Smart Packaging Production.
Con Prinect.

Elevada automatización

Prinect integra todos los procesos operativos, desde la aceptación y el cálculo de pedidos hasta la facturación, en un flujo de trabajo para productos de embalaje controlado por software. La solución facilita para ello todos los datos relevantes del pedido. ¿El resultado? La mayoría de pasos del pedido, por ejemplo en el diseño del embalaje, en la preparación del pliego o de las producciones múltiples o al imprimir, troquelar y encolar, se ejecutan sin intervención activa del operario. Tanto la planificación de la producción, como el preajuste de las máquinas o la gestión de los colores especiales, todo se realiza automáticamente. Los «touchpoints» y los errores dejan de existir y el tiempo de producción se acorta.

Estándares eficientes

Prinect muestra si los parámetros del trabajo como el tamaño del pliego y la configuración de las tintas pueden disponerse de tal modo que originen menos cambios al preparar la máquina para un nuevo trabajo. O de qué modo la manipulación uniforme de los soportes de impresión y los consumibles puede garantizar el cumplimiento de las especificaciones de calidad y, al mismo tiempo, ahorrar costes de compra y almacenamiento. Los estándares de producción definidos se transmiten al flujo de trabajo para productos de embalaje. La efectividad, planificación y rentabilidad de la producción de los trabajos se incrementa, de este modo, de forma notable. Independientemente del operario, la calidad que se consigue es constantemente elevada.

La ventaja de la transparencia

Saber dónde se originan los costes del proceso de producción y dónde residen las posibilidades de obtener ganancias. Estos conocimientos son exactamente lo que Prinect facilita. La supervisión continua y sin fisuras del proceso aporta transparencia a toda la cadena de valor añadido. Los instrumentos para evaluar los ciclos de producción, desde el primer contacto con el cliente hasta la entrega del producto, permiten visualizar todas las interrelaciones. Por ejemplo, Prinect Smart BI muestra de forma inmediata qué máquinas y qué productos son rentables.

Con Prinect las imprentas de envases y embalajes disponen de una solución inteligente y unitaria para incrementar de forma sistemática su capacidad competitiva.


Fidelización de clientes.

Auténtico servicio 24/7.

• El portal web como plataforma eficaz de distribución y servicios
• Las prestaciones online reducen la carga de trabajo de los operarios
• El servicio a todas horas aumenta la fidelización del cliente
• Menos tiempo de tratamiento y menos costes

Reducir los "touchpoints".

Más rendimiento con menos intervenciones.

• Diseño de cajas estructural y datos exactos del cálculo de costes pulsando un botón
• La impresión navegada aumenta la productividad
• Menos tiempo de puesta a punto y más fiabilidad de producción

Incrementar la productividad y la vida de la máquina.

Más productos comercializables por hora.

• Planificación eficaz que incrementa el volumen de la producción
• Producción acumulada automatizada para tiradas cortas con beneficios
• Eliminación de tiempos muertos de la máquina causados por la puesta a punto y los tiempos de espera

Reducir la maculatura y el almacenamiento.

Estándares delgados.

• Reproducción de los colores exacta sin cambios de tinta complicados
• Minimizar las existencias y las fuentes de error
• Reproducir con fiabilidad colores críticos

Optimizar la consistencia y la repetibilidad.

Uniformidad hasta el final.

• Calidad y rendimiento constantemente altos
• Planificación mejor de la producción y efectividad notablemente mayor
• Eliminar errores y maculatura

La base para decisiones acertadas.

Business Intelligence.

• Decisiones acertadas
• Análisis de datos para una mayor transparencia.
• Optimización de la producción para una mayor rentabilidad.

Smart Print Shop. Condiciones y potenciales.

Libro blanco.

¿Qué caracteriza una Smart Print Shop con estándar «Push to Stop»? ¿Qué oportunidades abre? ¿Qué soluciones ofrece? ¿Qué ventajas aporta la optimización? En este libro blanco le informaremos de:

  • cómo puede hacer realidad Push to Stop en su imprenta,
  • cuáles son los seis factores clave que le aportarán más productividad,
  • cómo puede reducir la complejidad y automatizar los procesos,
  • cómo puede acercarse al nivel de máximo rendimiento productivo.

Descargue ahora gratuitamente