PFXパレットフィーダは、世界で初めて用紙をオーバーラップして給紙するフィーダです。1枚1枚、用紙間をあけて送る必要がありません。オーバーラップさせているため、フィードする時の長さは最大30%減らすことが可能となり、同じ機械の速度でより多くの用紙を処理できるようになりました。
PFXパレットフィーダは、難しい用紙を高速で折る時も、安定した生産ができるように設計されています。特にスタールフォルダー TH/KH82-P折り機にとって、PFXフィーダは、最高の生産性を実現するための完璧なスタートです。
さらにPFXフィーダは、すべてのエアマネジメントに関する設定が保存可能、必要な時にリロードすることができるので、セットアップが非常に簡単です。
PFXフィーダによる完全自動運転の折り丁生産
PFXフィーダで、お客様はハイデルベルグのPush to Stopフィロソフィーを折り機にも統合する機会を得ます。フィーダは、完全自動運転生産を可能にするカメラシステムを装備することができます。これによって、折り丁の切り替えは、オペレータの介入なしに完全自動で行うことができます。従って、少ロットでさえも、高生産性のフィーダを収益性を損なうことなく使用することが可能なのです。
エアストリームテーブルでキズのない生産を
エアストリームテーブルは、ボールを使っていないので、キズの心配をせずに用紙見当が可能です。サクションホイールはセパレートされた用紙をフィーダからトランスファーテーブルのトランスポートベルトに運びます。これにより、用紙は最初のバックルプレートユニットに確実に送られます。そうすることによって、用紙は、エアストリームによる低い圧によってベルト上に維持され、インフィードサイドレイに正確に揃えられます。
モジュラーコントロールコンセプト、経済性への鍵
スタールフォルダーTH/KH82-Pは、折りのユニットとデリバリにあるデジタルシーケンスコントロールと同じようにフィーダにある制御版からコントロール可能です。グラフィックユーザーインターフェースが操作を容易にし、機械の機能のために、ダイレクトキーを使うこともできます。
タブレットを使用したモバイルオペレーション
TH/KH82-P折り機はオプションで、タブレットPC経由でワイヤレスオペレーションが可能です。そうすることで折り機はどこからでも操作することが可能となります。例えば無駄に歩き回ることなく、デリバリから操作することも可能になります。
自動用紙排出装置
機械的な2枚差し検知装置に加え、スタールフォルダーTH/KH82-Pでは、非接触の2枚検知装置が利用可能です。用紙排出装置はオプションで装備可能です。超音波により、フィーダ上に2枚差しを検知すると平行折りユニットに到達する前に排出されます。用紙は、機械稼働中、最高速度においても排出されます。多くの2枚差しが検知されるなど連続的にトラブルが発生する場合、機械はヤレを大量に出す前に自動的に停止します。
スタールフォルダーTH/KH82-P折り機のためのTX折りユニット
折り品質を落とす事なく生産性を向上、これが新しいスタールフォルダーTH/KH82-Pの強みです。その革新的な折りユニットは、TH82-Pのすべての3つの平行折りユニットと平行とクロス折りユニットによって、オーバーラップ折り機能が備わっており、折り機の稼働速度を上げる事なく、多くの用紙を搬送する事が可能です。これは、必要な時に2つの優位性をお客様の生産にもたらします：それは、品質を損なうことなく高い生産性と、難しい用紙を処理する時など生産のロスを受け入れなくても済む優位性を。
TH82-Pなどの自動化されたスタールフォルダーTH折り機では、クロスキャリアに目標値と実際の値をデジタル表示するルールが装備されています。ここで、コントロールはルールの設定位置を計算します。ルールの設定は非常に簡単な方法で手動で行われます。微調整はデジタル表示のおかげではるかに簡単で、非常に正確に行うことができます。
折りユニットの革新的な構造により、すべての折りタイプで、ストリーム（重ね）折りが可能です。このようにして、インフィードの長さを最大50％短縮できます。PFXパレットフィーダが最初の折りユニットのシートストリームを作成する一方で、追加のサクションホイールがスタールフォルダーTH82-Pのフォローアップステーションでストリーム（重ね）を提供します。また、スタールフォルダーKH82-Pのクロスフォールドユニットで、ストリーム（重ね）折りが可能で、この方法で生産性を向上させることもできます。
