FoilStar, das Kalttransfermodul von HEIDELBERG, ermöglicht Ihnen eine Vielfalt außergewöhnlicher Veredelungen für Etiketten, Verpackungen und anspruchsvolle Akzidenzen: brillante metallische Effekte, die den Druckerzeugnissen Ihrer Kunden einen hohen Mehrwert verleihen. Auf der Speedmaster XL 75, der Speedmaster CX 104 und der Speedmaster XL 106 können Sie mit dem FoilStar unterschiedlichste Bedruckstoffe in exzellenter Qualität veredeln.
Darüber hinaus ist der FoilStar auch für die Maschinenbaureihen Speedmaster XL 105, Speedmaster CX 102, Speedmaster CD 102 und Speedmaster CD 74 als Nachrüstung verfügbar.
Mit dem FoilStar lassen sich erstaunliche metallische Veredelungen auf unterschiedlichsten Substraten realisieren. Dabei erfolgt das Applizieren der metallischen Elemente und das Überdrucken in einem Durchgang. Kurze Rüstzeiten und schnelle Jobwechsel sind dabei selbstverständlich. Die hohe Registergenauigkeit spricht ebenfalls für den FoilStar.
Die benötigten Druckformen sind kostengünstig und machen eine wirtschaftliche Produktion möglich.
Dank der perfekten Integration in die zentrale Maschinensteuerung ist er besonders bedienerfreundlich.
Sollte der Einsatz des FoilStars einmal nicht nötig sein, lässt sich auf dem Druckwerk, auf dem der FoilStar montiert ist, ganz konventionell produzieren.
Kalttransfer perfektioniert für die industrielle In-Mold-Etikettenproduktion (IML) im UV oder LED-UV Verfahren.
Der FoilStar Cure ermöglicht metallische Veredelungseffekte mit Kalttransfer auf IML-Material vorrangig mit LED-UV Trocknung. Mit dieser Technologie erreicht man eine höhere Trockenleistung, gleichzeitig wird der Wärmeeintrag auf das Substrat sowie der Energieverbrauch reduziert.
Die geänderte Kalttransfer-Bahnführung mit längerer Umschlingung auf dem Druckzylinder, dient dazu, das übertragene metallische Pigment durch einen UV- oder LED-UV-Zwischendecktrockner im Verbund mit UV- oder LED-UV-Kleber und Substrat zu härten. Es entsteht eine bessere Anhaftung der metallischen Pigmente, somit auch eine hohe Prozessstabilität und ein deutlich höherer metallischer Glanz.
Die Cast & Cure Technologie ist ein kostengünstiges Inline-Verfahren, bei dem Hochglanz- und Hologramm-Effekte durch den Einsatz von UV-Lacken und speziellen holografischen Folien erzeugt werden können.
Der Unterschied zu herkömmlichem Kalttransfer: bei dieser Technologie werden keine metallischen Pigmente auf den Bedruckstoff übertragen. Bei Cast & Cure wird auf die Oberfläche eines zuvor UV-lackierten Bedruckstoffs mit Hilfe der Folie eine holografische Mikroprägung erzeugt. Hochglanz-Effekte, sowie Ultra-Matt-Effekte und Hologramme lassen sich mit dem FoilStar Cast & Cure effizient realisieren.
Der besondere Vorteil dabei ist, die Folie kann mehrfach verwendet werden – das spart Ressourcen und schon die Umwelt nachhaltig. Der FoilStar Cast & Cure kann auf Druckwerken vor und nach dem Lackierwerk positioniert werden.
Ohne Taktung im Einbahnbetrieb
In der Basisvariante produziert der FoilStar im Einbahnbetrieb und ohne Taktungsfunktion mit Produktionsgeschwindigkeiten von bis 21.000 Bogen/h. Mit geringen Wartungskosten punktet der Einbahnbetrieb dank der neuen Luftspannachse.
Ohne Taktung im Mehrbahnbetrieb
Im Mehrbahnbetrieb kann der FoilStar mit bis zu sechs schmalen Bahnen ausgestattet werden, die Positionierung kann dabei frei gewählt werden. Auch ohne Taktung lässt es sich so noch wirtschaftlicher produzieren und Folienabfälle können deutlich reduzieren werden. Mehr Flexibilität durch die neue robuste Friktionswelle, Einbahn- und Mehrbahnbetrieb sind jederzeit möglich.
Mit Taktung im Einbahnbetrieb
Ist der FoilStar mit der neuen Taktungsfunktion ausgestattet, sparen sie immer 30 Prozent bis über 80 Prozent Folienmaterial, abhängig von der Taktungslänge. Profitieren Sie von der modernen Taktungseinheit, die höhere Geschwindigkeiten ermöglicht, durch erhöhte Robustheit bessere Laufeigenschaften der Bahn aufweist und mit der verbesserten Zugänglichkeit die Reinigung für den Bediener so einfach wie noch nie macht.
Mit Taktung im Mehrbahnbetrieb
Die ökomischte und ökologischste Ausstattungskombinatorik. Hierbei lassen sich bis zu sechs Bahnen einsetzen – die Folienabfälle reduzieren sich so am stärksten. Über 80 Prozent können erreicht werden. Je nach Taktungslänge variiert die Produktionsgeschwindigkeit zwischen 15.000 und 20.000 Bogen/h.
Mit Kalttransfer veredelte Verpackungen sind recycelbar, die auf den Bedruckstoff übertragenen Aluminiumpigmente lassen sich beim De-Inking Prozess ablösen.
Darüber hinaus können beim FoilStar die Taktungslängen individuell auf das Drucksujet angepasst werden. Der Transfer der Aluminiumpigmente erfolgt nur an den definierten Stellen der Verpackung. Das spart je nach Sujet über 80 Prozent Material ein, schont die Umwelt und senkt die Materialkosten.
Der Trend im Mark geht hin zu immer dünneren Kaltfolien. Der FoilStar kann Kaltfolien von nur 6 µm Materialstärke verarbeiten, in Verbindung mit der Taktung gelangt nur so viel Folie in den Wertstoffkreislauf, wie tatsächlich benötigt wird.
