İletişim

Teklif alın

Verimlilik

Speedmaster SX 102.

Hazırlık

Kör uçuşa son

Operatör Prinect Inpress Control 2 bir iş başlattığı anda herşey otomatik olarak çalışmakta. Ölçüm tertibatı, beyaz tabakayı ve renk kontrol şeridini bulmakta ve 30 tabakanın altındaki bir sürede ilk ölçüm sonuçlarını vermekte. Arkasında register düzgün şekilde ayarlanmakta ve renk kontrolü başlamakta. İhtiyaç duyulan mürekkepleme değerlerine ulaşıldığında üretim başlamakta – istenilirse otomatik olarak.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Hızlı mürekkepleme

Color Assistant Pro sürekli olarak mürekkep ön ayarlarını mevcut baskı şartlarına adapte etmekte. Mükemmel bir renklendirme sonucu elde edildiğinde, bu optimum ayarı kaydedip diğer işlerde de kullanmak için yapmanız gereken tek şey bir düğmeye basmaktır. Şayet CIP4-PPF baskıöncesi verisi ve Prinect Inpress Control dahili ölçüm ve kontrol sistemi, internetten baskıya veya katalog baskı için kullanıldığında örneğin CMYK işlerle 60 tabaka sonrasında baskıya geçebilirsiniz.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Hızlı temizlik:

Bezli yıkama tertibatı yıkama maddesi ve yıkama bezi kullanımını azaltımakta ve yıkama süresini kısaltmakta. tandem fonksiyonu, kauçuk ve baskı silindirinin eşzamanlı olarak yıkanmasına imkan tanımakta. Mürekkep ünitesi yıkama tertibatı da azaltılmış su ve yıkama maddesi ile çalışmakta.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Daha hızlı, daha kolay ve daha temiz renk değişimi

Mürekkep hazne folyosu, mürekkep haznesinin kirlenmesini engellemekte. Çaba göstermeksizin folyoyu değiştirmek mümkün olmakta. Mürekkep hazne ayırıcıları da kolaylıkla çıkartılabilmekte. Paralel çalışan yıkam programları ise hazırlık süresini daha da kısaltmakta.

Video

{{ media.alt }}

Tam otomatik kalıp değişimi

AutoPlatePro, AutoPlate kalıp değiştirme sistemine kıyasla %50 oranında zaman tasarrufu sağlamakta. Intellistart 2 operatör yönlendirme sistemine entegre edildiğinde ise iş değişimi sürecinde zaman kaybına neden olmayan otomatik bir işlem haline gelmekte. Kalıp değiştirme işlemi gerçekleşirken operatör başka işlerle meşgul olabilmekte.

Detaylı bilgi

Video

Video 2

{{ media.alt }}

Ekoloji

Çevre aşkına ve azaltılmış maliyetler için

Bezli yıkama tertibatı, fırçalı yıkama tertibatlarına oranla çok daha çevrecidir. Yıkama maddesi kullanımı azaltılmış ve yıkama sonuçları çok daha yüksek kalitede olmakta.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Artırılmış enerji verimliliği için artırılmış hız

Baskı makinesinde bulunan ayrı ayrı bileşenlerin baskı hızından bağımsız olarak sabit enerji tüketimleri bulunmakta. Dolayısıyla ne kadar hızlı baskı yapılırsa bu enerjinin neden olduğu maliyetler bu kadar çok tabaka arasında paylaştırılacaktır. Bu sayede enerji verimliliği artırılabilmekte. Speedmaster baskı makineleri ile maksimum ortalama üretim hızına ulaşılabildiğinden dolayı en yüksek enerji verimliliğini de sunabilmemiz mümkün olabilmekte.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Kullanılabilirlik

Problemsiz üretim

Problemsiz üretim

Bakım programlarımız, verimliliği artırmakta ve makinenin atıl kalma süresini azaltmakta. Programlar, baz teknik kontroller, makinenize ince ayar yapılmasını ve gerektiğinde yıpranan parçaların değiştirilmesini kapsamakta. En sonunda yaptığımız bakımları detaylı olarak bilginize sunmaktayız. Bu sayede her daim makinenizin teknik durumu üzerinde şeffaf bilgi sahibi olunabilmekte ve ilave iyileştirme önlemleri belirlenebilmekte. Sonuç iyileştirilmiş performans ve üretimin yanı sıra yatırımınızın emniyet altına alınması ve ikinci el değerinin korunmasıdır.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Hızlı çözümler

