L'impression de labeur est en pleine mutation. Aujourd'hui, ce n'est pas une machine individuelle qui fait la compétitivité, mais la capacité à orchestrer une production complète et flexible, à passer sans heurts d'un processus à l'autre et à réagir immédiatement aux demandes des clients qui souhaitent des tirages plus petits, des livraisons plus rapides et des résultats personnalisés.
Ces nouvelles attentes nous ont amenés, chez HEIDELBERG, à redéfinir notre rôle. Forts de nos 175 ans d'expérience dans l'impression offset, nous disposons d'une connaissance approfondie de la production imprimée, mais l'expérience seule ne suffit plus à l'heure actuelle. Nous sommes passés du statut de fournisseur de technologies à celui de fournisseur de systèmes, intégrant matériel, logiciels et services dans un système de production intelligent hautement connecté.
Au cœur de cette transformation se trouve l'écosystème d'impression numérique HEIDELBERG. Il combine les technologies offset et numériques dans un flux de travail intelligent, permettant ainsi aux imprimeries une production efficace et hautement automatisée. Pour nous, la numérisation ne signifie pas remplacer l'existant, mais élargir les possibilités et en créer de nouvelles, en particulier dans des domaines en pleine croissance tels que le livre à la demande, où la capacité à traiter de manière rentable un grand nombre de commandes individuelles est la clé du succès.
Un coup d'œil aux références industrielles établies montre dans quelle direction évoluent les modèles de production compétitifs. L'usine Siemens Electronics à Amberg (Allemagne) est un exemple typique de production hautement automatisée dans le cadre de l'industrie 4.0. Chez Schneider Electric, les systèmes de production robotisés et intelligemment connectés font partie intégrante des activités quotidiennes. Et sur le site Philips de Drachten (Pays Bas), les robots prennent en charge les processus centraux d'assemblage et de manutention, jusqu'à des scénarios de production largement « lights-out ».
Le secteur de l'imprimerie évolue dans la même direction.
Chez HEIDELBERG, notre approche suit ce principe : des processus entièrement automatisés comme moyen d'accroître la compétitivité. Dans le domaine de l'impression de labeur, nous distinguons trois niveaux d'automatisation et avons conçu nos solutions de flux de travail en conséquence :
L'automatisation assistée par l'IA apporte des avantages tangibles : utilisation maximale des capacités (OEE), coûts unitaires réduits, gâche maîtrisée, délais de livraison plus courts, moins de capital immobilisé et de stocks, et consommation d'énergie réduite. Elle apporte également une solution au problème de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée.
Les presses numériques Jetfire constituent le cœur du Digital Print Ecosystem. Il s'agit de systèmes d'impression numérique industriels conçus pour la production de labeur en continu.
Les deux presses s'intègrent nativement dans le flux de travail Prinect, ce qui permet aux imprimeurs de passer de la production offset à la production numérique au sein d'un même environnement. Le système garantit des couleurs homogènes, une gestion uniforme des commandes et des délais d'exécution courts. Son utilisation est simple et ne nécessite qu'une brève formation des opérateurs, ce qui reflète notre engagement en faveur de la convivialité et de la simplicité des processus.
En tant qu'intégrateur de systèmes, notre objectif est de simplifier la production pour nos clients en leur fournissant des solutions complètes et interconnectées. Cela va au-delà de l'impression et englobe également le traitement ultérieur, une phase décisive dans la production à la demande et les petits tirages. Afin d'assurer une transition fluide entre l'impression numérique et le produit fini, HEIDELBERG a activement qualifié les principaux spécialistes du traitement post-presse et conclu des partenariats avec eux afin de garantir la compatibilité et des performances optimisées pour tous nos systèmes d'impression numérique.
Aujourd'hui, notre gamme de possibilités d'ennoblissement pour l'impression numérique comprend :
Chacun de ces systèmes contribue au même objectif : un parcours ininterrompu du PDF au produit fini, qui est au cœur de la production moderne d'impression à la demande.
L'approche HEIDELBERG en matière d'impression à la demande (Print on Demand et Book on Demand) reflète une conviction plus large : l'avenir de l'impression est hybride. Les imprimeries qui réussiront seront celles qui combineront intelligemment l'impression offset et l'impression numérique et qui auront compris que la gestion des données et l'automatisation des processus sont des facteurs clés de succès.
Nos presses Jetfire fonctionnent au sein d'un écosystème HEIDELBERG complet qui comprend un service et une assistance mondiaux, des consommables optimisés et le flux de travail uniforme Prinect Production Manager qui relie toutes les étapes de production entre elles.
Nous ne considérons pas l'impression de labeur et typographique comme des marchés arrivés à maturité, mais comme des secteurs en pleine évolution, dynamiques, axés sur les données et regorgeant de possibilités. Grâce à sa connaissance approfondie du marché, à sa technologie éprouvée et à ses solutions intégrées, HEIDELBERG continue de s'engager à façonner cette évolution en collaboration avec ses clients.