Le groupe ICI (49) modernise son parc offset avec l’installation d’une presse Speedmaster CX 102

08/04/2019

Le groupe ICI, spécialiste des métiers de l’image, est plus qu’une imprimerie.

Avec deux sites de production (Cholet et Beaupréau), il opère sur une gamme très diversifiée de produits et solutions faisant appel à des savoir-faire étendus. Le groupe dispose aussi d’une agence de création, Kaolin, qui travaille pour les deux entités.

Le site de Cholet est spécialisé dans l’impression offset et numérique (complémentarité aujourd’hui indispensable pour être en phase avec le marché labeur). Il occupe, depuis octobre 2018, un nouvel atelier de 2700 m2 dans lequel a été installée une presse offset dernière génération Speedmaster CX 102 4 couleurs + vernis avec un niveau d’équipement permettant le remplacement de deux machines de la même marque Heidelberg. La nouvelle machine apporte les atouts nécessaires à la montée en productivité de la structure. Son directeur général, Frédéric Pacreau, s’en explique en ces termes : « Nous ne sommes pas dans une démarche industrielle à proprement parler. Nous travaillons une multitude de supports (papiers de créations, cartes graphiques, etc.), des finitions diversifiées, …. Les longueurs de tirage ne cessent de baisser et nous devons répondre aux changements de notre marché : produire plus vite des quantités toujours plus faibles avec un niveau de qualité non négociable. La combinaison offset/numérique est incontournable et nous apporte une plus grande souplesse dans notre organisation. Toutefois, la pression des prix est bien là et nous impose de trouver des solutions économiquement adéquates pour rester dans la course. Aujourd’hui, la technologie offset intégralement automatisée se rapproche des coûts du numérique sur les courts tirages. C’est une vraie alternative qui nous apporte la flexibilité nécessaire avec un potentiel de montée en tirage et des coûts d’exploitation inférieurs au numérique ».

La CX 102 installée en octobre dispose du système de changement de plaques entièrement automatique AutoPlate Pro piloté depuis le pupitre de commande Prinect Press Center. Elle bénéficie des dernières évolutions avec l’automatisation de l’ensemble des réglages de la marge à la réception et l’optimisation du passage papier, notamment pour les faibles grammages, la réception Preset Plus équipée des ralentisseurs dynamiques qui facilitent le passage des papiers fins et favorisent la formation d’une pile parfaite. Cela apporte un grand confort de travail et permet de rouler à plein régime sur tous les types de supports.

L’environnement de conduite Push to Stop associé à l’Inpress Control 2 génère une productivité accrue grâce au progiciel IntelliStart 2 déporté sur le Wallscreen XL. Une fois les travaux chargés sur la presse dans la liste des jobs, les changements sont entièrement automatisés. La machine propose à l’opérateur toutes les actions nécessaires à mettre en œuvre pour le tirage suivant, le décalage, le nettoyage des blanchets, le calage…, ainsi sur les cahiers à suivre ; la presse devient totalement ‘’autonome’’. Le conducteur a alors pour tâche de l’alimenter en plaques, encres et supports. Le suivi qualitatif des différents jobs est assuré par l’assistant qualité qui pilote l’Inpress control 2 et, lorsque la cible prédéfinie est atteinte, il intègre automatiquement dans la pile, via l’InsertStar, le signet bonne feuille et déclenche le compteur de feuilles. Il en résulte une optimisation maximale du temps de production, une moindre consommation d’énergie et une réduction conséquente de la gâche.

Le dispositif d’aspiration de l’air CleanStar Compact assure une réduction jusqu’à 80 % de l’émission de poussière dans la réception de la presse et son environnement direct. L’alimentation en encre se fait par cartouches via le dispositif InkStar qui permet des mises en route rapides avec sa fonction de remplissage automatique, ainsi qu’une réduction de la consommation d’encre de 3 à 5 % en comparaison de l’utilisation de boîtes d’encre.

« Même si nous n’exploitons pas encore à fond l’environnement Push to Stop, la rapidité de mise en œuvre de la CX 102 nous permet d’améliorer fortement notre niveau de réactivité » constate le dirigeant. « L’AutoPlate Pro et l’Inpress Control contribuent à réduire considérablement les temps de calage. La mise en encrage est extrêmement rapide et la reproductibilité parfaite grâce au système de mesure embarqué ».

Le site de Beaupréau, équipé en impression bobine et numérique, a également été réaménagé. Il est exclusivement dédié à la signalétique, la transformation et la décoration, notamment avec la production de papiers peints qui représente 6 % du chiffre d’affaires de l’entreprise. Le groupe ICI a d’ailleurs créé sa propre marque, Lé Papiers Ninon, vendus en ligne, ainsi qu’une marque d’articles de carterie, Ivics.

Le groupe ICI emploie 80 personnes. Il est labellisé Imprim’Luxe et Impri’Vert, utilise des papiers certifiés FSC/PEFC. Il dispose d’un parc finition complet lui permettant de traiter en interne l’intégralité de ses fabrications. La société compte aussi des bureaux commerciaux avec show-rooms à Angers et Paris. Se définissant comme apporteur de solutions dans le print et le multimédia, l’équipe ICI conçoit pour ses clients des solutions innovantes et originales intégrant la réalisation de supports internet, de publications digitales et de vidéos.


Pour plus d’information:
Heidelberg – France
Véronique Dubost
Responsable de la Communication
Tél : + 33 (0)1 77 80 74 76
Fax: +33 (0)1 77 80 75 00
E-Mail: veronique.dubost@heidelberg.com

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