Sandler GesmbH & Co KG pose de nouveaux jalons en matière de rendement.

Située dans la ville de Marbach an der Donau en Autriche, l’imprimerie Sandler GesmbH & Co KG produit sur trois longues Speedmaster XL 106 de la classe Peak Performance. Deux d’entre elles sont équipées d’un CutStar de la 4e génération. Par rapport à la 3e génération 3, le CutStar a fait un saut de performance significatif : tant et si bien que Sandler a accru sa productivité de plus de 25 pour cent.

Le CutStar de la 4e génération exploite les fonctionnalités d’Intellistart et convainc de par la rapidité d’exécution des changements de tâche. Son fonctionnement extrêmement stable compte également parmi ses exceptionnelles caractéristiques. Il permet à l’imprimerie Sandler de pousser la vitesse nominale des presses Speedmaster à 18 000 feuilles par heure.

« Nous investissons dans la technologie de production la plus avancée selon nos estimations. », affirme Hannes Sandler, gérant de Sandler GesmbH & Co KG, à Marbach an der Donau. Avec la technologie Speedmaster, Heidelberg répond depuis de nombreuses années aux exigences de cette entreprise d’imprimerie. La technologie d’offset à feuilles de Heidelberg a convaincu de par sa haute productivité et sa fiabilité, explique Hannes Sandler. « Et Heidelberg nous garantit un excellent service après-vente. »

Ces qualités sont restées actuelles. Au cours des années passées, l’imprimerie Sandler a plusieurs fois renouvelé sa technologie offset à feuilles Speedmaster. Et cela a été une véritable révolution. L’entreprise s’est départie de la production à partir de piles sur palettes et fonctionne aujourd’hui uniquement en mode CutStar. Des supports d’impression de 60 à 350 grammes par mètre carré sont traités par ce dispositif de coupe transversale de Heidelberg. « Nous produisons 95 pour cent de nos commandes à partir de bobines », explique Hannes Sandler. Les autres commandes sont imprimées à partir de piles de papier si le matériau n’est pas disponible en bobines ou si du papier sens machine est requis pour une commande. L’imprimerie Sandler fournit des clients dans tout l’espace germanophone ainsi que dans les pays scandinaves, en République Tchèque et en Hongrie.

Trois machines de la classe Peak Performance

L’entreprise d’imprimerie travaille actuellement sur trois machines de la classe Peak Performance Speedmaster XL 106. Les systèmes d’offset à feuilles sont depuis récemment tous équipés d’un dispositif de coupe transversale CutStar et d’une logistique de palettes. Une Speedmaster XL 106-8-P+L LED UV est équipée d’un CutStar de la 3e génération. En 2020, première année de la crise sanitaire du coronavirus, l’imprimerie a investi dans une Speedmaster XL 106-8-P+L à haut rendement allant jusqu’à 18 000 feuilles/heure avec un CutStar de la 4e génération. Une machine à 14 groupes a suivi en septembre 2021. Il s’agit d’une machine dix couleurs et double vernissage avec un groupe de vernissage monté respectivement après le cinquième et le dixième groupe d’impression. Ce système haut rendement est également alimenté en papier par un CutStar de la 4e génération.

CutStar – une intégration décisive

L’imprimerie Sandler a dans une grande mesure contribué au perfectionnement de la technologie CutStar. « Ce dispositif de coupe transversale s’est en permanence amélioré de génération à génération, en étroite collaboration avec Heidelberg et sur la base de concertations ouvertes », relate Hannes Sandler.

Heidelberg a franchi une grande étape de développement avec la 4e génération du CutStar. Ce dispositif de coupe transversale repose sur une plate-forme entièrement revue, avec une nouvelle technologie d’entraînement et de commande. Il est intégré dans le Prinect Press Center XL 3, toutes ses fonctions sont pilotables à partir du poste de contrôle-commande. Il prend en charge le processus guidé ainsi que la production Push to Stop. Les réglages du format et de l’air s’effectuent automatiquement par le logiciel d’assistance Intellistart 3. En combinaison avec AutoPlate XL 3, la durée d’un changement de signature ou de tâche se réduit à une minute. Ce qu’apprécie également Hannes Sandler avec la nouvelle génération du dispositif de coupe transversale, c’est la liaison au service d’assistance distant. « Heidelberg peut maintenant directement inspecter le CutStar à distance, la mise à jour de logiciels est possible par l’internet », explique-t-il.

