Rentabilité.

Speedmaster XL 75.

Aménagement.

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Changement de plaques entièrement automatique.

Par rapport au changeur de plaques semi-automatique AutoPlate, le délai requis pour le changement de plaques est réduit d’env. 50 %. L'étape du processus est intégrée dans le système d’assistance Intellistart 2 et se déroule ainsi automatiquement, sans interruption. Pendant ce temps, l'opérateur peut se consacrer à d’autres tâches.

Autres informations

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Changement d'encre : plus simple, plus rapide et plus propre.

La feuille d'encrier protège l’encrier contre l’encrassement. La feuille se remplace aisément, sans autre intervention manuelle. De même, les séparateurs d'encrier peuvent s’extraire facilement. Les programmes de lavage parallèles raccourcissent les temps d'aménagement encore davantage.

Vidéo

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Tout pilotage à l'aveuglette exclu.

Dès que l’imprimeur lance une commande avec Prinect Inpress Control 2, toutes les étapes suivantes se déroulent automatiquement. Le dispositif de mesure dans la machine détecte le blanc du papier et la bande de contrôle de qualité, et, en moins de 30 feuilles, fournit le premier résultat colorimétrique. Le registre est ensuite ajusté convenablement et après env. 60 feuilles, le second résultat de mesure est parfait. Une fois l’encrage souhaité obtenu, la production du tirage peut démarrer, même entièrement automatiquement si vous le souhaitez.

Autres informations

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Nettoyage rapide.

Les dispositifs de lavage à tissu, destinés au blanchet et au cylindre d'impression, réduisent la consommation de produits de nettoyage et de tissu de lavage, mais raccourcissent aussi la durée de lavage. Le cylindre porte-blanchet et le cylindre d’impression sont lavés en parallèle dans tous les groupes d'impression. Le dispositif de lavage du dispositif d'encrage fonctionne également en consommant une quantité d’eau et de produits de nettoyage réduite.

Autres informations

Écologie.

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Un séchage efficace.

Lorsque le sécheur est parfaitement intégré au système de réception d'une presse équipée d'un groupe de vernissage, les coûts énergétiques baissent fortement. Chaque centimètre de moins entre le sécheur et la feuille imprimée accroît l’efficacité d'un sécheur infrarouge de 5 %. DryStar, le concept de sécheur unique de Heidelberg, consomme 20 % d'énergie en moins que les modèles proposés par les concurrents. Si, par exemple, les commandes avec vernissage représentent 50 à 60 % de la programmation d'une machine, l’économise réalisée grâce au sécheur DryStar peut alors atteindre 390 kWh par million de feuilles.

Autres informations

Productivité.

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Productivité éprouvée.

Intellistart 2, le système d'assistance breveté, génère automatiquement l'ensemble des opérations permettant un changement de travail intelligent et apporte une transparence maximale sur tous les processus en cours et à venir, même en cas d'opérations d’aménagement complexes. Intelliguide® simule la procédure optimisée dans la durée en direct. En lien avec le concept de machine solide, la technologie innovante et notre service après-vente complet 24 h/24, les modèles Speedmaster XL 75 et Speedmaster XL 75 Anicolor 2 vous permettront d’améliorer la planification de votre production.

Autres informations

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Passez au façonnage instantanément.

La technologie de sécheur DryStar LE UV et DryStar LED élargit votre éventail d'offres et la performance de votre Speedmaster XL 75. Vous pouvez choisir le support d'impression avec plus de flexibilité. Vous pouvez proposer à vos clients une large palette d’effets spéciaux, tout en réduisant les délais d'exécution dans votre imprimerie. Dans les périodes de petits tirages et de délais de livraison rapides, la feuille aussitôt sèche qui peut être façonnée immédiatement est un atout crucial, tout particulièrement pour les imprimeries de labeur et les professionnels de Web-to-Print.

Autres informations

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Productivité dès le départ.

Le margeur Preset Plus est équipé d'une bande d'aspiration comportant des chambres à air à réglage variable pour un transport des feuilles en douceur de tous les matériaux. Le réglage du margeur s’effectue totalement automatiquement par le biais des fonctionnalités Preset en se basant sur les données de la commande.

Autres informations

Convivialité d'utilisation.

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Push to Stop : la productivité sans interruption

Pour la première fois, il est possible de préparer et de valider plusieurs commandes successives pendant la production en cours. En outre, les processus sont démarrés automatiquement lors du changement de travail et s'exécutent ensuite d'eux-mêmes. Dans ce contexte, le système de colorimétrie Prinect Inpress
Control 2 avec la fonction Quality Assist passe la machine de manière entièrement automatique en mode « Production », une fois que les paramètres de qualité définis sont remplis. Ce changement de travail entièrement automatisé, de la dernière à la première bonne feuille jusqu'au démarrage de la production, est unique en son genre dans l'impression offset.

Autres informations

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Une vue d’ensemble à tout instant.

Intellistart® 2, le système d'assistance breveté génère automatiquement l'ensemble des opérations permettant un changement de travail intelligent et apporte une transparence maximale sur tous les processus en cours et à venir. Intelliguide® simule la procédure optimisée dans la durée en direct.

Vidéo Commercial

Vidéo Packaging

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Professionnel n’est pas synonyme de manuel.

Grâce au logiciel Roller Check Assistant, le contrôle et l’ajustement ne durent que 10 minutes par groupe d'impression, par rapport au réglage manuel qui prenait 30 minutes. Facilement compréhensible, le réglage des rouleaux est standardisé sur toutes les machines Speedmaster et se transfère ainsi aisément sur les différentes presses. La réalisation simple et rapide permet un contrôle préventif et garantit ainsi une qualité supérieure, des risques de maculature réduits et des taux de réclamation moindres.

Vidéo

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