生産範囲を持続的に拡大するための機会を利用して、スタールフォルダーTH/KHシリーズの柔軟な折り機で競合に差をつけましょう。
私たちのスタールフォルダーTH羽根折り機とスタールフォルダーKHコンビネーション折り機は、一貫してモジュール式の設計になっています。特殊なアプリケーションでお客様のビジネスの幅を拡大し、新しいビジネス分野に参入し、必要に応じてより多くの価値を付加することができます。そして、未来における成功を確実なものとします。
新しいスタールフォルダーTH82-PおよびKH82-P折り機は、工業用折り丁生産の要件に合わせて特別に設計されています。ストリーム（重ね）給紙手法で、最大50%の生産性を向上します。機械の速度を上げる必要がないため、折り機の稼働速度自体を上げる必要がないので、折り品質を落とさず、安定した生産が可能です。
折りの作業での課題にかかわらず、機械に頼ることができます。広範な自動化オプションとスタールフォルダーTH/KH折り機の高い機械可用性が、生産計画に安心をもたらします。さまざまな折りの仕事を経済的に処理し、スループット時間を短縮し、常に高品質を実現します。もちろんそれは、お客様とお客様の顧客にメリットをもたらしkます。
利用可能な4つのフィーダ – さまざまな要件に適合
フラットパイルフィーダ、ラウンド連続フィーダ、パレットフィーダから大容量のPFXパレットフィーダまで、4つのフィーダバリエーションが用意されており、各要件によって最適な仕様があります。ボールフリーのエアストリームテーブルは設定が非常に簡単で、マークのない用紙の位置合わせを実現します。
FFHフラットパイルフィーダは、中小部数用に設計されています。フラットパイルフィーダは、経済的なフィーダの選択肢のひとつです。さらなる利点：必要なスペースが少なく、セットアップ時間が短縮できます。プレスタッキングデバイスを使用すると、オペレータは、現在のジョブがまだ実行されている間に、次のジョブを準備できます。このために、さらにモバイルスタッカーボードを折り機にロードするか、あらかじめ断裁機にロードすることができます。これは、セットアッププロセス中に変更する必要があります。これにより、非生産的なアイドル時間が最小限に抑えられます。
RFHラウンドフィーダは、大中部数に特に適しています。このフィーダを使用して、事前に折り、ミシン目、またはパンチされた製品も問題なく処理することができます。このカテゴリで最も低い積載高さにより、人間工学に基づいた積載が可能になります。ラウンド連続フィーダのメリット：給紙を中断する必要がないため、ノンストップ生産により高いパフォーマンス。パイルの高さが8cmと低いため、かさばり、反った用紙も問題なく処理することもできます
PFHパレットフィーダは、主に大中部数で使用されます。折られるパレット上の用紙は、マニュアル作業なしに、印刷機から直接パレットトラックによってフィーダに送られます。全体として、パレットフィーダは高い生産能力を提供し、パレットによる供給の中断を最小限に抑えます。大きな折り丁サイズを処理する必要がある場合でも、オペレータの物理的な負担は少なくなります。
PFXパレットフィーダでは、初めて、以前のように個別に用紙の間隔をあけることなく、用紙を重ねてフォルダに給紙することが可能になりました。用紙が重なっているため、インフィードの長さが最大30％短縮され、同じマシン速度でより多くの製品を製造できます。
PFXフィーダは、センシティブな用紙や高い機械速度でもより安定した生産を実現するために、大部数用に最適化されています。特にスタールフォルダーTH/KH82-P折り機とスタールフォルダーTX96折りシステムにとって、PFXフィーダは、最高の生産性を実現するために完全にマッチしています。
用紙分離装置によるプロセスの最適化
用紙分離装置トレマットは、フラットパイルフィーダとパレットフィーダで供給された用紙パイルへの空気供給と事前分離を行います。サイクルに依存しない動作原理による用紙分離による高効率により、セットアップ時間が明らかに短縮され、折り機の高い生産性が実現できます。 トレマットの操作と設定は簡単で複雑ではありません。ブロワーは垂直軸を中心に回転できるため、特に大きなサイズの用紙での分離に最適です。用紙の横に吊り下げられているため、トレマットは簡単に後方に傾けることができ、アクセスしやすさが向上し、ローディングも簡単になります。
エアストリームテーブルによるマークフリーアライメント
エアストリームテーブルを使用すると、ボールを使用せずに用紙を正確に位置合わせできるため、傷の心配をする必要がありません。サクションホイールは、分離された用紙をフィーダから搬送テーブルのベルトに移動します。これにより、用紙がルールに沿って最初のバックルプレートユニットに導かれます。そうすることで、シートは空気の流れによって生成される低圧によってベルト上に保持され、インフィードサイドレイに沿って簡単かつ正確に位置合わせすることができます。
モジュラー制御の概念：経済性への鍵
