Gráficas Lersi, ein Verpackungsspezialist mit Sitz in Torrent in der Nähe von Valencia, Spanien, hat kürzlich im Rahmen einer umfassenden strategischen Umgestaltung eine bedeutende technologische Modernisierung abgeschlossen. Das Unternehmen, das anspruchsvolle Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutika und Kosmetika beliefert, hat sich ein ehrgeiziges Wachstumsziel gesetzt: Innerhalb von vier Jahren soll ein Jahresumsatz zwischen 20 und 25 Millionen Euro erzielt werden.
Dazu waren mehr als nur schrittweise Modernisierungen erforderlich. Lersi benötigte ein System, das hohe Auflagen ohne Abstriche bei Flexibilität, Qualität oder Umweltzielen liefern kann. Dies führte zu einer strategischen Investition in modernste Technologie von HEIDELBERG und MK Masterwork, zwei Industriepartnern, die nun eine Schlüsselrolle im neuen Produktionsmodell von Lersi spielen.
„Wir wollen nicht nur am Markt teilnehmen, wir wollen zu den Gewinnern gehören. Deshalb ist es für uns wichtig, mit einem erfolgreichen Team zusammenzuarbeiten“, sagt César Romero, CEO von Gráficas Lersi.
Das Herzstück der neuen Anlage ist die Speedmaster CX 104 von HEIDELBERG, eine elf-farbig Offsetdruckmaschine für die hochwertige Verpackungsproduktion in hohen Auflagen. Die Druckmaschine kombiniert intelligente Automatisierung mit robuster Leistung. Mit Funktionen wie Autoplate Pro für den vollautomatischen Plattenwechsel und Prinect Inpress Control für die Inline-Farb- und Registerregelung konnte Gráficas Lersi die Rüstzeiten drastisch reduzieren und unnötigen Ausschuss vermeiden.
Für die Weiterverarbeitung entschied sich das Unternehmen für Masterwork MK und installierte die Faltschachtelklebemaschine Diana Easy 115. Die Diana kann geradlinige, 4- und 6-eckige Kartons sowie Kartons mit Crash-Lock-Boden herstellen und wurde mit dem MK Feeder und dem Diana SmartPacker ausgestattet, einer Komplettlösung, die die Zuführung, Verklebung und Verpackung automatisiert. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie die immer komplexer werdenden Anforderungen der Kernmärkte von Gráficas Lersi erfüllt und gleichzeitig manuelle Eingriffe minimiert.
Die Auswirkungen waren sofort spürbar. Innerhalb weniger Monate nach Inbetriebnahme der neuen Anlagen vermeldete Gráficas Lersi eine Steigerung der Produktionskapazität um 60 %, die durch die nahtlose Koordination zwischen Druck und Weiterverarbeitung ermöglicht wurde. Laut Romero war diese Ausgewogenheit ausschlaggebend für die Entscheidung:
„Es geht nicht nur um Druckqualität oder Verarbeitungsgeschwindigkeit, sondern um den gesamten Ablauf. HEIDELBERG und MK helfen uns, von der Einrichtung bis zur Auslieferung flexibel zu bleiben.“
Die Systeme stehen auch im Einklang mit den Umweltzielen des Unternehmens. Durch die Reduzierung des Rüstabfalls, das energieeffiziente Design und die Unterstützung von ökologisch zertifizierten Substraten (wie FSC und PEFC) kann Gráficas Lersi sein Engagement für eine verantwortungsvolle Produktion aufrechterhalten, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
Gráficas Lersi strebt nicht einfach nur Wachstum um des Wachstums willen an. Die Vision ist viel gezielter: Wachstum bei gleichzeitiger Stärkung der Identität des Unternehmens als qualitätsorientierter und umweltbewusster Verpackungspartner. Das bedeutet, Investitionen in Automatisierung mit menschlichem Fachwissen in Einklang zu bringen und sich auf die Effizienz der End-to-End-Prozesse zu konzentrieren.
„Der Markt konsolidiert sich, was Druck auf die Margen ausübt. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen wir unsere Produktivität verbessern, in die Gesamtanlageneffizienz investieren und sicherstellen, dass wir über die richtige Technologie verfügen, um neue Kunden zu gewinnen und unser Volumen zu steigern“, sagt Romero. „Aber all das ist bedeutungslos, wenn wir verlieren, was uns auszeichnet: unsere Mitarbeiter und unser Engagement, die Dinge richtig zu machen.“
Der Fokus des Unternehmens auf Qualität und Innovation wird durch das Streben nach Zertifizierungen wie ISO 9001, FSC, PEFC und den bevorstehenden IFS- und BRC-Standards (British Retail Consortium) untermauert. Gleichzeitig ermöglicht die kompakte, hochautomatisierte Struktur eine effiziente und schnelle Reaktion auf sich ändernde Marktanforderungen.
„Jedes Projekt und jeder Kunde ist uns wichtig. Deshalb haben wir diese Struktur aufgebaut, um Verpackungen anzubieten, die nicht nur effektiv sind, sondern auch den tatsächlichen Bedürfnissen unserer Kunden und ihrer Zielgruppen entsprechen“, fügt Romero hinzu.