スタールフォルダーTH/KH82-Pの最初の平行折りユニットは、6つのバックルプレートを備えた82cm幅で提供されます。これに続いて、KH 82-Pの自動クロスフォールドユニットがあります。TH82-Pには、それぞれ66cm幅と4つのバックルプレートを備えた2つの平行フォールディングユニットが付属しています。
スタールフォルダーTH/KH82-P折り機のすべての平行折りユニットには、電動コンビネーションバックルプレートが装備されています。
クロスキャリア
クロスキャリアは、用紙を再度ストリーム（重ね）するため、それぞれ1つ追加されたサクションホイールで、折り丁を次の折りステーションに正確に導きます。斜めローラーは、歯付きベルトによってスリップすることなく駆動されます。これにより、連続的な用紙搬送と理想的な折り精度が実現します。斜めに配置されたトランスポートローラーにより、折り丁はあらゆる速度でレジスターサイドレイに確実に移動します。
クロスキャリアと折りステーションの下部構造は、スリッターシャフトステーションの調整作業のために45度の角度で簡単に横に回転できるように構成されており、正確な位置に戻すことができます。クロスキャリアの磁石が位置を固定、維持します。
スタールフォルダーKH82-Pの自動クロス折りユニット
2つの折りナイフを備えたKLから、3つの折りナイフと統合されたバックルプレートを備えた複雑なクロス折りKTLLまでの6つのバージョンのクロス折りで、あらゆる要件に適したソリューションを提供します。
クロスフォールドユニットの仕様に関係なく、ここでもシートは連続的にストリーム（重ね）で処理されます。
スタールフォルダーKH82-P折り機の自動クロス折りにより、幅広いアプリケーションで妥協のない品質と生産性が実現できます。安定したシートストップにより、折り丁が停止、制御され、用紙の端が変形しなくなります。モーター駆動のサイドストップ、ベルト、サイズによる調整、用紙の前端にある空気圧で上げることができるプルホイールなど、追加のガイド要素は、用紙を正確に運び、シートストップからの跳ね返りを防ぎます。
モーター駆動折りローラー調整
モーター駆動折りローラーギャップとスリッターシャフトギャップ調整は、Stahlfolder TH/KH82-Pに標準装備されています。ここで、紙の厚さは、フィーダの2枚検知器のセンサーによって測定されます。これには、学習用紙をフィードするための事前の用紙の積み重ねは必要ありません。その後、コントロールは、折りの種類と用紙の特徴を考慮して、折りローラーのギャップと折りローラーのドラッグの設定を自動的に行います。
折りのタイプとサイズに応じて、モーター駆動のコンビネーションバックルプレートのシートストップが配置され、角度が変更された場合、折りの長さが自動的に補正されます。シートストップの絶対的な平行性は、デフレクターの位置であっても、新しい注文で実現されます。
コンビネーションバックルプレートを使用すると、クリアランス、バックルスペース、下部バックルプレートリップのプリテンションなどのすべての重要なバックルプレート設定を生産中に行うことができます。
最高品質の統合プレスモジュール
ローラーフレームに統合されたスタールフォルダーTH82-Pの自動プレス装置は、折りの品質と積載容量を向上させます。これは、スリッターシャフトの最初のペアの代わりに配置されるため、さまざまなツールを使用するためにスリッターシャフトの2番目のペアを追加で使用できます。リフトキットは、折りユニットへの人間工学的なアクセスを実現します。
空気圧システムは、最大3.5mmの厚さの折り製品で鋭い折りを実現し、折り丁内の空気を減らして、折り丁を次のステーションに理想的に搬送します。
どのデリバリを使用するかは、システム全体の生産性に大きな影響を及ぼします。折り機の速度を落とさずに、オペレータの負担を取り除く必要があります。したがって、さまざまなデリバリで、パートナーのパラミディス®からのピークパフォーマンスデリバリは、生産性の高いスタールフォルダー TH/KH82-P折り機に最適です。
パラミディスアルファ hd スタックデリバリ
スタールフォルダーKH82-Pでは、特に折りタイプの変更が素早くできます。クロス折り出力を変更する必要がある場合はいつでも、スタールフォルダーコンビカーブ CC41で可能です。デリバリと折り機の間のリアクロス折り出口に配置され、時間と手間のかかるデリバリの再配置が不要になります。デリバリは、レールシステムで直線的に簡単かつ迅速に移動できます。
