04.11.2015
Worte sind ihr Geschäft: die Druckerei Theiss in Kärnten macht mit drucktechnischer Kompetenz aus Literatur wertvolle Werke. Mit der neuen Druckmaschine XL 106-5+L kann das Unternehmen nun auf den Wandel im Buchmarkt noch besser reagieren.
Wenn sich alljährlich im Oktober die Bankenmetropole Frankfurt zur Büchermetropole Frankfurt wandelt, rund 270.000 Menschen die Buchmesse zum weltgrößten Umschlagplatz für gedruckte Gedanken machen, dann hat auch er im vergleichsweise stillen Kärntner Lavanttal einen Anteil an diesem edlen Spektakel: Christian Theiss. Der Geschäftsführer der Druckerei und Binderei in Wolfsberg hat sein Geschäftsjahr mittlerweile in zwei Saisonen unterteilt: „Da gibt es die Saison vor der Frankfurter Buchmesse und die Saison vor der Leipziger Buchmesse im Frühjahr“.
Viele der österreichischen Verlage, die ihre Titel bei der Frankfurter Buchmesse präsentieren werden, vertrauen der einschlägigen Kompetenz von Theiss bei der Produktion von Büchern. Rund 2.500 Aufträge werden Jahr für Jahr durch die Produktion geführt, mehr als fünf Millionen Bücher, aber auch Broschüren hergestellt.
Die Kundschaft wird indes auch immer anspruchsvoller: „Früher hat es gereicht, wenn wir die Bücher wenige Tage vor der Frankfurter Buchmesse angeliefert haben. Jetzt erwarten die Verlage von uns, dass wir viel früher liefern“, erzählt Christian Theiss. Dazu kommen Entwicklungen, die längst auch in anderen Segmenten des Druckgeschäfts Einzug gehalten haben: „Die Auflagen der Bücher sinken, dafür drucken wir aber jetzt mehr Titel“.
Dieses Raster des Buchdruck-Geschäfts - die hoch volatilen Produktionszyklen, die sinkenden Auflagen, die steigende Titelvielfalt - brauchen ihre Spiegelung im technischen Equipment der Druckerei. Deshalb hat sich die Druckerei Theiss für eine Heidelberg XL 106-5+L entschieden. Die höhere Laufgeschwindigkeit gegenüber der bisher genutzten CD 102-5 aus dem Jahr 2002 ist zwar ein nützliches Asset, aber im Falle des Buchspezialisten nicht unbedingt ausschlaggebend für die Investitionsentscheidung.
Die hauptsächliche Motivation, diese Maschine anzuschaffen, umschreibt Betriebsleiter Peter Sarny mit „beständigeren Ergebnissen“ bei der Produktion: „Die kontinuierliche spektrale Inline-Farbmessung jedes Bogens macht den Druck sicherer. Bisher mussten sich unsere Drucker darauf konzentrieren, die Farbe zu halten. Jetzt sorgt die Maschine dafür“, sagt der Betriebsleiter. Freilich ist das erfreulich, um die hohen Ansprüche der Verlage gerade bei belletristischen Werken zu erfüllen; geradezu wettbewerbsentscheidend aber ist es, weil die Druckerei damit viele Potenziale für einen höheren Nutzungsradius der Maschinen heben kann.
Wie das geht, erklärt Sarny so: „Durch das Farbmess-System Inpress Control 2 ist meistens schon der einhundertste Bogen verkaufbar“. Das ist gerade dann von großer Bedeutung, wenn drei Umstände zusammen wirksam werden: erstens die sinkenden Auflagen, zweitens die hohe Auftragsdichte in den Wochen und Monaten vor den jeweiligen Buchmessen und drittens eine im Literaturbereich noch immer gut gepflegte Papier-Vielfalt.
Dann erzählt Hannes Mitsche, Controller und Drucktechniker, von einem weiteren Effekt, der die Produktionsbedingungen wirklich fundamental wandelt: „Auf der bisherigen Maschine konnten wir höchstens zwei Umschläge verschiedener Titel auf einen Bogen stellen. Jetzt sind es auch mal vier. Das funktioniert, weil die Maschine die Farbe so gut hält“. Methode Sammelform bei der Buchdruckerei: das ist technologische Poesie.
Die Investition in die XL 106-5+L hat auch Auswirkungen auf den Auftragsmix. „Wir bekommen mehr Aufträge für Broschüren, weil wir auch kleinere Auflagen ökonomischer produzieren können“, erzählt Hannes Mitsche. Da erweist sich insbesondere der Plattenwechsel-Vollautomat Autoplate Pro als kraftvoller Taktgeber, denn er trägt – gemeinsam mit Inpress Control 2 - auch zu den sehr kurzen Rüstzeiten bei. „Die Zeitersparnis“, fasst es Hannes Mitsche zusammen, „ist in dem Fall auch Geldersparnis.“ Nicht einmal fünf Minuten dauert der Auftragswechsel jetzt.
