不同印张间分毫不差的印刷质量。

出色的用户友好性和灵活性

• 独立的色彩测量系统，可连接最多4台速霸印刷机
• 印刷图像测量系统，可以对幅面为75厘米 x 106厘米的整个印张进行光谱记录
• 带有偏光镜（polarization filter）的单一测量头（measuring head），可对印刷测控条进行测量
• 触摸屏操作
• 显示密度、L*a*b*、目标色彩ΔE、网点扩大率、模糊/重影、最佳匹配
• 可以在各种幅面上使用测量块尺寸为3.25毫米 x 4毫米的微型印刷测控条而不受任何限制
• 免维护LED灯泡
• 印张的真空吸纸
• 每秒200毫米的出色测量速度

最短的准备时间

• Prinect Image Control 3的设置在很大程度上可以根据印前数据自动完成。在印刷图像中，印刷测控条、Mini Spots和可控实地块（controllable solid patches）均可直接识别。
• 根据所保存的色彩值的分光光度信息、承印物以及来自印刷测控条和印刷图像的测量值，印通图像质量控制系统第3版可以计算各墨区的色彩偏差
• 光谱控制可帮助单独分析纸张和油墨对测量结果的影响。与使用固定目标值的传统密度控制方法不同的是，印刷流程可以受到连续监控，必要时还可以自动调整目标值

最高的质量

• 结果的可复制性和标准遵从性是高质量印刷产品的必要条件。举例来说，对于品牌产品制造商来说，公司LOGO和色彩区域的精确复制至关重要。因此，印通图像质量控制系统第3版不仅能够控制印刷测控条中的同类图像，还可以控制整个印刷图像中的同类图像

最高的生产率

• 该软件可以从来自印前阶段的PPF数据中自动识别这些信息
• 此外，印Prinect Image Control 3 还是目前市场上支持CMYK图像直接控制的唯一系统。只需按下一个按钮，合格印张就可以保存下来，作为整个印刷生产过程中使用的参考标准。如果印刷图像只通过印刷测控条进行控制，那么即使印刷测控条中的色彩符合标准，印刷好的图像与客户批准的原件之间也可能存在差异。如果图像区域内的色调值在印刷过程中出现波动，印通图像质量控制系统第3版会自动发现色彩变化并根据客户批准的参考以及合格页面来尽可能精确地进行调整。根据合格印张进行的这种直接图像控制对于商业印刷活件、翻版印活件（work and turn jobs）及重复活件尤其有用

最短的准备时间

• 印刷机操作人员调整了合格印张后，他可以立即检查它是否符合标准要求。可选的质量分析软件Quality Monitor可以分析来自印刷测控条的测量数据及其他测量数据（被称为Mini Spots）。除了分析墨区上墨的均匀性，还必须分析色调值增长曲线以及与印刷标准的色彩空间的色彩匹配情况。以相同的方式进行质量分析，以帮助进行流程控制

最出色的用户友好性

• 印通图像质量控制系统第3版可以记录所有质量参数、测量结果和测量次数。这些数据可以通过印通印刷车间管理系统(Prinect Pressroom Manager）的Analyze Point特性显示出来，而且可以随时打印出来。
• 得到的详细报告既可用作内部分析的依据，也可提供给客户，作为印刷质量的综合证明。

最高的精度

• 印通图像质量控制系统第3版可以在20秒内测量大约5000万个测量点并保存每个点的完整光谱曲线。这种高速度使我们能够以整个印刷幅面测量复杂的测试表，而且只需按下一个按钮就可以导出所有测量结果，如导出到印通色彩工具箱（Prinect Color Toolbox）中。

很短的准备时间

• Netprofiler是来自海德堡的校准软件，用于分光光度色彩测量和控制系统，如印通图像质量控制系统第3版。通过纠正色彩数据的偏差，并使用已校准的色彩参照来调整测量值，它可以最大限度地降低对色彩复制的负面影响。
• 色彩校准可以由印刷厂的印刷工人自己完成而不需要外部服务技师帮助。