Die in Speedmaster Druckmaschinen eingebetteten Funktionen oder Assistenzsysteme mit künstlicher Intelligenz beruhen auf intelligente Algorithmen, die in der Lage sind, komplexe Produktionsparameter automatisch zu konfigurieren. Bisher mussten diese manuell vom Bediener definiert bzw. eingestellt werden.
So funktioniert künstliche Intelligenz: Während der Produktion werden Einstellwerte und Qualitätsmessungen zunächst gesammelt und anschließend automatisiert bewertet. Regelmäßige Muster dieser Daten werden erkannt und deren Auswirkung auf das Produktionsergebnis gelernt. Die Erkenntnisse werden zur Optimierung der Effizienz und Qualität kommender Produktionen herangezogen.
Die Luftvoreinstellwerte für die vollautomatische, bedruckstoffabhängige Voreinstellung und die Geschwindigkeitskompensation wurden nochmals optimiert. Dazu wurden aus über 600.000 Druckaufträgen mittels intelligenter Algorithmen eine autonome Prozessoptimierung generiert. Das Resultat - Luftvoreinstellwerte und eine optimierte Geschwindigkeitskompensation, die eine Produktivitätssteigerung von bis zu fünf Prozent ermöglichen. Zudem können die werkseitig hinterlegten Luftvoreinstelldaten mit Air Assistant einfach um individuelle Werte erweitert werden.
Die Software Color Assistant Pro ermöglicht in Verbindung mit einem Prinect Farbmesssystem (z. B. Prinect Inpress Control 3) eine vollautomatische sowie kontinuierliche Optimierung der Farbvoreinstellung an der Speedmaster. Folglich wird eine absolute Präzision bei der Farbdosierung erreicht. Der intelligente Softwarealgorithmus prüft anhand der Messwerte des Prinect Farbmesssystems, ob eine Verbesserung der Farbvoreinstellung möglich ist und passt diese vollautomatisch an. Die Farbvoreinstellkennlinien sind somit immer auf dem aktuellsten Stand. Zudem erfolgt eine automatische Kompensation des Folienverschleißes und der optimale Zeitpunkt für einen Folienwechsel wird überwacht. Der Color Assistant Pro vermeidet Fehler durch manuelle Handhabung und erzielt eine gesteigerte, bedienerunabhängige Performance. Somit werden automatisiert perfekte Voraussetzungen für ein schnelles Einrichten bei geringster Makulatur geschaffen, denn dank exakter Farbvoreinstellung kann die Auflagenproduktion oft schon vor dem 60. Bogen starten.
Der innovative Powder Assistant erzielt eine konstante Druckqualität bei weniger Pudereinsatz und weniger puderbedingten Störungen in der Weiterverarbeitung. Die Pudereinstellung erfolgt intelligent und datenbasiert, denn das durchdachte Tool wählt je nach Bedruckstoff und tatsächlicher Farbbelegung eigenständig die optimale Voreinstellung aus. Das Ergebnis: Vermeidung von unnötig hohen Puderbelastungen im Drucksaal, reduzierte Verschmutzung an der Maschine und somit geringere Reinigungszeiten.
Die Funktion Wash Assistant ermöglich eine intelligente und automatische Auswahl des passenden Waschprogramms auf Basis des Maschinenstatus für die Gummituch-, Druckzylinder- und Farbwerkwaschsysteme. Für die optimale Auswahl des passenden Waschprogramms wird während der gesamten Produktion fortlaufend analysiert, welchen Verschmutzungsgrad die vorangegangenen Druckbedingungen in den Druckwerken hinterlassen haben. Kundenspezifische Waschprogramme können ebenfalls einem Verschmutzungsgrad zugeordnet werden. Das optimale Waschprogramm wird im Automatikbetrieb dank Intellistart 3 bzw. Directstart ständig angepasst. Der Wash Assistant trägt so zu kürzeren Einrichtezeiten mit passenden Waschergebnissen und einem geringeren Verbrauch von Waschtuch und Waschmittel bei.
Intellistart 3 definiert alle für den Auftragswechsel notwendigen Arbeitsschritte ganz ohne einen Bedienereingriff und schafft maximale Transparenz bei laufenden sowie anstehenden Prozessen. Das einzigartige an Intellistart 3 ist, dass es die aktuelle Maschineneinstellung mit den erforderlichen Einstellungen für den Folgeauftrag abgleicht und daraus vollautomatisch ein Auftragswechselprogramm generiert. Intellistart 3 erzeugt somit automatisch alle notwendigen Arbeitsschritte für den intelligenten Auftragswechsel in Form einer dynamischen und prozessorientierten Prozessliste. Insgesamt werden Bedienschritte um 70% reduziert, Auftragswechsel werden effektiver und durch Intelliguide auch zu 100% transparent.
Anspruchsvolle Sujets im High Value Packaging und bei hochwertigen Akzidenzen erfordern spezifisches drucktechnisches Wissen, um die Zielqualität möglichst effizient zu erreichen. Der Hycolor Assistant empfiehlt automatisch die optimale Einstellung des Farb-/ Feuchtwerks bei Auftragsübernahme. Dazu werden Vorschaubilder des jeweiligen Druckjobs vorab analysiert und berechnet. Bis zu 25% Einrichtemakulatur spart der KI-basierte Hycolor Assistant in Verbindung mit Hycolor XL durch optimierte Voreinstellung des Farb-Feuchtwerks, bevor der erste Bogen in die Maschine geht.
Die neue Generation von Prinect Inpress Control 4 setzt Maßstäbe in der Inline-Farbmessung und -regelung. Dank der KI-gestützten Farbregelung für Skalen- und Sonderfarben reagiert das System jetzt noch schneller, präziser und stabiler. Farbabweichungen werden frühzeitig erkannt und automatisch durch den intelligenten Farbmengenregler korrigiert – für eine konstant hohe Druckqualität. Die Kombination aus weltweit einzigartiger spektraler Inline-Messung und intelligenter Farbregelung sorgt für minimale Einrichtezeiten, reduzierte Makulatur und maximale Prozesssicherheit im Fortdruck.
