Si l'appareil de base conçu pour le mode manuel convainc déjà par son encombrement réduit, le Suprasetter A75 avec chargeur rapporté constitue quant à lui l'insoleuse thermique de plaques la plus petite de sa catégorie, et de loin. Des conditions idéales pour pouvoir investir dans un système Computer-to-Plate (CtP) sans devoir procéder à de grandes restructurations.
Les Suprasetter A106/106 de conception modulaire vous offrent un maximum de flexibilité pour le format intermédiaire. Leur système de diodes intelligent (ISD) protège quasiment entièrement des pertes de production. Un système de refroidissement intégré empêche les influences thermiques de l’extérieur.
En plus de leur qualité exceptionnelle, les systèmes
laser de la série Suprasetter offrent un maximum
de sécurité. Le système de diodes intelligent (IDS)
mis au point par Heidelberg et breveté y veille
en grande partie.
Du petit au grand format, un nouveau système CtP se doit d'offrir un potentiel d'accroissement des performances. Il ne suffit pas d'améliorer des détails particuliers. La somme de toutes les caractéristiques de performances techniques est toujours décisive. Lors de la mise au point de la gamme Suprasetter, nous avons par conséquent attaché beaucoup d'importance à la parfaite symbiose de tous les composants, quelle que soit la catégorie de format. Que les exigences portent sur l'automatisation, la modularité, la flexibilité, la fiabilité ou la facilité d'utilisation, un Suprasetter établit de nouvelles références dans le domaine CtP grâce à ses caractéristiques hors pair.
L’automatisation pour toutes les catégories de format
Même si les différents chargeurs de plaques des Suprasetter se différencient par leur aspect, ils assurent tous dans une même mesure une production absolument sûre et donc efficace. En mode entièrement automatique, un Suprasetter peut procéder à l’insolation des plaques d'impression demandées à tout moment, que ce soit lors de l’équipe de jour ou de nuit. La qualité d’un chargeur se distingue en outre par une séparation fiable du papier intercalaire. Et en la matière aussi, le Suprasetter répond à tous les souhaits.
La modularité et l’automatisation ne sont pas une question de taille
Un Suprasetter peut évoluer parallèlement aux exigences accrues imposées à l'atelier d'imprimerie. Qu’elle soit utilisée dès le départ comme automate complet ou à partir d’un fonctionnement manuel, progressivement équipée sur place pour fournir automatiquement des plaques, l’insoleuse s'adapte aux exigences individuelles croissantes de l’entreprise concernée. Un argument de plus en faveur d’un Suprasetter et de l’investissement sûr qu’il représente.
Prêt pour le fonctionnement entièrement automatique
Selon la catégorie de format et le niveau d’équipement, un stock de plaques peut à tout moment être configuré pour une production entièrement automatisée sur plusieurs heures. Les cassettes de chargement le permettent, grâce à leurs énormes capacités et leurs possibilités de choix lors de l’affectation du format. Un Suprasetter fait aussi preuve d’une grande flexibilité lors du traitement de différentes plaques d'impression. Plus de 40 différents types de plaques de divers fabricants ont été testés et homologués pour l’utilisation.
Un Suprasetter utilise uniquement les lasers mis au point exclusivement par Heidelberg. Ils sont responsables de l’excellente qualité de gravure alliée à une productivité maximale. À cela s'ajoute une profondeur de champ incroyablement grande. Les systèmes de perforation internes assurent aussi la sécurité constante de production. Ils veillent aussi à la précision de repérage maximale dans la presse.
En plus de leur qualité exceptionnelle, les systèmes laser de la série Suprasetter offrent un maximum de sécurité. Le système de diodes intelligent (IDS) mis au point par Heidelberg et breveté y veille en grande partie. Même en cas de panne d’une ou de plusieurs diodes, la production peut continuer.
Tous les modèles de la série Suprasetter peuvent être équipés en option de systèmes de perforation internes au travail précis. Ils délivrent des découpages d'une précision de repérage maximale. Il est de ce fait possible de réduire durablement les temps d'aménagement sur la machine à imprimer et de minimiser la maculature. Cela est vrai surtout pour les commandes répétitives, lorsque par exemple il est nécessaire de produire ultérieurement une plaque d'impression à partir d’un jeu de couleurs déjà produit. Étant donné que les écarts de registre sont moindres, la production peut aussitôt reprendre.
L’investissement dans un système CtP doit prendre en compte dès aujourd’hui les développements de demain. C’est pourquoi la série Suprasetter a été conçue directement de façon modulaire. Un Suprasetter peut évoluer parallèlement aux exigences accrues imposées à l'atelier d'imprimerie. Il est ainsi possible de raccorder en un temps record des chargeurs de plaques servant à l'alimentation automatisée de l'unité d'insolation. Les Suprasetter offrent une flexibilité maximale en termes de manutention, de types et de formats des plaques, de systèmes de perforation et de degré d'automatisation.
Heidelberg mise sur la technologie de pointe en matière de plaques, laquelle combine la transformation de plaques écologique à la grande productivité d’un Suprasetter. Tous les Suprasetter peuvent transformer les plaques d'impression thermiques sans chimie ou sans développement. L’environnement est moins pollué du fait de la suppression des influences chimiques.
L’utilisation d’un Suprasetter se fait par une commande logicielle. L’interface utilisateur affiche l’état actuel de l’insoleuse de manière claire, structurée et facilement compréhensible. De plus, les paramètres importants pour la production sont affichés, par exemple la température du chariot laser. Des animations graphiques indiquent la position des plaques dans l’appareil. Plus besoin de longues périodes d’initiation grâce au guidage utilisateur intuitif. Les erreurs de saisie sont également réduites au minimum.