L’intégration du CutStar est selon lui décisive pour continuer de produire économiquement à l’avenir. Alors que les gros tirages se situaient au-dessus de la limite du million il y a encore quelques années, la tendance est à la baisse. Il existe encore de gros tirages, mais ceux-ci se raréfient. Les commandes à court terme sont la vocation de la Speedmaster XL 106 LED UV, du fait de sa technologie de séchage. L’imprimerie produit des petits tirages de jusqu’à 1 000 feuilles sur cette machine.

Un rendement amélioré de 25 pour cent

« Avec des tirages de l’ordre des millions, les processus de préparation jouaient un rôle subordonné. De nos jours, ils sont décisifs pour la rentabilité d’une commande d’impression » explique Hannes Sandler. Il appuie ses déclarations sur les chiffres suivants : Les années record, l’imprimerie a imprimé sur des Speedmaster équipées d’un CutStar de la 3e génération entre 45 et 55 millions de feuilles. Avec le CutStar de la quatrième génération, le nombre de feuilles imprimées par an atteint 70 millions. Cela correspond à un accroissement du rendement de pas moins de 25 pour cent. En outre de la plus grande rapidité des processus de préparation, l’accroissement du rendement résulte de l’extrême stabilité de fonctionnement qui a de nouveau fait l’objet de nettes améliorations chez le CutStar de la 4e génération par rapport à la 3e génération. « Alors que nous produisions avant 17 000 feuilles par heure, nous avons maintenant repoussé les limites de la vitesse nominale de la technologie Speedmaster et imprimons à un débit de 18 000 feuilles par heure, même sur du papier de 60 grammes », souligne Hannes Sandler.

Analyse des coûts-avantages : Les vraies raisons

On mentionne souvent l’utilisation de papier à relativement bon marché comme argument pour travailler avec un CutStar. Hannes Sandler relativise ce point de vue. Selon lui, les véritables économies de coûts résident dans le nombre de changements de bobine, réduit d’environ deux tiers par rapport au changement de palette dans le cas de l’impression à partir de piles de papier. « Nous pouvons en conséquence produire plus longtemps entre deux changements de bobine de papier, nécessitons moins de cycles de lavage ainsi que nettement moins de maculature. De plus, nous pouvons couper la feuille de papier exactement au format souhaité. Tout cela représente des avantages économiques. » Le processus d’impression hautement productif est fortement favorisé par la logistique de palettes, dont sont équipées les trois Speedmaster XL 106.

L’évolution se poursuit

Chez Sandler GesmbH & Co KG, le père, Johann, et le fils, Hannes Sandler, ont eux-mêmes travaillé sur des presses. Ils savent ce qui est techniquement possible et où il reste un potentiel d’amélioration. Heidelberg a incorporé de nombreuses suggestions de l’imprimerie Sandler sur la base du CutStar de la 3e génération dans la 4e génération du dispositif de coupe transversale. Et c’est la voie à poursuivre. L’entreprise d’imprimerie et Heidelberg travaillent déjà à mettre en œuvre les connaissances acquises de la pratique dans le développement de la prochaine génération du CutStar. « Nous apprécions grandement le partenariat avec Heidelberg et nous réjouissons de poursuivre une collaboration constructive avec eux », insiste Hannes Sandler.

Heidelberg accorde également une grande importance à une étroite coopération et un travail de développement commun avec l’imprimerie Sandler. Heidelberg souhaite en effet voir l’imprimerie autrichienne Sandler considérer sa technologie comme la plus avancée en son genre pour encore de nombreuses autres années à venir.

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