dataa tuotannosta. Verkkokaupan kautta saadaan tarvikkeet, ohjelmistot, lisenssit ja dokumentaatio. Älykkäät palvelut tulevat toimimaan kellon ympäri verkossa.