スタールフォルダーTH/KHは、フィーダのコントロールと、折りユニットおよびデリバリーのインテリジェントデジタルシーケンスコントロールによって制御されます。グラフィックユーザーインターフェースにより、簡単な操作が可能です。主な機能はダイレクトキーです。コントロールのモジュール構造により、機械の機能はオプションキットによって最大レベルの自動化まで拡張できます。新しいクイックセットアップモードは、コントロールを最も重要な設定のみに減らします。機械をセットアップするには、用紙サイズ、重量、折りタイプのみを選択する必要があります。これにより、セットアップエラーが回避されるだけでなく、折り機は4回クリックするだけで生産できるようになります。言うまでもなく、プロフェッショナルモードも同様に利用可能で、2つの操作モードを切り替えて使用できます。
追加装置は製品をお客様独自の装置とし、付加価値を高めます
接着装置、アクアスコーリング、画像検査、バーコード識別、用紙排出などの追加装置をアライメントテーブルに統合できます。
非接触制御による用紙排出
スタールフォルダーTH/KHでは、機械式2枚検知器に加えて、非接触２枚監視装置を備えた用紙排出が可能です。超音波制御に基づいて、ピックアップされた用紙が重なり合って認識され、最初のバックルプレートユニットに到達する前にアクティブに排出されます。重要なこと：用紙の排出は、機械の稼働中および最大の生産速度で行われます。連続故障、つまり次々に数枚の二重用紙が発生した場合、大量のヤレを出す前に機械が停止します。
モジュラーマシンのコンセプトと幅広いオプション
バックルプレートユニット1〜4には、56cm〜96cmのさまざまな作業幅と、整列した数のバックルプレート（2〜8）が用意されています。コンビネーションフォルダーは、羽折りとナイフ折りの原理を組み合わせています。
平行折りユニット
スタールフォルダー TH/KH折り機の平行折りユニットには、スイングディフレクター付きのバックルプレートまたは組み合わせバックルプレートが装備されています（バージョンに応じて）。折りユニットには最大8つのバックルプレートがあります。
クロスキャリア
クロスキャリアは、折り丁を次の折りステーションに正確に導きます。斜めローラーは、歯付きベルトによってスリップすることなく駆動されます。これにより、連続的な用紙搬送と理想的な折り精度が実現します。斜めに配置されたトランスポートローラーにより、折り丁はすべての速度でレジスターサイドレイに確実に移動します。自動化されたスタールフォルダーTH折り機では、クロスキャリアに目標値と実際の値をデジタル表示するルールが装備されています。ここで、コントロールはルールの設定位置を計算します。ルールの設定は非常に簡単な方法で手動で行われます。微調整はデジタル表示のおかげではるかに簡単で、非常に正確に行うことができます。
クロスフォールドユニット
2つの折りナイフを備えたKLから3つの折りナイフと統合されたバックルプレートを備えた複雑なクロスフォールドKTLLまでの6つのバージョンのクロスフォールドで、あらゆる要件に適したソリューションを提供します。
クロスフォールドユニットKHコンパクト
スタールフォルダーKH66および78折り機に装備されたベーシックなクロスフォールドユニットKHコンパクトは、人間工学に基づいた構造と優れた使い易さで納得のできる機械です。クロスフォールドユニットのすべての領域にアクセスしやすいので、修正がはるかに容易です。ナイフの高さ、ナイフの傾き、シートストップ、サイドストップは、ツールを使用せずに、機械がフルスピードでノイズフードを閉じた状態でも調整できます。簡単に引き戻せるアッパーサイドラックと取り出し可能なスクエアーバーのおかげで、スリッターシャフトにもいつでも問題なく到達できます。
自動クロスフォールドユニットKH
スタールフォルダー KH66およびKH82折り機の自動クロスフォールドにより、幅広いアプリケーションで妥協のない品質と生産性が保証されます。安定したシートストップが、折り丁の停止、制御され、用紙端の変形などをなくなります。モーター駆動のサイドストップ、ベルトなどの追加のガイド要素は、サイズに依存し、用紙の前端にある空気圧で上げることができるプルホイールが用紙を正確に運び、シートストップからの跳ね返りを防ぎます。
クロスフォールドでのオプションの用紙排出により、紙詰まりが回避されます。誤って折られたシートが確実に検出され、ナイフを離さずに排出されます。
最高の折り精度と傷を生じないガイド：正確な折りを実現するための適切な折りローラーテクノロジー
エクストラグリップ折りローラーテクノロジー
エクストラグリップ折りローラーのスチールリングとポリウレタンリングは、平行に配置された2つの折りローラーがスチールセグメントと交差しないように設計されています。同時に、折りローラーあたり30％増加したポリウレタンリングの数により、用紙を運ぶ力は本質的に向上しています。
効果：リングは紙の流れ方向に正確に機能するため、優れた折り精度と折り丁の正確な搬送が実現されます。 エクストラグリップフォールディングローラーには2つのバリエーションがあります。ソフト-PU-エクストラグリップ折りローラーは、50g /m²abを超えるさまざまな用紙をカバーします。ハード-PUバージョンでは、バイブルペーパーの処理に特に適しています。
手動またはモーター駆動の折りローラー調整
折りローラーとスリッターシャフトのギャップを正確に設定するために、スタールフォルダーTH/KH折り機には実績のあるFESTA折りローラー調整が装備されています。調整ノブは、対応する紙片の数で簡単に決められます。これらの調整は直接、遊びのない状態で折りローラーやスリッターシャフトに転送されます。
