Patsons Press buscaba una solución sostenible para incrementar la eficacia de la imprenta evitando desperdicios y reduciendo los costes laborales.
Hemos visitado DOPIGraf para ver las instalaciones de su nueva planta de Vila-Seca (Tarragona).
Si el modelo de base para trabajar en régimen manual ya sorprende por el poco espacio de instalación que requiere, una Suprasetter A75 con sistema de carga superior constituye el sistema CtP más pequeño que existe en su categoría. Y con diferencia. Ofrecen, así, unas condiciones ideales para invertir en Computer-to-Plate (CtP) sin necesidad de realizar grandes reestructuraciones.
El diseño modular de la Suprasetter A106/106 le ofrece una flexibilidad máxima para la gama del formato mediano. Su Sistema de Diodos Inteligente (IDS) elimina prácticamente cualquier fallo en la producción. Su sistema de refrigeración integrado, además, lo protege del impacto de la temperatura externa.
Además de una excelente calidad, los sistemas
láser de la línea Suprasetter ofrecen también
una fiabilidad de grado superior. De ello se
encarga, especialmente, el Sistema de
Diodos Inteligente (IDS) desarrollado
por Heidelberg.
Desde el formato pequeño hasta el gran formato, un nuevo sistema CtP debe demostrar potencial para crecer. No basta con mejorar algunos detalles. Lo determinante es siempre la suma de todas las prestaciones técnicas. En el desarrollo de la familia Suprasetter se ha incidido especialmente en la perfecta compatibilidad de todos sus componentes en todos los formatos. Automatización, modularidad, flexibilidad, fiabilidad o simplicidad de manejo... cualquiera que sea el requisito exigido y gracias a la excelencia de sus prestaciones, una Suprasetter marca una nueva referencia en el ámbito del CtP.
Automatización para cualquier categoría de formato
Aunque los diferentes sistemas de carga de las planchas de la Suprasetter se diferencian ópticamente, todos proporcionan por igual una producción increíblemente fiable y, por tanto, eficaz. En régimen totalmente automático, una Suprasetter puede exponer a todas horas, sea en el turno de mañana o de noche, las planchas que se necesiten. La calidad de un sistema de carga se caracteriza, además, por separar con fiabilidad el pliego intermedio. En este ámbito, la Suprasetter satisface cualquier requisito.
La modularidad y la automatización no están relacionadas con el tamaño
Una Suprasetter puede ir creciendo a medida que los requisitos de la imprenta van cambiando. Tanto si se utiliza desde el principio en régimen totalmente automático como si se va progresando desde el manual hasta el automático reequipando el sistema in situ, el sistema CtP cumplirá los requisitos individuales presentes y futuros de cualquier empresa. Otro de los argumentos en favor de la fiabilidad de la inversión en una Suprasetter.
Ideal para operar con plena automatización
Según la clase de formato y configuración puede incorporarse a la unidad en todo momento un lote de planchas para que produzca durante horas a plena producción. De ello se encarga la gran capacidad de los casetes de carga y las amplias opciones que existen para asignar el formato. La Suprasetter es también muy flexible en relación al procesamiento de planchas diferentes. Más de 40 tipos diferentes de diversos fabricantes han sido probados y aprobados para trabajar con ellas.
Una Suprasetter solo utiliza los láser desarrollados exclusivamente por Heidelberg. Ellos son los responsables de la excelente calidad de exposición y de la máxima productividad. A ello se añade su profundidad de foco, única en el mercado. Los sistemas de troquelado internos también aportan fiabilidad a la producción. La precisión del registro que generan en la máquina de imprimir es máxima.
Además de una excelente calidad, los sistemas láser de la línea Suprasetter ofrecen también una fiabilidad de grado superior. De ello se encarga, especialmente, el Sistema de Diodos Inteligente (IDS) desarrollado por Heidelberg. Aunque uno o más diodos fallen, la producción no se detiene.
Todas las modelos de la serie Suprasetter pueden equiparse opcionalmente con sistemas de troquelado internos que trabajan con plena exactitud y que ofrecen una precisión de registro máxima. Se consigue con ello reducir de forma constante el tiempo de puesta a punto de la máquina de imprimir y minimizar la maculatura. Esta ventaja se nota, especialmente, en los pedidos de repetición cuando debe volverse a tirar, por ejemplo, una plancha utilizando un juego de selecciones de color ya existente. Porque las desviaciones de registro apenas aparecen y la producción puede proseguirse de forma inmediata.
La inversión en un sistema CtP debe tener en cuenta los desarrollos que depare el futuro en el momento de hacerla. Por esta razón, la serie de modelos Suprasetter ha sido concebida de forma totalmente modular. Una Suprasetter puede ir creciendo paralelamente a los requisitos que tenga que hacer frente la empresa. Los sistemas de carga de planchas para carga automática, por ejemplo, pueden conectarse a la unidad de exposición en muy poco tiempo. Las Suprasetter ofrecen una flexibilidad máxima en cuanto a la manipulación, los tipos, los formatos de las planchas y el grado de automatización.
Heidelberg apuesta por la tecnología de planchas más moderna que combina de forma respetuosa con el medio ambiente el procesamiento de las planchas con la elevada productividad de las Suprasetter. Todas las Suprasetter pueden procesar planchas de impresión termales sin proceso o sin productos químicos. El impacto medioambiental es, en consecuencia, menor, ya que se eliminan los efectos provocados por los químicos.
El manejo de una Suprasetter se controla mediante un software. La interfaz de usuario presenta el estado actual del sistema CtP con toda claridad y comprensibilidad. También pueden verse los parámetros relevantes para la producción, como p. ej., la temperatura del carro del láser. Las animaciones gráficas indican la posición de las planchas en el interior del aparato. La intuitiva navegación facilita y agiliza, además, la familiarización con el sistema. La introducción de errores se reduce al mínimo.
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