Telefon desteğinin yanı sıra uzman bilgisine anında ulaşabileceğiniz intenet bazlı hizmetler de sunmaktayız. Heidelberg SystemService mühendisleri, isteğe bağlı olara sisteminize giriş yapabilir ve size canlı destek verebilmekte. Otomatik acil sistemimiz eCall, hataları ve problemleri bir düğmeye basarak Heidelberg SystemService’e bildirmenize imkan tanımakta.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Verimlilik

Ekonomik bobin malzeme

Bobin malzeme genellikle tabaka satın alınımına göre daha uygun fiyatlıdır. Tasarruf %10 oranına kadar olabilmekte. Bobin malzemenin isteğe ve ihtiyaca göre tabakalanabilmesi sayesinde fire tabaka azaltılabilmekte ve ilave tasarruf elde edilebilmekte.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

‘’Push to stop’’ – durdurmak için bas: Kesintisiz üretim

Üretim sırasında birden fazla sipariş hazırlanıp üretim için serbest bırakılması bir ilk olarak artık yapılabilmekte. İlave olarak, iş değişimlerinde süreçler otomatik olarak yapılabilmekte ve devreye alınabilmekte. Bu sürecin bir bölümü olarak, örneğin tanımlanan renge ulaşıldığında Prinect Inpress Control 2 Quality Assist ile birlikte baskı makinesini otomatik olarak ‘’üretime geç’’ konumuna getirmekte. Bu tam otomatik iş değişimi – son tabadan ilk iyi tabakaya ve üretim başlayıncaya kadar – ofset baskıda rakipsizdir.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Kullanıcı dostu çalışma

Herşey göz önünde

Patentli yönlendirme sistemi Intellistart 2, akıllı iş değişimleri için tüm iş aşamalarını otomatik olarak yaratmakta ve hem aktif hemde sıralanan işler üzerine maksimum şeffaflık sağlamakta. Zaman sağlayıcı sıralama Intelliguide tarafından simüle edilmekte.

Video Ticari Baskı

Video Ambalaj Baskı

{{ media.alt }}

Tıklama – baskı yap

Sol taraftan işi listeden seçerken, sağ tarafta işin detaylı bilgisini görüp gerektiğinde adapte edebilirsiniz. Komple Prinect entegrasyonu ile bir işi seçebilir, bir bakışta işin tüm verisini görebilir ve sadece 2 tıklama ile işi doğrudan serbest bırakabilirsiniz.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Hızlı değişim

Genelde kullanılan tüm malzemeler için malzemeye bağlı hava karakteristik eğriler bir veri tabanında bulunarak hızlı iş değişimini desteklemekte. Sonuç ise ön ayar verileri kullanılan mükemmel ayar imkan tanımakta. Makinenin, Preset Plus besleme ve Preset Plus çıkış ünitesi gibi gerekli tüm bileşenleri için ebat ve hava ayarlarını içeren çok kapsamlı bir ön ayar fonksiyonu bulunmakta.

Detaylı bilgi

{{ media.alt }}

Manuel değil profesyonel

Roller Check Assistant (merdane kontrol asistanı) sayesine baskı ünitesi başına merdanelerin kontrol edilmesi ve ayarlanması 5 dakika sürmekte ve böylelikle manuel ayara göre 20 dakikalık bir zaman tasarrufu sağlanmakta. Kolay merdane ayarı Speedmaster baskı makineleri için standart hale getirildiğinden dolayı bir makineden diğerine kolaylıkla transfer edilebilmekte. Kolay ve hızlı işlem kapsamlı bir kontrolün yanı sıra artırılmış kalite, azaltılmış fire ve azaltılmış şikayet oranını sağlamakta.

Animasyon

{{ media.alt }}

Daha Fazla Bilgi

Size nasıl yardımcı olabiliriz?

Mesajınızı bekliyoruz. İsteğinize hızlı bir şekilde yanıt verebilmek için bazı bilgilere ihtiyacımız var. * Bu alanların doldurulması zorunludur.