Speedmaster XL 75-10-P+L. Un client de longue date de Heidelberg renforce son positionnement avec sa troisième presse à retiration.
“Depuis que nous sommes passés des presses en ligne aux presses recto-verso, celle-ci est la troisième machine Heidelberg à retiration que nous installons » déclare fièrement Helmut Wünderlich, Directeur général de G+D Grafik und Druck. Il s’agit là d’un partenariat de longue date avec Heidelberg dont M. Wünderlich se félicite. Car l’objectif de Heidelberg est d’apporter une valeur ajoutée tangible pour chaque investissement comme, par exemple, des avantages concurrentiels clairs sous forme d’augmentation de la productivité et de la qualité.
L’atout le plus impressionnant de la Speedmaster XL 75 dix couleurs + vernis en mode recto-verso est la philosophie Push to Stop. Elle permet un changement de travail entièrement automatique, de la dernière bonne feuille à la première du job suivant. « Nous pouvons préparer et valider une multitude de travaux pendant que la machine produit » explique le Responsable Production Tim Russmann. « L’opérateur peut s’occuper d’autres tâches autour de la presse car il sait que la Speedmaster réalise le travail et que Prinect Inpress Control le vérifie en permanence ». Les opérateurs apprécient beaucoup cette nouvelle façon de travailler ; ils sont moins soumis au stress et ont une meilleure vision des travaux en cours et en attente. « Si la production prévoit des changements, les jobs peuvent être replanifiés facilement ou être ajoutés dans la séquence souhaitée » rapporte M. Wünderlich. « Dans notre entreprise, tout est minutieusement planifié dans le moindre détail. Nos conducteurs n’ont qu’à superviser l’approvisionnement des plaques et du papier car toutes les données de production sont saisies dans le flux » ajoute-t-il en soulignant le passage réussi de l’imprimerie à la dimension industrielle.
« Si vous voulez rester leader, il faut s’en donner les moyens ». C’est la devise du maître typographe Helmut Wünderlich qui, depuis 40 ans, dirige avec succès sa société de 35 personnes basée à Kiel. Il travaille essentiellement dans le secteur de l’impression commerciale pour une clientèle fidèle (dont le club de hand THW) à qui il fournit programmes, flyers, brochures et catalogues. Les tirages se répartissent assez équitablement entre les courtes et longues séries. « Nous n’avons pas de boutique en ligne et nous sommes clairement positionnés sur de la haute qualité ; mais le facteur temps joue un rôle important » explique M. Wünderlich en évoquant les défis quotidiens auquel il est confronté. « Grâce aux nouvelles technologie, nous démontrons notre capacité à répondre aux plus courts délais. Et cela contribue à renforcer notre compétitivité sur le long terme ».
La Speedmaster XL 75-1-P+L a été installée début 2016 ; elle était la première machine à retiration en version drupa 2016. Elle bénéficie d’un haut niveau d’automatisation et de disponibilité grâce aux équipements dont elle dispose : le système automatique de changement des plaques AutoPlate XL, le pupitre de commande haute performance Prinect Press Center XL 2 qui intègre le guide opérateur Intellistart 2 et l’écran Wallscreen XL, le système automatique d’alimentation en encre Inkline 3000 Direct et les dispositifs de lavage pour les groupes d’encrage, les blanchets et les cylindres d’impression.
Le point fort de la presse dont Helmut Wünderlich ne saurait se passer maintenant est le margeur automatisé Preset Plus. De nombreux préréglages combinés à une mise en registre exceptionnelle autorisent une production fiable et continue à vitesse maximum et le traitement aisé d’un large éventail de supports allant du papier fin au carton épais. Et Helmut Wünderlich de reconnaître : « La nouvelle presse nous a permis d’augmenter fortement notre production. C’est grâce au nouveau margeur qui peut traiter des supports très délicats dans des épaisseurs comprises entre 60 et 400 g à la vitesse maximum de 15.000 feuilles/heure. Et cela indépendamment les longueurs de tirages, que ce soit de 500 à 5000 feuilles ou des longues séries de plus de 400.000 exemplaires ». Prinect Inpress Control 2, le système de mesure et de contrôle en ligne de la couleur et du registre, y contribue également. « Le contrôle automatique que la couleur et du registre signifie que nous avons une haute qualité constante tout au long du tirage et que les changements de travaux sont extrêmement rapides » ajoute M. Wünderlich avec satisfaction.
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