Sando Sanyo, Japan.

Sando Sanyo Printing verbessert Wettbewerbsfähigkeit und Produktivität mit Prinect-Automatisierung in der Druckerei und in der Weiterverarbeitung

„Prinect unterstützt unsere Vision eines vollständig automatisierten Druckbetriebs, von der Druckvorstufe bis zur Weiterverarbeitung.“

Masanori Yoshida, Executive Officer, Sando Sanyo Printing

Die Sando Sanyo Printing Co. Ltd. in Sapporo, Hokkaido, blickt auf eine über 128-jährige Geschichte zurück und bietet seit jeher Druckdienstleistungen mit Sorgfalt, Handwerkskunst und Innovation. Geleitet von einem starken Bekenntnis zu Qualität und Kundenzufriedenheit entwickelt das Unternehmen sein Angebot im Bereich Druck- und Informationsdienstleistungen kontinuierlich weiter.

„Wir konzentrieren uns darauf, einen Arbeitsplatz zu schaffen, an dem Menschen Initiative ergreifen und kluge Entscheidungen treffen“, sagt Masanori Yoshida, Executive Officer und Leiter der Produktion. „Durch Schulungen, Informationsmanagement und Umweltmaßnahmen wollen wir die Erwartungen übertreffen und gemeinsam mit unseren Kunden weiter wachsen.“

5-mal mehr Aufträge dank intelligenterer Arbeitsabläufe

Mit klarem Blick auf die Zukunft automatisiert Sando Sanyo seine Geschäftsabläufe von der Auftragserfassung bis zur Auslieferung. Ein wichtiger Meilenstein war die Einführung des vollautomatischen Schneidsystems POLAR N 137 PACE, das messbare Verbesserungen in Bezug auf Produktivität, Konsistenz, Sicherheit und Arbeitseffizienz gebracht hat.

Um das Potenzial des Systems voll auszuschöpfen, stellte das Unternehmen seinen bisherigen Workflow auf den Prinect Workflow von HEIDELBERG um. „Unser altes System war fragmentiert, was den Datenaustausch zwischen den Abteilungen erschwerte“, sagt Yoshida. „Wir haben uns für Prinect entschieden, weil wir eine einzige Plattform für die Verwaltung aller Prozesse von der Druckvorstufe bis zum Versand wollten.“

Die Implementierung brachte sofort Ergebnisse. Dank der automatischen Ausschießfunktion und dem verbesserten Datenfluss von Prinect konnte der monatliche Auftragsdurchsatz innerhalb von nur zwei Monaten verfünffacht werden.

„Prinect ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Automatisierung. Es reduziert den Arbeitsaufwand im Produktionsmanagement erheblich“, sagt Kimi Suenaga, Leiter der Druckvorstufe. „Die Erstellung individueller Handbücher für das Team war zwar aufwendig, aber der Aufwand hat sich eindeutig gelohnt.“

Belastung reduzieren, Leistung in der Weiterverarbeitung steigern

Die Automatisierung des Schneideprozesses hat sich besonders positiv ausgewirkt. Schwere Hebearbeiten und repetitive Tätigkeiten führten zuvor zu Ermüdungserscheinungen und Leistungseinbußen am Nachmittag, was häufig zu Überstunden führte.

„Papier ist schwer, und nach einem ganzen Tag manuellen Schneidens sinkt die Produktivität stark“, erklärt Yoshida. „Seit der Einführung von PACE haben wir die Überstunden um 50 % reduziert. Unsere Mitarbeiter gehen mit einem Lächeln nach Hause.“ Er fügt hinzu: „Das PACE-System scheint sich wie ein erfahrener Bediener zu bewegen. Es unterstützt den Benutzer genau dann, wenn er Hilfe braucht – wie ein Roboter, der das menschliche Timing gelernt hat.“

Die Integration zwischen Prinect und PACE ermöglicht einen vollautomatischen Schneidevorgang. Bisher mussten die Bediener die Schnittgrößen manuell anhand von Papiermustern eingeben. Jetzt liest die Compucut-Software die Ausschießdaten direkt aus Prinect und erstellt Schneideprogramme ohne manuelle Eingaben. Das reduziert nicht nur die Rüstzeiten und Eingabefehler, sondern ermöglicht auch weniger erfahrenen Mitarbeitern, komplexe Aufgaben sicher zu bewältigen.

Im Drucksaal hat Prinect Color Toolbox durch die Automatisierung der Farbtabellenerstellung, -messung und -kalibrierung für mehr Stabilität im Farbmanagement gesorgt. „Dank Prinect Color Toolbox ist unsere Druckqualität deutlich stabiler geworden“, sagt Suenaga.

Eine Vision für die vollständige Automatisierung

Mit Blick auf die Zukunft sieht Yoshida Prinect in einer zentralen Rolle auf dem Weg des Unternehmens zur vollständigen Automatisierung: „In Zukunft werden Maschinen repetitive und körperlich anstrengende Aufgaben übernehmen, während sich die Menschen auf das konzentrieren, was nur Menschen können“, sagt er. „Ich kann mir eine Produktionshalle vorstellen, in der AGVs Materialien transportieren und Roboter in jeder Phase Aufgaben ausführen. PACE ist unser erster Schritt in diese Richtung, und Prinect wird die Kommandozentrale dieser automatisierten Zukunft sein.“