オプションとして、スタールフォルダーTH/KHは、モーター駆動の折りローラーとスリッターシャフトのスペース設定が可能です。ここで、紙の厚さは、フィーダの２枚検知器のセンサーによって測定されます。これには、学習用紙をフィードするための事前の用紙の積み重ねは必要ありません。その後、コントロールは、折りの種類と用紙の特徴を考慮して、折りローラーのギャップと折りローラーのドラッグの設定を自動的に行います。
さまざまなバックルプレート：すべてのアプリケーションに適したバージョン
スイングディフレクター付きバックルプレートは高い機能性を提供します。コンビネーションバックルプレート、コンフォートバージョンのコンビネーションバックルプレート、モーター駆動のコンビネーションバックルプレートは、最高の柔軟性をご納得頂けます。観音折りバックルプレートで、特別な用途も可能です。
スイングディフレクター付きバックルプレートとコンビネーションバックルプレート
スタールフォルダーTH/KHの最初のバックルプレートには、連続シートストップと連続バックルプレートリップが装備されています。これにより、早い機械速度でも最高の折り品質が保証されます。標準バージョンでは、スイングディフレクター付きのバックルプレートが使用されています。オプションで、クリアランス、バックルスペース、下部バックルプレートリップのプリテンションなどのすべての重要なバックルプレート設定を生産中に行うことができるコンビネーションバックルプレートを利用できます。
追加で利用可能なモーター駆動のコンビネーションバックルプレートにより、さらなるプロセスの最適化を実現できます。折りのタイプとサイズに応じて、モーター駆動のコンビネーションバックルプレートのシートストップが配置され、角度が変更された場合、折りの長さが自動的に補正されます。シートストップの絶対的な平行性は、ディフレクターの位置であっても、新しい注文でも実現されます。
折りユニット前後のスリッターシャフト：スジ目、ミシン目、トリミングなどのプロセスが可能です
フロントマウントおよびダブルリアマウントのスリッターシャフト
標準装備は、後部に取り付けられたスリッターシャフトのシンプルなペアです。リフト機能付きのフロントマウントおよびダブルリアマウントのスリッターシャフトは、オプション、もしくは後付けで利用可能です。このようにして、印刷会社はインラインで製品の幅を簡単に広げることができるため、競合他社との差別化を図ることができます。後部に取り付けられたダブルスリッターシャフトは、小さなサイズでのマルチアップの生産により、断裁品質を明確に最適化します。この仕様に標準で統合されているスリッターシャフトリフトは、最初のスリッターシャフトに簡単にアクセスできます。
平行折りのスリッターシャフトリフト
後部に取り付けられたスリッターシャフト用のオプションのリフトは、スリッターシャフトコンポーネント全体を、オペレータにとって人間工学的に良好な位置をもたらします。スリッターシャフトへのアクセスが明らかに改善されました。これにより、設定と変更がはるかに簡単になり、セットアップ時間が短縮されます。.
最高品質の統合プレスモジュール
ローラーフレームに統合されたすべての自動スタールフォルダーTH折り機用の自動プレス装置は、折りの品質と積載容量を向上させます。これは、スリッターシャフトの最初のペアの代わりに配置されるため、さまざまなツールを使用するためにスリッターシャフトの2番目のペアを追加で使用できます。リフトキットは、折りユニットへの人間工学的なアクセスを実現します。
空気圧システムは、最大3.5mmの厚さの折り製品で鋭い折りを実現し、折り丁内の空気を減らして、折り丁を次のステーションに理想的に搬送します。
自動化されたスタールフォルダーTH56には、信頼性の高い搬送と最小3.5cmまでの小型折り製品の空気圧プレスのために、特に56cm幅用の統合された自動ベルトプレスモジュールがあります。追加の自動スリッターシャフトと搬送テーブルは、主に最初のステーションで使用されますが、2番目のステーションにとっては、ツールを使用せずにデリバリーに直接搬送することでも十分です。
幅広いデリバリ：あらゆるアプリケーションに最適なデリバリ
さまざまなデリバリシステムが、折りの後にシートを搬送します。デリバリは、単純なストリームデリバリから水平スタックデリバリ、さらに生産性の高いスタックデリバリにまで及びます。一部のデリバリには、デリバリ時に折られた用紙をプレスするためのプレスローラーが装備されています。これにより、折りの品質が向上し、パイルの体積が減少し、下流のポストプレス操作が容易になります。マーキング装置はパイルを横方向にずらし、折られた製品を簡単に取り除くことができます。複数のアップの場合、個々のアップをさらに互いに分離することができます。どのデリバリを使用するかは、システム全体の生産性に大きな影響を及ぼします。折り機の速度を落とさずに、オペレーターの負担を取り除く必要があります。ジョブ、印刷部数、折り機の出力に基づいて、スタールフォルダー折り機に最適なデリバリシステムを提供できます。
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