Welchen Ausstoß die Maschine bei Theiss in den wenigen Monaten seit ihrer Installation hat, rechnet Hannes Mitsche vor: „Zwischen Mitte Februar und August haben wir auf der XL schon mehr gedruckt als mit unserer alten CD im gesamten letzten Jahr.“
04.11.2015
Worte sind ihr Geschäft: die Druckerei Theiss in Kärnten macht mit drucktechnischer Kompetenz aus Literatur wertvolle Werke. Mit der neuen Druckmaschine XL 106-5+L kann das Unternehmen nun auf den Wandel im Buchmarkt noch besser reagieren.
Wenn sich alljährlich im Oktober die Bankenmetropole Frankfurt zur Büchermetropole Frankfurt wandelt, rund 270.000 Menschen die Buchmesse zum weltgrößten Umschlagplatz für gedruckte Gedanken machen, dann hat auch er im vergleichsweise stillen Kärntner Lavanttal einen Anteil an diesem edlen Spektakel: Christian Theiss. Der Geschäftsführer der Druckerei und Binderei in Wolfsberg hat sein Geschäftsjahr mittlerweile in zwei Saisonen unterteilt: „Da gibt es die Saison vor der Frankfurter Buchmesse und die Saison vor der Leipziger Buchmesse im Frühjahr“.
Viele der österreichischen Verlage, die ihre Titel bei der Frankfurter Buchmesse präsentieren werden, vertrauen der einschlägigen Kompetenz von Theiss bei der Produktion von Büchern. Rund 2.500 Aufträge werden Jahr für Jahr durch die Produktion geführt, mehr als fünf Millionen Bücher, aber auch Broschüren hergestellt.
Die Kundschaft wird indes auch immer anspruchsvoller: „Früher hat es gereicht, wenn wir die Bücher wenige Tage vor der Frankfurter Buchmesse angeliefert haben. Jetzt erwarten die Verlage von uns, dass wir viel früher liefern“, erzählt Christian Theiss. Dazu kommen Entwicklungen, die längst auch in anderen Segmenten des Druckgeschäfts Einzug gehalten haben: „Die Auflagen der Bücher sinken, dafür drucken wir aber jetzt mehr Titel“.
Dieses Raster des Buchdruck-Geschäfts - die hoch volatilen Produktionszyklen, die sinkenden Auflagen, die steigende Titelvielfalt - brauchen ihre Spiegelung im technischen Equipment der Druckerei. Deshalb hat sich die Druckerei Theiss für eine Heidelberg XL 106-5+L entschieden. Die höhere Laufgeschwindigkeit gegenüber der bisher genutzten CD 102-5 aus dem Jahr 2002 ist zwar ein nützliches Asset, aber im Falle des Buchspezialisten nicht unbedingt ausschlaggebend für die Investitionsentscheidung.
Die hauptsächliche Motivation, diese Maschine anzuschaffen, umschreibt Betriebsleiter Peter Sarny mit „beständigeren Ergebnissen“ bei der Produktion: „Die kontinuierliche spektrale Inline-Farbmessung jedes Bogens macht den Druck sicherer. Bisher mussten sich unsere Drucker darauf konzentrieren, die Farbe zu halten. Jetzt sorgt die Maschine dafür“, sagt der Betriebsleiter. Freilich ist das erfreulich, um die hohen Ansprüche der Verlage gerade bei belletristischen Werken zu erfüllen; geradezu wettbewerbsentscheidend aber ist es, weil die Druckerei damit viele Potenziale für einen höheren Nutzungsradius der Maschinen heben kann.
Wie das geht, erklärt Sarny so: „Durch das Farbmess-System Inpress Control 2 ist meistens schon der einhundertste Bogen verkaufbar“. Das ist gerade dann von großer Bedeutung, wenn drei Umstände zusammen wirksam werden: erstens die sinkenden Auflagen, zweitens die hohe Auftragsdichte in den Wochen und Monaten vor den jeweiligen Buchmessen und drittens eine im Literaturbereich noch immer gut gepflegte Papier-Vielfalt.
Dann erzählt Hannes Mitsche, Controller und Drucktechniker, von einem weiteren Effekt, der die Produktionsbedingungen wirklich fundamental wandelt: „Auf der bisherigen Maschine konnten wir höchstens zwei Umschläge verschiedener Titel auf einen Bogen stellen. Jetzt sind es auch mal vier. Das funktioniert, weil die Maschine die Farbe so gut hält“. Methode Sammelform bei der Buchdruckerei: das ist technologische Poesie.
Die Investition in die XL 106-5+L hat auch Auswirkungen auf den Auftragsmix. „Wir bekommen mehr Aufträge für Broschüren, weil wir auch kleinere Auflagen ökonomischer produzieren können“, erzählt Hannes Mitsche. Da erweist sich insbesondere der Plattenwechsel-Vollautomat Autoplate Pro als kraftvoller Taktgeber, denn er trägt – gemeinsam mit Inpress Control 2 - auch zu den sehr kurzen Rüstzeiten bei. „Die Zeitersparnis“, fasst es Hannes Mitsche zusammen, „ist in dem Fall auch Geldersparnis.“ Nicht einmal fünf Minuten dauert der Auftragswechsel jetzt.
Welchen Ausstoß die Maschine bei Theiss in den wenigen Monaten seit ihrer Installation hat, rechnet Hannes Mitsche vor: „Zwischen Mitte Februar und August haben wir auf der XL schon mehr gedruckt als mit unserer alten CD im gesamten letzten Jahr.“
