パッケージ製品とコマーシャル製品の生産には、異なるワークフロー？いいえ、プリネクトは、統合されたパッケージ生産も提供します。商品開発（構造設計）、プリプレス、プレス、断裁機、打抜き機、フォルダーグルアーは、すべてエンド・トゥ・エンドのワークフローに組み込まれています。オペレーションはお客様の生産要件に適応します。生産は、速いだけではなく、信頼性が高くなり、さらにコストもより透明になります。
デザインから完成品に至るまで - プリネクトで完全に統合された生産
プリネクトは、数多くの特長に加えて、パッケージ印刷向けに特別に開発された機能を備えているため、パッケージ印刷会社にとって理想的なクフローです。ラベルや、折箱あるいはパッケージに同梱するリーフレットなどの生産を検討している場合でも、プリネクトはすべてのジョブに対してカスタマイズしたコンフィグレーションを適用することができます。すべてのデータは一度取り込まれるので、データの整合性を保てるだけではなく、エラーを回避することができます。カラーマネジメントと前準備時間を最適化してください。自動化した生産プロセス、再現可能な品質、柔軟なジョブ管理、そして信頼性の高い事前あるいは事後原価計算で、基準を打ち立ててください。コストプレッシャーに負けることなく、生産における最高の結果と最大の信頼性を獲得してください。
プリネクトの利点
完璧な形 - パッケージ開発と生産を最適化
インテリジェントCAD / CAM（コンピューター支援設計/製造）システムを含むプリネクトの特別なモジュールを使えば、構造的な製品設計を最適に行うことができます。これは、パッケージの迅速で快適な開発に用いられます。標準的なデザインであれば、完全に自動化することができます。PDFでの仕上げ効果を含め、材料とグラフィックデザインのシミュレーションを備えたインタラクティブな3Dディスプレイは、内部のコントロールが簡単なだけではなく、顧客承認のプロセスも早くなります。パッケージは、PDF上で回転したり開閉してみることができます。これによりサンプル制作にかかる時間とコストを削減することができます。グラフィックデザイナーは、この3DディスプレイをAdobe Illustratorでも使用することができます。
レイアウトは自動で作成され、ツール作成用に準備しておくこともできます。異なる印刷サイズのロット数や断裁数を比較して、瞬時に最適な生産プロセスを選択すrことができます。ポストプレス用のプリセットデータは自動で生成されます。
効率的案データ処理 - 簡単かつ自動
最適な生産プロセスを選択して生産をスピードアップします。プリネクトは、データとラッピングやスポットカラーの操作、さらにバーコードの差替えや、フィニッシングセパレーションの作成、直前の修正など、効率的なデータ処理のための多数のスマートオートメーションオプションを提供します。
シートアセンブリの間、様々なデータ形式のインポート・エクスポート機能や、材料とコストを削減するシート最適化、自動トリム、マーク設定機能がお客様をサポートします。
異なる品目で、ロット数も違う場合は、ギャングフォームで自動で計算されます。これにより、スモールサイズのラベルや小ロット生産の場合でもコストを抑えることができ、ますます高まるコストプレッシャーに対応することができます。
ハイライト：
プリネクトはリピートジョブにおいても完璧な一致を実現
パッケージ印刷においては、異なるロットにわたって色品質が一致していることと、承認済みの印刷シートと合致することが不可欠です。これが、プリネクトがあらゆるシートとリピートにおいて信頼性の高い一貫した結果を実現するために、キャリブレーション、プロファイリング、品質コントールツールを備えている理由です。
全く同じ
プリプレスに組み込まれたカラーマネジメント機能は、ICCプロファイルならびに、プルーファーとプレートセッターの適切なキャリブレーションにより、プルーフの正確な色再現を保証します。プリセットデータは直接印刷機に送られ、サムネイルで関連するジョブデータをすべて見ることができます。プリネクトは独自のクローズドカラーループを使って、プルーフ、印刷、リピートジョブを一致させ、長時間のセットアップ無しに、何度でも正確に再現することが可能です。インキングアップは迅速で、信頼性が高く一貫した品質が保証されます。
プリネクトの優れたコントロール
色や見当の変動は、プリネクト測定システムにより認識され直接修正されます。使用されるシステムによって、カラーバーあるいは絵柄全体の測定、印刷機の外でランダムに測定、印刷中にインラインで測定します。
スポットカラーは確実でコスト効率も良く、安定しています
スポットカラーの在庫を大量に持っていたり、あるいは永続的に作らなければなりませんか？プリネクトマルチカラーを使えば、 Pantone PlusR コーティングカラーとPantone GOE 2008Rコーティングカラーの90%以上を、CMYKにオレンジ、グリーン、バイオレット（偏差delta E2000<=2）を加えた7色の標準プロセスカラーを用いて正確に再現することができます。印刷機の前準備時間とインキ管理において大幅な節約ができます。
ベージュ、ブラウン、グレーなどもプロセスカラーとして使用できるので、軽度のドットゲインの偏差における視覚的な色の印象を、重要な品目でも安定させることができます。
プリネクトの利点
機械のアップタイムを向上させ収集した情報を使って利益性を向上させます。
統合されたプリネクトワークフローを使えば簡単です。パッケージ印刷会社のあらゆる部門が一つのシステムに統合されます。ジョブの受け入れデータに始まり、入力されたデータは社内のどの部門でも利用することができます。例えば、プレスルームとポストプレス機器の前準備プロセスを自動でスピードアップなど、ステップごとあるいは、直接的にアップデートが可能です。プリネクトを使用すれば、印刷機はプリプレスから送られた適切な色特性へアクセスすることが可能な一方で、フォールダ―グルアーは、正確な寸法、箱タイプあるいは開発時に作成した折り順の3Dプレビューを利用することができます。これは、生産において前準備時間を大幅に削減し、信頼性を向上させる利点になります。
プリネクトの利点
他の部門からのプリセットデータを使用して迅速で信頼性の高い前準備プロセスを実現します。
確かな事実に基づく決断 - プリネクトを使えば簡単です。プリネクトは効率的な管理を実現します。
プリネクトを使用すると、スクリーンを一目見ただけで進行中のジョブの状況を常に把握することができます。事実を見ることができます。デジタルプラニングボードを使えば、生産プロセスを簡単かつ効率的に計画することができます。直前の変更でも柔軟に対応することができ、インキ使用量などの情報に基づいてジョブを組み合わせることができます。
確かな分析と事後計算
プリネクトはすべての機械データを自動で収集します。生産プロセスやジョブの事後計算（実際原価）を迅速で明確に分析します。自社の強みや改善点を発見して、一流の競争力や顧客満足、そして最大限の利益を得るために、戦略的なアプローチを導入してください。
プリネクトの利益
